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懸架K&C仿真分析及軟件的二次開發(fā)

2014-01-24 03:36:16董國紅蔣賢芳
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年7期
關(guān)鍵詞:二次開發(fā)汽車分析

董國紅 蔣賢芳

(上汽通用五菱汽車股份有限公司技術(shù)中心,廣西 柳州 545007)

懸架K&C仿真分析及軟件的二次開發(fā)

董國紅 蔣賢芳

(上汽通用五菱汽車股份有限公司技術(shù)中心,廣西 柳州 545007)

懸架K&C特性是研究汽車操縱穩(wěn)定性基礎(chǔ),在汽車動力學(xué)研究領(lǐng)域中占有極其重要的地位。本文運用MSC.ADAMS軟件對某款微型車的懸架進(jìn)行K&C仿真分析,并對分析結(jié)果進(jìn)行總結(jié)提煉,然后在第三方編程軟件基礎(chǔ)上二次開發(fā)出更實用的懸架K&C仿真分析軟件,極大降低了汽車設(shè)計工程師的專業(yè)知識門檻,同時提高了K&C仿真分析效率和準(zhǔn)確度。

懸架;K&C仿真;ADAMS;二次開發(fā)

1 概述

汽車操縱穩(wěn)定性是汽車主要性能之一,卓越的操縱穩(wěn)定性能不僅大大提高了汽車主動安全性,同時能給駕駛者帶來駕駛樂趣。汽車的懸架運動學(xué)和動力學(xué)特性對整車的操縱穩(wěn)定性水平具有決定性的影響,一直是國內(nèi)外汽車動力學(xué)領(lǐng)域研究的熱點之一。所謂懸架運動學(xué)特性(Kinematics,下文簡稱懸架K特性)描述車輪在彈簧變形過程和轉(zhuǎn)向時的運動,懸架動力學(xué)特性(Compliance,下文簡稱懸架C特性)描述的是由于輪胎和路面之間的力和力矩引起的車輪定位參數(shù)的變化,二者統(tǒng)稱為懸架運動學(xué)與動力學(xué)特性(Kinematics and Compliance,下文簡稱懸架K&C特性)。懸架K&C特性研究可以給懸架的合理設(shè)計、整車性能的調(diào)校、NVH及操縱穩(wěn)定性之間的矛盾提供良好的性能平衡。

MSC.ADAMS多 體系統(tǒng)動力學(xué)分析軟件具有豐富的建模功能和強大的運動學(xué)與動力學(xué)解算能力,可以建立規(guī)模龐大、機構(gòu)復(fù)雜、系統(tǒng)級的仿真模型,能夠?qū)Τ汕先f個零件組成汽車進(jìn)行整車動態(tài)性能的仿真分析。借助MSC.ADAMS的仿真平臺,可在物理樣車試制之前對整車操縱穩(wěn)定性和平順性等性能進(jìn)行評估預(yù)測及優(yōu)化,使最終制造出來的汽車滿足設(shè)計要求及用戶的期望。

圖3 左輪前束與左輪跳動的關(guān)系

2 懸架K&C仿真分析

懸架K&C仿真分析主要是測試車輛過坑(凸塊)、轉(zhuǎn)彎、制動、加速等工況,考察車輪前束角變化、車輪外傾角變化、主銷后傾角變化、輪心側(cè)向位移(輪距)變化和輪心縱向位移(軸距)變化等特性。

目前MSC.ADAMS是懸架K&C仿真分析的主流軟件,下文以某款微型車的懸架為例,加以說明運用ADAMS進(jìn)行懸架K&C仿真分析步驟:打開ADAMS仿真軟件中汽車專業(yè)仿真模塊,讀入前懸架模型并檢查懸架的硬點、彈簧、襯套、輪胎、簧上、簧下質(zhì)量、前束角、外傾角等數(shù)據(jù),如圖1所示,然后打開平行輪跳仿真分析界面并按圖2所示對話框進(jìn)行參數(shù)設(shè)置并進(jìn)行仿真,成功完成仿真計算后,查看仿真動畫是否出現(xiàn)異常,如有異常,需修改多體動力學(xué)懸架模型,

