建筑工程中鋼筋加工及連接施工技術應用與研究

【摘 要】為保證建筑工程的質量安全，必須嚴格按照規范要求及技術標準對鋼筋進行加工及連接，控制好鋼筋加工及連接的每個環節，發現問題，及時采取措施處理，確保建筑工程的整體質量。

【關鍵詞】鋼筋加工；連接；電渣壓力焊；直螺紋連接；閃光焊

1 鋼筋加工技術

在建筑工程中，鋼筋加工主要是指在鋼筋混凝土工程或預應力混凝土工程中對所用的鋼筋進行制作的工藝過程。根據不同建筑工程的設計要求，對鋼筋的型號、數量、標準等有不同的要求，但對鋼筋加工工藝來說基本上都采用流水作業。通過對單根鋼筋的加工、鋼筋網及鋼筋骨架的有機結合組成成品后，經驗收符合設計要求及規范標準后，即可在建筑工程中使用。

1.1 前期準備

鋼筋加工前，嚴格按照相關技術要求對操作人員進行考核、檢查，并經培訓合格，取得證書后才能上崗作業。技術管理人員應認真研讀施工圖紙，做好鋼筋加工前的準備工作，并做好施工技術交底及作業指導書的編制工作。

根據建筑工程所用鋼筋的型號及設計要求，選擇最佳的機具保證鋼筋加工滿足質量要求和施工進度需要，例如，比較常用的機具有鋼筋切割機、鋼筋彎曲機、鋼筋扳手及鋼筋案子、盒尺等。

建筑工程施工前，必須根據編制的工程總進度計劃，確定各個階段所需鋼筋材料的型號、數量等滿足施工要求，并制定材料進場驗收制度，只有經過驗收合格的鋼筋材料才能用于建筑工程上，建立詳細的材料進場、入庫、出庫記錄表，確保鋼筋在建筑工程上的使用率。

1.2 鋼筋制作

在鋼筋制作前，首先將所要加工的鋼筋進行調直處理，經驗收符合施工圖紙及構件要求后，需要對鋼筋進行除銹，以保證鋼筋的質量，其次操作人員按照施工圖紙上對鋼筋的要求進行切斷，并將切斷的鋼筋彎曲成型，最后將加工成型的鋼筋運到施工現場。

除銹是鋼筋加工中的一個重要環節，如不清除鋼筋表面的銹，將對鋼筋的使用壽命及建筑工程的安全帶來一定的影響。鋼筋表面上黃褐色的銹可以簡單的清除，當鋼筋的表面出現紅褐色及深褐色銹時，應派人進行徹底除銹，確保鋼筋質量符合技術標準。

1.3 鋼筋調直

鋼筋調直過程中，首先根據鋼筋直徑選擇不同型號的調直機械、電機功率等，并控制好調直速度及斷料長度等。隨著科技的發展，數控鋼筋調直切斷機在工程上得到廣泛應用，在鋼筋斷料時精度高，并能自動記錄相關參數，實現了鋼筋數控調直切斷自動化，推動了鋼筋調直技術的發展。

運用鋼筋調直切斷機進行冷拔鋼絲或細鋼筋作業時，操作人員須根據鋼筋直徑選擇適當的調直模和傳送壓輥，并按技術標準要求控制好調直模的偏移量和壓輥的壓緊程度，以保證鋼筋調直切斷的準確性。實踐證明，鋼筋調直模的偏移量主要跟磨損狀況與鋼筋的品種有關，調直筒在鋼筋調直中應用較為廣泛，通過其調直模與前后導孔中心線的位置決定調直的準確性。對于壓輥的槽寬，應控制上下壓輥間的間隙在3mm以內，同時壓緊程度滿足鋼筋能順利的被牽引著向前運動，鋼筋的轉動不是很明顯，且在被切斷的鋼筋的瞬間與壓輥之間出現打滑的現象。

