鈑金加工技術在數控沖床中的實踐應用分析

聶 晉，周 祥，呂 振

(江蘇金方圓數控機床有限公司，江蘇 揚州 225127)

鈑金加工技術在數控沖床中的實踐應用分析

聶 晉，周 祥，呂 振

(江蘇金方圓數控機床有限公司，江蘇 揚州 225127)

隨著經濟的迅速發展以及科學技術水平的不斷提高，我國的數控技術取得了較大程度上的進步，為我國國民經濟的發展以及工業水平的提高做出重要貢獻。就目前我國狀況而言，我國數控沖床技術的提高主要體現在兩個方面，分別是性能方面以及品質方面。本文主要針對鈑金加工中的數控沖床中的實踐應用進行研究與分析。

數控沖床技術；鈑金加工；沖壓

1 數控技術的發展與特點

1.1 數控技術的發展

對于數控技術而言，從傳統的數控技術到新型的數控技術經歷了一定的發展歷程。就其整體技術運行的角度而言，數控技術主要經歷了五個發展歷程，分別為電子管數控技術、晶體管數控技術、中小規模IC數控技術、小型計算機數控技術以及微處理數控技術。目前狀況下，數控技術發展相對良好，已經形成了一套優良的發展模式。除此之外，現代化的數控技術更為注重更加追求特色，追求性能的不斷優化，在主板方面往往使用超大集成電路板，處理器方面主要使用的是單片機或者PLC，而對于控制核心單位而言，采用的主要是以PC機專業軟件系統為主的控制過程。隨著經濟的不斷發展以及科學技術水平的不斷提高，數控技術在發展的同時不斷引進新技術，目前狀況下數控技術不斷提升數控系統性能，并進一步加強設備管理。

1.2 數控技術的特點

目前狀況下，數控技術已經取得了較大程度上的發展，并在發展的過程之中不斷完善。如今，數控技術通過對現代化的數字信號進行一定程度上的使用，由此實現設備運行以及加工過程的整體、全面控制。這一技術自動化程度較高，通過數控技術的自動化控制，能夠對機械的自動化處理進行有效地實現。針對這一特點，在鈑金加工之中，對具有自動化程度較高的數控技術進行一定程度上的使用，能夠有效提高鈑金加工運行的效率，具有十分重要的意義。相比于傳統的加工技術，當前的數控技術具有較多的特點，同時能夠發揮出更大的優勢，主要表現在四個方面：第一，現代數控技術能夠對一些復雜程度較高的工序進行全面的完成，尤其表現在一般機床難以做到的復雜零件的加工處理；第二，能夠對加工工藝的整體參數進行有效的改善，并在此基礎之上推動新產品的研制與運行；第三，在現代化數控技術模式之下，采用的主要是模塊化的標準工具，這在很大程度上節約了時間，對管理水平以及運行效率進行了一定程度上的提高；第四，能夠與計算機進行有效的配合，并在這種配合之下對輔助設計進行有效的實現，以此來參與鈑金加工的現代化計算機運用模式。

2 數控沖床的鈑金加工能力分析

對于數控沖床而言，它本質上是一種自動化程度較高的機床，但在這一機床之上，同時還裝備有相應的程序控制系統，這樣一來，數控沖床就能夠對編碼或符號指令所規定的程序進行一定程度上的邏輯控制。數控沖床的加工方式主要有七種，分別為單沖、多方向連續沖裁、單次成形、同方向的連續沖裁、蠶食、陣列成形以及連續成形；而對于數控沖床的特點而言，它與普通沖床相比，特點主要表現在如下幾個方面：具有較高的自動化程度、加工精度高、加工產品質量優質、生產率高等。

3 當前狀況下數控沖床技術仍然存在的問題

目前狀況下，數控技術雖然在鈑金加工中得到了廣泛的使用，并取得了一定程度的發展，但仍然存在著一系列的問題，主要表現在兩個方面：一方面，對于數控設備的個管理相對落后；另一方面，數控沖床技術在鈑金加工之中的工藝指導性不強。下面就這兩個方面的問題進行簡要的闡述。

3.1 數控設備管理相對落后

目前狀況下，數控技術與鈑金加工的結合已經相對完善，但是在兩者的運轉過程之中還需要有與之相配套的管理技術，且這一管理技術必須具有全面性。但在實際情況下，由于對專業的要求不高，當數控技術與機械進行一定程度的融合時，并沒有形成具有一定系統性的管理機制，這樣一來，就十分容易形成管理混亂、機械磨損狀況嚴重、效能運行補強的不良現象。除此之外，如果在電路板的維修與檢修之中也不存在著嚴格的規模管理，也會出現一定的狀況，主要表現為精度保持欠佳、工藝相對落后等，進而對數控技術的整體效能造成一定程度上的影響。

