白坯仿牛仔面料的紡織工藝和產(chǎn)品開發(fā)

葉 峰

(山東服裝學院, 山東 泰安 271000)

牛仔布的發(fā)展歷史源遠流長，傳統(tǒng)牛仔布是以純棉靛藍染色的經(jīng)紗與本色的緯紗采用三上一下的右斜紋交織而成。長期以來牛仔面料粗獷、舒適、耐穿的風格魅力，跨越了時空、年齡、族裔的阻隔，成為消費者的經(jīng)典衣著，深受消費者的喜愛，牛仔面料在生產(chǎn)過程中一般是采用靛藍染料染色，下機整理后，采用不同水洗方式獲得不同風格。靛藍染料染色是一種很難控制的染色方法。靛藍屬于還原染料，是一種極為嬌貴的染料，原棉、棉紗的質(zhì)量、染料的成分、溫度時間、氧化條件、染色助劑、甚至氣候的很小變化都會引起面料的色澤、色光較大的變化、這就是用靛藍染色的牛仔布不易獲得均勻一致的染色質(zhì)量的原因。而且牛仔面料的色牢度一般不高，很容易在消費者清洗的時候褪色。采用新型紡紗方式生產(chǎn)的仿牛仔面料，外觀與牛仔相似，由于不采用靛藍染色，水洗色牢度好，成本低廉，滿足了現(xiàn)代生態(tài)環(huán)境的生產(chǎn)技術要求，以其滑、爽、垂的風格受到了消費者青睞，并且創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

1 設計開發(fā)思路

由于傳統(tǒng)牛仔面料一般經(jīng)紗采用染漿聯(lián)合機多次浸壓上染，上漿制成織軸，織造成布匹，然后經(jīng)燒毛、整緯、預縮處理，最后根據(jù)客戶需要水洗整理成風格不同的牛仔服裝。采用靛藍染色，染料不溶于水，對纖維沒有親和力，不能直接上染，必須在堿性溶液中經(jīng)還原劑還原，生成堿性隱色體后才能上染纖維。由于堿性隱色體與纖維的親和力也較低，所以會出現(xiàn)以下問題：一是色澤不夠鮮艷，染色不夠深；二是染料的滲透性較差，以出現(xiàn)不透芯；三是靛藍染色織物色牢度較差，一般在三級以下。根據(jù)其不透芯和濕摩擦牢度低的特點，采用水洗整理工藝，可以顯露一定程度的白芯獲得露白效果。為了滿足市場需求，開發(fā)色牢度較好，外觀類似牛仔露白效果的優(yōu)質(zhì)面料，可以在規(guī)模化生產(chǎn)竹節(jié)紗的基礎上，利用純棉粗紗作為主體基紗，利用滌棉粗紗或者純滌綸粗紗作為竹節(jié)添加紗。生產(chǎn)滌棉竹節(jié)紗，其中平紗部分為純棉纖維，竹節(jié)部分為滌棉竹節(jié)纖維。用這樣的紗線作為經(jīng)紗織造白坯牛仔布。利用不同纖維的染色不同性，獲得具有露白效果的仿牛仔面料。

2 紗線的開發(fā)

2.1 復合竹節(jié)紗設計原理和規(guī)格

根據(jù)市場需求，采用純棉粗紗和滌綸粗紗紡制58.3 tex滌棉復合竹節(jié)紗，其中基紗部分為純棉，竹節(jié)部分為滌綸的復合竹節(jié)紗。經(jīng)紗采用純棉平紗，緯紗用這種復合竹節(jié)紗和純棉平紗按照一定規(guī)律配比，織造竹節(jié)布，然后采用活性染色，根據(jù)染棉不染滌綸的特點，生產(chǎn)仿牛仔面料。

使用兩種不同原料的粗紗，以一種原料為為主體，在紡紗過程中，按照紡紗的要求適量添加另一種原料，紡制出另一種要求的特制竹節(jié)紗。可以根據(jù)設計需要露白多少適當選擇純滌粗紗、滌棉粗紗作為竹節(jié)添加紗。

復合竹節(jié)紗設計規(guī)格：擬生產(chǎn)竹節(jié)紗品種為C58.3tex，節(jié)長4 cm，節(jié)距為150 cm、200 cm、250 cm、200 cm，粗紗定量為6.9 g/10m。

2.2 紗線生產(chǎn)工藝流程

2.2.1平紗生產(chǎn)

經(jīng)紗生產(chǎn)工藝路線：

FA006自動抓棉機→FA224梳棉機 → RSB-401C立達并條機→EJK211粗紗機 →FA506細紗機→薩維奧自動絡筒機。

2.2.2復合竹節(jié)紗生產(chǎn)

(1)基紗：白棉粗紗的生產(chǎn)

抓棉機→開棉機→成卷機→梳棉機→并條機→粗紗機→A棉粗紗→喂入細紗中羅拉

(2)竹節(jié)部分紗：原白滌綸粗紗的生產(chǎn)

