梁小全
(佛山佛塑科技集團股份有限公司 廣東佛山 528000)
隨著經濟的發展和科學技術的不斷進步,人們越來越追求更高質量的生活環境。全世界都在積極地致力于減少工業污染物的排放和環境的改善。能源問題也是我國目前面臨的一個重大的挑戰,它的不合理利用在一定程度上也對環境產生破壞的作用,那么如何做到對能源的合理利用,現在有兩個重要的途徑,分別是開源和節能。所以,人們環境保護的意識越來越高,便加大了對節能技術的使用,一方面提高了能源的使用效率,另一方面降低了環境的污染,實現經濟效益和生態效益的雙贏。
1978年,黨的十一屆三中全會的召開,使我國走上了改革開放的道路,從此能源工業的發展速度很快。但是,由于能源的缺乏,導致我國的電力供應緊張局面日益嚴重。產生這種現象的原因一就是電力的建設和工業發展的不協調,二就是因為非生產用電量的增加,三是能源的利用程度比較低。
工程設計是工程建設重要的一個環節,也是落實節能措施的重要的環節。采用節能的技術和節能措施,來緩解我國能源短缺的局勢,為我國的經濟發展提供有力的保障。
當今社會,人們的節能環保意識越來越高,節能技術因其獨特的優勢,被各界廣泛的應用。它的有效推廣一方面緩解了能源短缺這一緊張的局面,另一方面促進了技術的進步。一般情況下,進行電氣節能的設計主要包括以下幾個內容:
2.1 對于相關的供配電系統,應該采取相應的節能技術。比如,補償功率因數、計算負荷以及選擇變配電設備等。
2.2 對于相關的電氣照明領域,也要適當的采用節能技術。比如,選擇照明的設計和照明設備、控制照明等。
2.3 節能技術的應用在工業企業的電氣設備方面也要體現出來,比如,排水系統和空調系統的設計、電動機的應用等等。
2.4 在管理和計量等方面也要采用節能技術,比如,計量電能、計量冷熱量、計量社區能耗等。
2.5 綜合能源利用方面的節能技術,比如,風力發電系統的應用等方面。
3.1 適用性原則是在生產的過程中同時滿足能源與動力的需求,根據電氣設備對電能質量指標、負荷容量指標以及供電的可靠性的指標等的要求,不斷地優化供配電系統,以實現合理的使用電能的目標。
3.2 經濟性的原則也是非常重要的,它是從實際的經濟效益出發,在選擇節能設備和節能材料方面,做到最大限度地節約資本,降低設備運行的成本。
3.3 節能的原則是最核心的原則,該原則下,采取相應的技術措施對于生產無關的能源消耗進行消除或者是降低。比如,電氣本身的用電量等。
工業企業中傳統的照明系統大部分都采用了白熾燈、高壓鈉燈以及熒光燈等作為主要的光源。但是經過實踐證明,這些燈源的節能效果都不是很顯著,很大一部分的電能通過燈具自身產生的熱能浪費掉了,嚴重的不利于電能的使用效果,而且由于燈具的散熱量比較大,大大的減少了燈具的使用壽命,使成本和裝修的費用大大的增加。
近年來,經過工程技術人員多年的研發,高性能的白光LED新型光源逐漸走入了生產與生活,受到來自各行各業的一致好評。目前,大功率的LED光源已經問世,轉變了原來的小型點光源的特點,發展到今天的大功率面光源,也可以根據用戶的需求來制定特定的燈源。比如,在一些石化的企業中,不適合使用大面積的裝配燈具,這種情況下,就可以利用大功率的LED面光源來解決這一問題,也正是由于這個原因,才使得LED面光源得到廣泛的普及,它的節能性效果非常顯著,市場的占有率也呈現出逐年增加的趨勢。
LED光源作為一種新型的光源,是一種比較環保的綠色光源,生活中常見的鈉燈和金鹵燈等在高溫的狀態下會破裂,同時伴隨有有害物質的產生。傳統的照明燈具由于使用過程中溫度比較高,容易出現燈絲易斷、玻璃易碎等現象,而LED光源絕對不會出現這些情況,這種綠色的環保燈具在不久的將來會成為主流產品。
由于能源資源短缺,環境污染日益嚴重,節能與環保越來越受重視。國家工信部在《電機能效提升計劃(2013-2015年)》中提出“到2015年,實現電機產品升級換代,50%的低壓三相籠型異步電動機產品、40%的高壓電動機產品達到高效電機能效標準規范。”明確要求各企業做好電機能效提升工作,表明了政府層面的態度與決心。高效電機是指達到或優于GB18613-2012標準中節能評價值的電機(注:我國電動機能效標準僅對低壓三相籠型異步電動機能效提出了要求;高效電機僅指達到能效二級(相對于IE3能效標準)及以上的電機)。如中小型三相異步電動機。按照國家新標準,我國現在生產的電機產品絕大多數都不是高效的,鑒于目前低效Y系列電機在不少企業中仍大量使用的客觀事實,為了生存,這類企業必須在近幾年大力淘汰低效電機、置換高效電機,向能效型轉變,電動機節能在企業的推廣應用任重而道遠。
電動機節能的方式各種不同,根據本人長期在企業工作積累的經驗和觀察,如能把握好以下幾個環節,對電動機節能也起到很好的作用。
4.2.1 提高轉子制造工藝。通過采用高導磁低損耗的硅鋼片的使用,可以有效地提高導磁率,從而提高電機的出力。比如,含有稀土成分的硅鋼片鑲嵌在轉子上,就能實現這一功能。
4.2.2 改進電動機散熱系統。實踐證明,電動機的溫度過高會降低其出力,考慮到這一因素,所以電動機的廠家要考慮如何做好電動機散熱系統的改進,如將電動機的外殼采用平行散熱筋,同時采用垂直和平行兩種方式等。
4.2.3 強制散熱。對于功率比較大的電動機可以采取在定子繞組鑲嵌的外殼中增加空冷器的方法,使風力直接作用于定子的內部,而不是從電動機的表面進行散熱。
4.2.4 優化電動機的線圈設計,減少端部漏磁現象的產生以及熱量的損失。高效節能電動機的節電效果明顯,安全運行的時間比較長,越來越受到企業的重視,電動機的生產廠家也加大了研發的力度,近年來新型高效電機產品和高效電機節能技術不斷涌現,如稀土永磁電動機、稀土永磁無鐵芯電機、開關磁阻電機等,直接推動了企業高效節能電動機的更新換代。
以上是電氣節能技術在國內企業生產中的具體應用,反應了我國經濟的發展和社會的進步,實踐證明了:這種方法是最有效的,能同時滿足經濟的增長和環境的保護,是值得推廣的。
隨著科學技術的不斷發展和社會的不斷進步,人們的環保節能意識不斷提高,新型的節能產品將得到大面積的推廣,工業企業的現代化管理理念也將會不斷的提升,不僅促進了經濟的發展,而且對于我們生活的環境也起到了保護的作用,我們相信未來電氣節能技術的發展前景一定會越來越好。
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