1.4 鋼筋切斷

鋼筋切斷前首先根據所要切斷鋼筋的型號、尺寸、規格等進行歸類，采取長料先行切斷，斷料其次切斷，最大程度減少短頭，使損耗降到最低。同時，操作人員準備好測量工具，以便在進行切斷時確保尺寸準確無誤。

鋼筋正式切斷前，操作人員應先進行試切2～3根，以檢驗切斷長度是否符合設計要求，滿足要求開始斷料時，必須握緊豎鋼筋，并注意觀察活動刀片的運動軌跡，當活動刀片向后運動時，將鋼筋直接送入刀口即可，以避免鋼筋末端擺動或彈出造成人員受傷事故。在切斷過程中，應遵循長料用長尺，短料用短尺的原則，以確保切斷的正確性，防止在量料中因多次量料出現累計誤差。

2 鋼筋連接技術

鋼筋連接施工技術水平將對建筑工程的結構產生直接影響，因此，鋼筋連接施工時應嚴格按照規范要求及技術標準進行控制，以確保鋼筋連接的質量。在實際的施工過程中，對于不同部位的鋼筋其采用的機械連接方式是不同的，例如，在建筑工程的基礎梁及建筑物為框架的結構形式中，對于鋼筋的直徑在16mm以上時，一般采用直螺紋鋼筋連接機械，而對于混凝土柱中的鋼筋則主要采用電渣壓力焊為主，當鋼筋的直徑小于16mm時，在實際的工程主要采用搭接的方式，對于鋼筋下料后的剩余料，則以閃光對焊為主，具體情況根據實際情況采取合適的連接技術。

2.1 鋼筋電渣壓力焊連接

鋼筋電渣壓力焊連接是進行鋼筋連接的一種重要焊接技術，在鋼筋安裝前，對于鋼筋端部有彎折或者扭曲現象時，應派人將其進行矯直或直接切除處理，但不能用錘擊打矯直處理。

在安裝焊接夾具及鋼筋時，操作人員應把夾具的下鉗口夾緊所下鋼筋端部的合適位置，根據大量的實踐及規范要求，一般控制在1/2焊接罐高度稍微向下5～10mm，以保證鋼筋焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。

2.2 鋼筋直螺紋連接技術

鋼筋直螺紋連接技術應用較為廣泛，在連接時應嚴格按照規范標準作業，其中最為重要的是控制接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍范圍內的連接，還有就是控制受拉區的鋼筋接頭的百分率控制在50%以下。最好使接頭控制在有抗震設防要求的框架結構的梁端或柱端的箍筋加密部位。

鋼筋直螺紋進行連接時，應確保鋼筋的規格及連接套相配套，并認真檢查絲頭及連接套的絲扣是否干凈、完好。對于需連接的兩根鋼筋的端面應頂緊，并將其確定在連接套的中間部位，偏差控制在1p內（p為螺距）。

2.3 閃光對焊技術

閃光焊連接技術在建筑工程應用比較廣泛，尤其對于鋼筋直徑較小，對鋼筋級別要求不高時，一般采用閃光對接焊接。在實際鋼筋焊接過程中，對于鋼筋直徑較大，端面比較平時，通常使用預熱閃光焊技術，但在鋼筋焊接過程中，一般鋼筋的端面不是那么平整時，結合實際施工需要可采用閃光-預熱閃光焊。

3 結束語

綜上所述，鋼筋加工與連接技術對建筑工程工程的結構質量起著十分重要的作用，為了確保鋼筋工程的質量，必須結合建筑工程的實際，配備配齊一定數量的鋼筋加工機械，并采用合理的焊接工藝，對同類工程具有一定的參考意義。

【參考文獻】

[1]林治安. 直螺紋鋼筋連接施工技術[J]. 廣東科技，2011，（06）：78-80.

[2]張衡，周俊.鋼筋連接技術在建筑施工中的應用[J].科技資訊，2002，（03）：35-39.

[責任編輯：王春燕]