3.2 數控技術在鈑金加工之中的工藝指導性不強

當前狀況下數控技術而鈑金加工運行之中仍然存在的另一個問題主要表現在數控技術在鈑金加工之中的工藝指導性不強。數控技術在鈑金加工的運行之中仍然沒有對整體的工藝性進行有效的突出。就以鈑金加工的運行掌握情況為例，目前狀況下，仍然沒有形成一套系統化的三個統一管理模式，即設計周期三個星期，試制周期三個月，無故障運行三年。這一問題的存在將會對數控技術在鈑金加工運用之中的整體效能造成一定程度上的不良影響。

4 加強數控技術的建設力度

4.1 批量生產木制品數控生產線

就目前狀況而言，我國的機械制造業已經取得了較大程度上的發展同時，隨著經濟的迅速發展以及科學技術水平的顯著提高，人們對工作效率以及工作質量有了更高的要求，就機械制造行業而言，人們要求機械的品質要高、質量要好，這對加工設備的水平提出了更高的要求。也正是因為如此，為中國機械造就了更為廣闊的市場。一旦有了這一廣闊的市場，就需要迫切開發與之想適應的數控生產線，因為只有這樣，才能夠對中國機械制造的低成本批量生產進行有效的實現。

4.2 低成本的國產數控系統

對于數控設備而言，其特點主要表現在兩個方面，分別為操作方便以及操作的單一性，而正是因為這一特點，使得機械制造業在工人的培訓方面有著較大的優勢。從長遠眼光來看，未來并不需要大批高水平的機械制造者，因為只需要具備一般技術的工人，再配合數控機械的使用，就可以順利的完成相關作業。而從機床的維修角度來看，可以對軟件公司的服務進行有效應用，這樣一來，就可以對機床的長久使用進行一定程度上的保證。目前狀況下，數控機床的滾動導軌、電主軸以及變頻器等都有了一定程度的價格下降，且質量仍然有所保證。也就是說，整個的國產數控系統有著低成本的特點或者趨勢，這也為機械數控的數控化提供了基礎部件。

4.3 開發具有中國特色的低端數控加工設備

很多傳統機械制造企業的產品已經難以適應行業的迅速發展，因此在價格上已經走到低谷。在這種危機中，中國機械制造企業應該抓住機遇，發揮出創新能力，創造出使用性較強、多工位、專業化程度高且價格低廉的產品，并與中國特色進行有效的結合，這樣一來，不僅讓傳統的機械制造企業重新煥發生機，也為其帶來了豐厚的利潤。

5 數控技術在鈑金加工中的應用前景分析

就我國的機械制造而言，經過近幾年的發展，已經取得了較大程度的進步。針對這一情況，要想對數控技術在鈑金加工中的運用進行有效的探索，就必須首先對機械加工企業的生產要求以及質量要求進行一定程度上的考慮與分析，并在此基礎之上提出更為精準化的要求。同時，要想數控技術在鈑金加工中的應用發展更為廣闊，就必須要進一步凸顯其整體優勢，整合資源，多方面提升機械制造企業的整體效益，進一步增強機械加工技術以及安全模式等。當然，不斷創新與發展也是必要的，通過對智能化的網絡控制技術進行有效的引入，將數控技術與鈑金加工有機的結合起來，并提高其智能化、自動化水平，促進數控技術在鈑金加工運用之中的全面、系統、穩定發展。

[1]徐 灝.機械設計手冊[M].北京：機械工業出版社，1993．

[2]談筱瑜.數控沖床加工工藝的改進[J].制造技術與機床，2003(1)：69-71．

[3]李 偉，李 佳.數控沖剪復合機床在鈑金加丁工藝中的應用[J].科技資訊，2007(17)：80．

PracticalApplication of SheetMetalProcessing Technology of CNC Punch Press

NIE Jin，ZHOU Xiang，LV Zhen
(Jiangsu Jinfangyuan CNCMachine Co.，Ltd.，Yangzhou Jiangsu 225127，China)

With the rapid development of economy and science and technology level unceasing enhancement,our country's degree of progresswasmade in the numerical control technology,for the development of national economy in China and make an important contribution to the improvement of industrial level.Situation in China,raising the CNC punch press technology in our countrymainly reflected in two aspects,respectively is the performance and quality.This paper focuseson the practicalapplication ofsheetmetalprocessing ofCNC punch press research and analysis.

CNC punch press technology；sheetmetal processing；stamping

TU832

A

1672-545X（2014）04-0264-02

2014-01-05

聶 晉（1983—），男，江蘇高郵人，助理工程師，本科，主要研究機械設計制造；周 祥（1984—），男，江蘇揚州人，助理工程師，本科，主要研究數字控制與信息化技術；呂 振（1984—），男，江蘇邗江人，助理工程師，本科，主要研究機械設計制造。