礦井404西盤區通風系統優化

王 巍

（大同煤礦集團有限責任公司四臺礦,山西 大同 037052）

1 礦井404西盤區概況

404西盤區風量由主扇負擔，其型號為KZS-NO.24，輪葉角度30度。盤區風井排風量4811 m3/min，主扇負壓為1750Pa。盤區主要用風地點為：8409工作面，風量960m3/min；8401備采面，風量850m3/min；2403、5403、2411、5411、2407、5407各調節配風及盤區尾巷、變電所、水倉和各調節處的用風。

2 通風系統存在的問題及原因分析

礦井通風系統優化,是從通風系統分析開始到給出最優礦井通風系統為止的一系列工作的總稱。可主要分為兩個層次的內容，一是對礦井通風系統方案的優化，即在各擬定的系統設計或改造方案之間選擇最優通風系統，包括通風井巷斷面最優化、礦井通風壓力最優化；二是礦井通風系統調節最優化，包括礦井通風網絡和主要通風機的調節最優化，使礦井通風系統達到和保持最佳的運行狀態。404西盤區采用“兩進一回”的三巷布置方式，即404西皮帶、軌道為進風巷，404西-2為回風巷。該盤區現只剩下8409、8401兩個工作面，沒有其它可采工作面。404東盤區完全封閉后，其主要用風地點就只剩兩個回采工作面。以風流穩定可靠，風量分配合理為前提，急需對該盤區進行系統優化，減少盤區用風地點。

盤區通風系統優化，為減少通風阻力，增加有效風量。現有通風系統呈現出通風網絡復雜，通風路線較長，通風阻力大等諸多問題。本著通風系統簡單、合理、可靠，需要縮短通風路線、降低阻力、減少用風地點、降低管理難度，需要對通風系統優化改造。如何在分析現有通風系統的合理性，找出存在問題并進行研究的同時，提出礦井最佳的通風系統方案，以便提前做好系統調整的準備工作。

3 通風系統優化目的

通過404西盤區通風系統簡化設計，及時封閉8407、8403工作面及部分漏風巷道，主要設計達到已下幾個目的：

（1）減少漏風通道，提高盤區有效風量率。現8407工作面防火墻已完全封閉、8403工作面防火里墻已封口，而其繞道回風量大，浪費嚴重。及時對停采工作面及皮回聯巷或調節封閉后，能明顯節約1000m3/min左右的風量。等到完全封閉后，再進行分量分配，達到提高盤區有效風量率的目的。

（2）合理配風，調整主扇角度，降低主扇負壓，使主扇達到最大效益化。

（3）通過優化設計，減少通風設施構筑數量，完成通風系統調整。

（4）簡化通風線路，降低盤區通風阻力。通過對404西盤區系統優化后，預計盤區計劃風量為3000 m3/min，可以調整回風井風量至3500 m3/min左右，負壓降至1400pa左右。

4 可行性研究

（1）404西盤區運輸系統完善，各個需要封閉處的物料都能夠及時的到位，在與礦上協調的情況下，能夠科學合理的安排各項封閉工作。通過編制相關安全技術組織措施，能夠保證各項工程安全順利的進行。

（2）404西盤區通風系統簡化后，將安排時間，對主扇進行角度調整，降低主扇排風量及主扇負壓。

5 礦井通風系統改造方案

（1）8403工作面的正常封閉。

（2）8407工作面的正常封閉。

（3）將2411巷過溜調節處皮回聯巷按正常封閉組織實施。

（4）將5411巷調節改為正反風門。

（5）最后，各處完全封閉后進行風量調整，調整主扇角度，對全盤區進行風量測定及合理分配。404西盤區簡化工作全部完成。

6 結論

通過對404西盤區工作面及一些巷道及時進行封閉，盤區計劃風量為3000m3/min，可以調整回風井風量至3500 m3/min左右，負壓降至1400pa左右。預計主扇實測功率從309.17Kw降至250Kw左右。對404西盤區通風系統簡化改造，達到以下效果：

（1）通過及時封閉不再使用的皮回聯巷，能夠有效的減少盤區漏風通道，從而提高了盤區的有效風量率。

（2）完善通風設施，使用通風系統更趨于穩定，提高盤區抗災能力。

（3）更加合理配風，調整主扇角度，降低了主扇負壓，使主扇達到最佳工況點，且實現經濟運行。

（4）通過對井下增阻設施全部降阻等技術應用，達到優化通風系統。

（5）科學合理的簡化了通風線路，減少了“一通三防”日常管理工作，更重要的是降低盤區通風阻力。

（6）使通風網絡結構更為合理、風量充足，通風系統安全可靠，有效解決了礦井的用風問題，從而保證礦井的高產、穩產。

事實證明，該項目技術比較成熟，系統優化改造的重點，鑒于此，本礦將確定完成項目，是一項既有現實意義又有長遠意義的重要工作，該項目的完成必將促進本礦的安全生產，提高通風系統的合理性和可靠性，提高礦井生產能力，具有對同類型礦井有廣泛的推廣和借鑒價值，給礦井帶來良好的經濟效益。

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