隨著各行業對注塑制品性能要求的不斷提高,以及全球節能減排的迫切需求和國家“科學發展觀”的號召,傳統主流的三板肘桿式注塑機在成型精度、節能降耗等方面的技術局限性凸顯。目前,國內生產的注塑機90%以上都屬于三板曲肘液壓式,特別對于大型注塑機,鋼材的消耗量十分驚人。一種“節能、精密、高效”的注射成型設備的出現已成為市場發展的迫切需求。
以國內著名注塑機專家王興天教授的兩項專利(專利號:ZL 00238617.8,ZL 200520145200.2)為核心,北京化工大學成功推出了具有中國自主知識產權的新一代精密節能注塑機。
本產品具有“二板調模、四缸直鎖、內循環”的顯著技術特點,是在總結、分析國內外合模機構的50余種形式和30余種結構的基礎上,按照“兩節、四高”(節省資源、節省能源、高精密、高效率、高靜音、高性價比)目標進行量化而創新研發的,是性能優異的新型注塑機機型,產品符合當前形勢下國家科學發展的宏觀方向。設備工作性能穩定可靠,成型制品精密度高、效率高,具有明顯的節省資源、能源和空間的優勢。機器外形美觀,機械結構布局合理,控制系統先進,整機性價比極高,代表了注塑機產業的發展方向,勢必成為我國注塑機戰略轉型的新一代產品。
內循環四缸直鎖二板式注塑機經過長時間可靠性試驗和試運轉,各項性能指標均達到商業化要求,可轉入國內外商業化市場參與競爭。
本技術一經推出就受到裝備制造和塑料制品生產企業的熱烈追捧,包括海天塑機集團有限公司、浙江申達機器制造股份有限公司等在內的國內注塑機龍頭企業均已引入本機型,并進入市場推廣和產業化階段。此技術將為企業進行產品結構調整、增強國際市場競爭力提供契機;在產品轉型的過程中,將顯著降低企業的管理成本和制造成本,有利于企業樹立科技創新的嶄新形象,使企業產生巨大的社會效益和利潤空間。
現在,塑料成型裝備行業正以“十二·五”規劃綱要為指導,以節能減排為目標,突出企業主體地位,走創新發展模式之路。
內循環四缸直鎖二板式注塑機作為新一代精密節能注塑機的代表機型,將為注塑機生產企業的技術創新注入新活力,加快我國塑料裝備行業的技術升級和注塑機產品結構調整的步伐,為提升國產注塑成型裝備的國際競爭力作出重要貢獻。