淺談高大模板施工技術在實際工程中的應用

【摘 要】隨著國家城市化進程的推進，建筑業對土地利用率的要求也逐漸提高，于是大型的高層建筑業就應運而生。高大模板施工技術作為高層建筑建設中運用的關鍵技術，也逐漸引起人們的重視。因此，在工程建設過程中，切實確保施工安全，科學運用技術，保證高大模板在建筑工程中的應用質量，是目前建筑企業亟待解決的問題。

【關鍵詞】高大模板；實際工程；施工監管

改革開放以來，經濟的繁榮無疑帶動了建筑業的發展，使其呈現出欣欣向榮的大好勢頭，當然在發展進程中，建筑業的蓬勃使建筑呈現出建筑難度加大，建筑結構日趨復雜等實際情況，這確實也成為建筑業的一大挑戰。為此，提高高大模板施工技術水平就顯得尤為重要，通過對模板施工進行質量監督，使施工技術符合要求，確保高大模板支撐系統的穩定性，避免不必要的安全事故，保障人民群眾的人身安全和切身利益。這不但是建筑企業自身應該引起高度重視的，也是國家保障人民財產安全的需要。

1 高大模板技術的概述

大模板支撐系統是指建筑工程施工現場混凝土構件模板支撐高度超過5W，或搭設跨度超過5W，或施工總荷載大于15KN/m2，或集中線荷載大于20KN/m的模板支撐系統。在施工中作為模板支撐的腳手架不同于普通的外腳手架，它們搭設跨度大，搭設高度高，常見的有碗扣式腳手架、門式腳手架和型鋼支架。其中，型鋼支架是針對特定的工程而設計，無固定形式，可以有效地確保超限支撐體系的安全，提高起承載能力，然而也存在一些缺點，是此支架一般采用電焊連接，因此不能有效地重復利用，因此從經濟方面考慮，實際施工中較多采用的是扣件式腳手架與型鋼支架組成的混合支撐系統。另外，從實際工程中可以發現，不管在工業、民用建筑，還是現階段城市發展中基礎建設之中都不可缺少的會出現各種大模板工程體系，并且也成為現階段建筑工程施工的主要基礎設施，因此，其工程建設理應引起高度重視。

2 高大模板技術在實際工程中的應用

2.1 支撐體系與監測體系

就支撐體系而言，首先施工前要根據構件截面、高度及現場實際情況進行分析計算后確定各支撐體系及構造，只有這樣才能達到嚴謹認真的要求，盡量減少事故發生的可能性。一般有柱模板施工工程和頂模板施工工程，柱模板采用18厚多層板制作整體模板，豎楞采用63×40×5的6.3﹟槽鋼，每200一道，柱箍采用100×50×5的10﹟雙向槽鋼，背靠背對焊，每450一道，最底層距地面300。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍支撐體系將柱固定，支撐采用準48架管剛性支撐。頂板模板主龍骨采用100mm×100mm木方或3米長直徑48mm的架管，間距900mm，龍骨采用500mm×100mm的木方，間距200mm-300mm。為保證頂板的整體砼的成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向對縫平鋪必須保證接縫處下方有龍骨且接縫嚴密，表面無錯臺現象。監測體系方面，首先模板施工中應設專人負責安全檢查，發現問題應報告有關人員處理。模板及其配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件（立柱、楞梁、吊環、扣件等）進行認真檢查，不符合要求的不得使用，另外認真的全方位檢查也是非常必要的，盡可能的發現安全漏洞，盡早采取相關措施，防患于未然，避免釀成悲劇，為人民及國家帶來更大的損失。

2.2 高大模板技術實例說明

現就某地某建筑的構件支撐進行分析，本工程墻體模架的特點是超高（最高）8m，墻厚400mm，支撐體系相對要求高，豎向加固間距22mm，水平間距300mm，斜撐按1.5m、1.2m一道設置，模板拼接處次龍骨用50mm×100mm方木與多層板釘死防止模板拼縫處錯臺，為了保證整體墻模剛度和穩定性，另沿高度方向設4至5道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。為保證頂板的整體砼的成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且接縫嚴密，表面無錯臺現象，若與柱相交，則不刻意躲開柱，將整個頂板的多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭。當模板支撐架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于4.8m。

3 高大模板工程施工監管

3.1 支撐體系的安全監管

使用的鋼管扣件及配件必須附有出廠質量合格證和相關數據的檢測報告。扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，扣件的螺栓、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關的國標標準，以保證鋼管支撐牢固，加固系統的可靠。支撐體系搭設前，有關專業技術人員和專業工長必須認真分析施工圖，將施工圖紙中有疑問的地方逐一進行落實，必須堅持技術交底在先，施工操作在后。支撐架體的搭設作業必須在統一指揮下嚴格按規定程序進行，剪刀撐、斜桿等整體拉接桿件隨搭升的架子一起及時設置。支撐架體必須經項目技術負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除，拆除時應遵循先搭后拆，后搭先拆的施工順序拆除模板支撐架體時應采用可靠安全措施，嚴禁從高處向下拋擲。

3.2 施工過程的安全監管

高大模板工程施工前應由施工單位工程項目技術負責人組織項目相關技術人員進行專項施工方案的編制。專項施工方案應針對工程項目施工特點進行編制，從支撐系統的設計計算、搭設到混凝土的澆筑施工，都應做足安全技術措施，務求萬無一失，確保施工安全。安全帽、防滑鞋應定期檢查，不合格者嚴禁使用從事模板作業的人員，應經過安全技術培訓，其次，從事高空作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高空作業。只有這樣以人為本，才能切實保障施工人員的人身安全。模板及其配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所有部件：立柱、楞梁、吊環、扣件等進行認真檢查，不符合要求者不得使用。在澆筑混凝土前，由項目部相關人員對腳手架體進行全面檢查，合格后方可開始澆混凝土。施工單位應根據專家組意見對專項施工方案進行修編，并經施工單位企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字審批后方可實施。高大模板工程施工前，總監理工程師應向施工單位現場技術人員召開一次現場監理交底會。加強施工現場鋼管、扣件等產品質量檢測驗收要求施工單位嚴格控制進場鋼管、扣件的質量，并按有關規定進行進場驗收和檢驗；對已經進場鋼管、扣件，現場監理人員應嚴格核驗；已經驗收合格的構配件也應加強管理。對施工中容易忽視的細節問題要嚴格腳底，做好對工作的不定期監理和巡視，以保證施工質量和施工效率的同步進行。大模板應在施工員指導和專職安全員監督下實施。監理人員應加強過程監控，并做好相應的監理日記。

4 結語

隨著建筑行業的日漸繁榮，高大模板技術的應用受到越來越多的關注，但是目前我國在技術發展和精益求精方面以及施工安全方面仍存在一些不足，但是可以相信的是，只要通過加強專業技術人員的技術水平，增強其綜合素質，以及加大工程質量管理監督力度，保證施工質量和施工安全，將高大模板施工技術在實際工程中發揮最佳作用，就一定能為我國的建筑行業增添一些活力。

【參考文獻】

[1]方榮增.淺談建筑工程中高大模板施工技術[J].建筑與工程，2012.

[2]張紅霞.高大模板施工技術在工程中的應用[J].技術研究，2011.

[責任編輯：湯靜]