直到仿真動畫正常為止,然后進(jìn)入ADAMS/PostProcessor后處理模塊,準(zhǔn)備輸出車輛過坑和凸塊的K&C特性,X坐標(biāo)選取平行輪跳變量wheel travel/vertical left,Y坐標(biāo)選取前束toe angle/left,運用ADAMS后處理工具讀取曲線設(shè)計位置的斜率并保存該圖片,這樣就得出了左輪前束角與左輪跳動的關(guān)系,如圖3所示,跳動前束:前束角是汽車縱向平面與車輪中心平面之間的夾角。車輪上跳及下落時前束角的變化對車輛的直線行駛穩(wěn)定性、穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性有很大影響。同樣的方法,得出右輪前束角與右輪跳動的關(guān)系、左輪前外傾角與左輪跳動的關(guān)系、右輪前外傾角與右輪跳動的關(guān)系、左主銷后傾角與左輪跳動的關(guān)系、右主銷后傾角與右輪跳動的關(guān)系、左輪心側(cè)向位移與左輪跳動的關(guān)系、右輪心側(cè)向位移與右輪跳動的關(guān)系、左輪心縱向位移與左輪跳動的關(guān)系、右輪心縱向位移與右輪跳動的關(guān)系等。同理,輸出車輛轉(zhuǎn)彎、制動、加速等工況的K&C特性。將上述保存的圖片匯總并添加上車型基本信息(如質(zhì)量)和ADAMS/ACAR 軟件輸出變量(如側(cè)向力)的方向定義說明,即為懸架K&C仿真分析報告(美國通用稱為汽車操縱穩(wěn)定性文件)。整個懸架K&C仿真分析過程非常繁瑣復(fù)雜,工作效率低,大量的人工操作,容易出現(xiàn)紕漏。

3 懸架K&C仿真軟件的開發(fā)

國外的汽車公司均在多體商品化軟件基礎(chǔ)上開發(fā)有自己特色的虛擬樣機仿真軟件,如福特公司的ADAMS/PRE,ISUZU公司的ADAMS/ISUZU,大約28個主要汽車公司擁有在ADAMS基礎(chǔ)上二次開發(fā)的專用仿真軟件,其用戶界面十分友好,一般產(chǎn)品設(shè)計人員均可直接使用,大大降低了工作難度、減少了重復(fù)工作量、提高了仿真的工作效率、保證輸出結(jié)果的一致性等優(yōu)點。因此,我們在ADAMS 的基礎(chǔ)上二次開發(fā)出SGMW懸架K&C仿真分析軟件,具有上述同樣的優(yōu)點,其主界面如圖4所示。

懸架K&C仿真分析軟件需要輸入的參數(shù)有:ADAMS多體動力學(xué)懸架模型、ADAMS版本、懸架的設(shè)計質(zhì)量、簧下質(zhì)量、平行輪跳仿真工況、反向輪跳仿真工況、單輪跳仿真工況、平行側(cè)向力仿真工況、反向側(cè)向力仿真工況、同向回正力矩仿真工況、反向回正力矩仿真工況、制動仿真工況、單輪制動仿真工況、驅(qū)動仿真工況等。為了避免眾多參數(shù)的重復(fù)輸入,本軟件提供了人性化的“保存”和“載入”數(shù)據(jù)功能。

圖4 懸架K&C仿真分析軟件界面

圖5 前束角和懸架跳動量的關(guān)系示例

懸架K&C分析軟件自動調(diào)入動力學(xué)模型,利用ADAMS軟件的求解器連續(xù)完成多種工況的仿真,并讀取ADAMS求解器解算出的結(jié)果文件,最后對結(jié)果文件的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并自動生成懸架K&C仿真分析報告,懸架K&C仿真分析軟件的功能除了可以快速生成某款車的懸架K&C報告,同時還可以增加兩款對標(biāo)車的K&C數(shù)據(jù)作為參考;對于某款車的K&C分析,軟件能調(diào)用ADAMS求解器最多可以連續(xù)完成78次仿真,除了能輸出報告的封面、目錄、介紹等信息,還能最多輸出654條懸架特性曲線信息(如圖5所示)及1178個主要懸架特性數(shù)據(jù)匯總(如圖6所示)。

