何蜀東
(重慶賦潔環(huán)保工程有限公司,重慶 400030)
周期循環(huán)活性污泥工藝,簡稱CASS(Cyclic Activated Sludge System)是在序批式活性污泥(SBR)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的變形工藝,即在SBR池內(nèi)進水端增加一個生物選擇器,可實現(xiàn)連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水),間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌,其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累—再生理論,使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個高負荷的吸附階段(基質(zhì)積累),隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解階段,以完成整個基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。
CASS工藝的主要優(yōu)點:工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、生化反應(yīng)推動力大、沉淀效果好、運行靈活、抗沖擊能力強、可實現(xiàn)不同的處理目標、不易發(fā)生污泥膨脹、適用范圍廣、適合分期建設(shè)、剩余污泥量小、性質(zhì)穩(wěn)定。
CASS反應(yīng)池通常按曝氣、沉淀、排水和閑置四個階段根據(jù)時間依次進行。每個工作周期內(nèi)排水開始時,CASS池內(nèi)液位最高,排水結(jié)束時,液位最低,液位的變化幅度取決于排水比,而排水比與處理廢水的濃度、排放標準及生物降解的難易程度等有關(guān)。反應(yīng)池內(nèi)混合液體積和基質(zhì)濃度均是變化的,基質(zhì)降解是非穩(wěn)態(tài)的。
目前CASS工藝的運行方式,一般都是采用變水位(即潷水結(jié)束時水位最低,開始曝氣時水位最高)的運行方式。本文在CASS工藝運行過程中采用恒水位運行方式(即在運行過程中CASS的水位一直保持恒定不變,不存在最高水位與最低水位的差別)。將這兩種運行方式進行實施,并將得出的效果進行比較。
本文所稱的變水位運行方式,是指人為將二組CASS池在運行過程中一組開始曝氣時,另一組處于排水、進水期,當(dāng)潷水器降至最低水位時,停止?jié)?,然后將潷水器升至最高水位,該池保持進水。因此在運行過程中存在最高水位與最低水位的水位差,同時需要嚴格控制每個周期的進水時間并及時倒換進水端閥門。
以回龍壩污水處理廠為例,回龍壩一期工程設(shè)計處理能力為3800m3/d,共二組CASS反應(yīng)池(1#池、2#池)。在變水位的運行方式中,其運行周期為T=T進水+T曝氣+T沉淀+T潷水,當(dāng)1#組池完成一個工作周期水位降至最低水位開始進水時,需要倒換前端1#、2#池的進水閥門,此時打開1#池進水閥,關(guān)閉2#池進水閥。1#池從進水開始進入下一個工作周期,此時2#池根據(jù)水質(zhì)情況進行曝氣。
恒水位運行方式:即1#、2# 二組CASS反應(yīng)池沒有最高水位與最低水位之分,在沉淀期和潷水期的同時也在進水,運行周期為T=T(進水+潷水)+T曝氣+T(沉淀+進水),水量的沖擊可通過潷水器潷水量進行調(diào)節(jié),水質(zhì)的沖擊可通過延長曝氣時間和潷水量進行調(diào)節(jié)。
當(dāng)1#池潷水時,由于潷水時CASS反應(yīng)池水量減少,因此在該時段1#池也同時在保持進水,2#池處于曝氣狀態(tài),開啟2#池污泥回流至選擇池,1#池同時開啟預(yù)反應(yīng)池攪拌機,這樣實現(xiàn)了選擇池泥水充分混合,完成活性污泥的初期吸附,預(yù)測反應(yīng)池溶解氧控制在0.2mg/L以下,有利于磷充分釋放。由于1#池進水時污水自預(yù)反應(yīng)池底部進入,并不擾動表面水層,潷水和進水同時進行,并不影響出水水質(zhì)。同時在沉淀、進水、潷水期間同時實現(xiàn)了反硝化過程。通過控制沉淀時間及排泥量可有效控制出水總磷。
在運行過程中,為了比較恒水位運行與變水位運行的效果及優(yōu)勢,也對該工藝采用了變水位運行方式進行操作。運行結(jié)果顯示,恒水位運行方式與變水位運行方式相比,操作更為靈活,尤其是在進水水質(zhì)濃度發(fā)生變化,而需要延長曝氣時間時,恒水位運行比變水位運行更具優(yōu)勢,并且減少了前端進水閥門的繁鎖操作,增加了操作的靈活性與可靠性。
通過兩年的運行結(jié)果表明,恒水位運行方式也可實現(xiàn)脫氮除磷及較高的COD、BOD去除率,出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。
對CASS反應(yīng)池中的反應(yīng)速率r一般用Monod方程描述。對混合菌種處理多組分底物的實際過程,用如下Grau模式進行說明:

式中:r—反應(yīng)速度;
k1—單位底物利用率常數(shù),1/h;
x—t時刻反應(yīng)器內(nèi)混合液中活性污泥濃度,mg/L;
C—t時刻反應(yīng)器內(nèi)混合液中活性污泥濃度,mg/L;
C0—為無生物降解作用時,反應(yīng)器中計算的有機物濃度,mg/L。
上式實際上可反應(yīng)出C0對氧化速率的影響,C0越高即對微生物的抑制作用越強。而在變水位運行過程中,當(dāng)水位排至最低時,C0濃度最高,此時對微生物的抑制作用最強,隨著水位的上升,抑制作用隨之減弱。
如果采用恒水位運行,由于總體積不變,C0濃度基本維持恒定,與變水位運行方式相比,微生物受到的抑制作用相對較小,因此反應(yīng)速度較恒定,整個反應(yīng)過程相對容易控制。
恒水位運行與變水位運行操作方式相比,具有以下優(yōu)點:
(1)恒水位運行操作省去了二組反應(yīng)池之間進水閥門的倒換。一般來說,如果每個周期6小時,A、B二組反應(yīng)池需倒換閥門4×2=8次,而恒水位運行則無需控制閥門。
(2)恒水位運行方式可更靈活地掌握進水時間、曝氣時間,因此能更加有利于提高抗沖擊負荷的能力。
(3)恒水位運行過程中C0比變水位運行操作過程變化小,微生物生長過程不易因底物濃度而受到抑制,相對來說運行更加穩(wěn)定,工藝運行參數(shù)更加容易控制。
水處理工程師手冊[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.