對于報告中懸架特性曲線部分,如圖5所示,它由三部分組成:

3.1 信息部分:含有某款車的車型的信息、懸架信息、承載條件、仿真工況說明、日期、版權(quán)信息等;

3.2 K&C數(shù)據(jù)部分:輸出某款車型的K&C特性數(shù)據(jù)及對標(biāo)車的數(shù)據(jù);

3.3 K&C曲線部分:輸出某款車型的K&C曲線及對標(biāo)車的曲線,注:報告中的K&C曲線無坐標(biāo)系定義,根據(jù)變量自身的向前或向后、向上或向下、向內(nèi)或向外運動,可以更直觀理解K&C特性的內(nèi)涵。

對于報告中懸架K&C特性數(shù)據(jù)匯總表,如圖6所示,它包含靜載數(shù)據(jù)9項、平行輪跳仿真工況10項、反向輪跳仿真工況10項、單輪跳仿真工況7項、平行側(cè)向力仿真工況3項、反向側(cè)向力仿真工況3項、同向回正力矩仿真工況3項、反向回正力矩仿真工況3項、制動仿真工況4項、單輪制動仿真工況4項、驅(qū)動仿真工況4項。除側(cè)傾中心相關(guān)K&C數(shù)據(jù)外,其它每項特性均分別輸出左右兩邊K&C數(shù)據(jù)及平均數(shù)值,另外,軟件還能對部分重要K&C特性數(shù)據(jù)給出對整車性能的影響。

圖6 懸架K&C特性結(jié)果匯總表示例

表1 懸架K&C軟件分析與傳統(tǒng)K&C分析對比

4 懸架K&C仿真分析軟件與傳統(tǒng)K&C仿真分析對比

傳統(tǒng)的懸架K&C仿真通常由工程師在動力學(xué)分析軟件中打開模型,然后對模型進(jìn)行各種加載工況進(jìn)行仿真,通過軟件的后處理窗口逐一選出懸架K&C特性曲線并對其一些簡單修整美化等處理,最后將處理后的圖片粘貼到文檔中形成K&C分析報告,過程繁瑣,工作重復(fù)且周期長,完全手工操作,容易出現(xiàn)紕漏。

懸架K&C分析軟件完成基本參數(shù)輸入后能自動連續(xù)完成傳統(tǒng)K&C仿真所有步驟并能自動生成更全面、更豐富的懸架K&C仿真分析報告,擁有操作簡單、自動化程度高、報告的一致性好等優(yōu)點,表1是懸架K&C仿真分析軟件與傳統(tǒng)K&C仿真分析優(yōu)缺點對比。

結(jié)語

通過第三方編程軟件對ADAMS二次開發(fā)出的懸架K&C仿真分析軟件,擁有易于操作、簡單明了的人機交互界面,根據(jù)簡單的整車基本參數(shù)輸入,自動完成懸架運動學(xué)和動力學(xué)仿真分析,并能自動處理仿真分析結(jié)果及生成K&C仿真分析報告。該二次開發(fā)軟件已在SGMW的產(chǎn)品開發(fā)中得到廣泛應(yīng)用,效果顯著。該軟件極大了降低汽車設(shè)計工程師的專業(yè)知識門檻,并同時降低了工作難度、減少了重復(fù)工作量、提高了工作效率及保證了輸出結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。

[1]顧柏良,等.汽車工程手冊(設(shè)計篇)[M].北京:人民交通出版社,2001.

[2]雷雨成.汽車系統(tǒng)動力學(xué)及仿真[M].北京:北京工業(yè)出版社,2005.

[3]喻凡.汽車系統(tǒng)動力學(xué)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.

[4]陳立平,等.機械系統(tǒng)動力學(xué)分析及ADAMS應(yīng)用教程[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005.

U461

A

10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.006

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