抓棉機→開棉機→成卷機→梳棉機→并條機→粗紗機→B滌粗紗→喂入細紗后羅拉→滌綸管紗→絡筒

最后是施工后的質(zhì)量控制，施工完成之后的孩子量控制主要就是質(zhì)量的驗收，保證施工的適量，避免出現(xiàn)安全隱患，在成安全事故。技術人員在驗收的過程中，確保工程的滿足施工標準，對于其中出現(xiàn)誤差不符合標準的工程要進行修改和完善，直到滿足標準。在公路橋梁投入使用的過程中，技術人員也需要定期的對其進行檢測和維護，保證其質(zhì)量和安全。

(3)滌棉復合竹節(jié)紗的生產(chǎn)

將生產(chǎn)出的滌綸粗紗與本白色粗紗分別從細紗機的后羅拉與中羅拉喂入，在中羅拉有喇叭口的前提下，同時在后羅拉加裝喇叭口，以確保滌綸粗紗的正常喂入。細紗機的牽伸機構由前、中、后三根羅拉組成；竹節(jié)紗裝置有伺服電機、可編程控制器組成。竹節(jié)紗裝置安裝到細紗機上，將竹節(jié)紗的工藝參數(shù)輸入可編程控制器，可編程控制器將輸入的工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化為脈沖信號傳遞給伺服電機，伺服電機控制細紗機的后羅拉作間歇運動，要達到后羅拉作間歇運動的目的，需改變常規(guī)的后牽伸齒輪，人為造成后羅拉打頓現(xiàn)象。從而使喂入的滌綸粗紗被間隙的拉斷。伺服電機轉(zhuǎn)動時，喂入滌綸粗紗，紗線就形成一個滌綸竹節(jié)，伺服電機停止轉(zhuǎn)動時，滌綸粗紗停止喂入，紗線就產(chǎn)生一個本白細節(jié)；滌綸粗紗從后羅拉喂入，本白色粗紗從中羅拉喂入，通過伺服電機的作用，由于后羅拉的間歇運動，滌綸粗紗就會間歇的從后羅拉喂入，經(jīng)牽伸后該滌綸粗節(jié)須條與從中羅拉喂入的本白細節(jié)須條在前羅拉處匯合，形成加捻三角區(qū)。經(jīng)纏繞裝置并加捻，使滌綸粗節(jié)須條與本白細節(jié)須條緊密的纏繞在一起，從而生產(chǎn)出粗節(jié)部分為滌綸、細節(jié)部分為本白的滌綸竹節(jié)紗。

2.3 滌棉復合竹節(jié)紗檢驗及各項指標分析[2]

檢測樣品：T/C 58.3 tex復合竹節(jié)紗，捻系數(shù)380。

檢測環(huán)境：實驗室溫度20℃±2℃，相對濕度65%±2%。

檢測儀器：UT5 烏斯特條干儀、AFIS PRO 纖維檢測儀、HVI原棉測試儀、UT4 烏斯特高速強力機、意大利開普竹節(jié)紗測量儀。

參考標準：棉本色紗國家標準GB /T398-93。

表1 成紗指標實驗指標

3 面料的開發(fā)

3.1 織物組織與規(guī)格

組織設計：C58.3 tex×T/C58.3 tex復合竹節(jié)紗(C58.3 tex)96×60 3/1 右斜紋 133 cm。表示織物經(jīng)紗采用58.3 tex棉紗，緯紗采用58.3 tex滌棉復合竹節(jié)紗和58.3 tex純棉紗規(guī)律使用。

3.2 緯紗配比

為了獲得細膩的牛仔布風格，采用平沙(C58.3 tex)和復合竹節(jié)紗(T/C58.3 tex)作為緯紗按照一定的規(guī)律交替使用這樣可以獲得不同的布面竹節(jié)分布疏密相間，細膩柔和風格。儲緯器1使用平紗，儲緯器2采用上文所述的復合竹節(jié)紗，在引緯時，采用引緯比5∶2∶8∶3：即先引儲緯器1，平紗5次，再引儲緯器2，竹節(jié)紗2次，再引儲緯器1，平紗8次，最后引儲緯器2，竹節(jié)紗3次，以此類推。也可以改變引緯的比例，獲得不同布面風格的竹節(jié)面料。

3.3 上漿工藝

因滌綸屬于疏水性纖維，上漿烘干時采取少一組烘筒，一方面節(jié)約成本，一方面保證片紗的回潮控制在5%左右，避免紗線過干而影響后道工序。織造時采用小張力，深后梁工藝，織造效率達95%。上漿配方：采用PVA12 kg，蠟片2.5 kg，變性淀粉100 kg，BX-801 8 kg。上漿工藝見表2。

表2 上漿工藝

3.4 織造工藝

溫度要求控制在25～31℃以內(nèi)，相對濕度控制在85%～91%。采用Gamma箭桿織機機，開口時間較一般平紋織物稍早，減少三跳織疵和提高布面勻整度。布機臺時斷頭率控制在 3.5根/臺·時以下，布機開臺效率控制85%以上，織造工藝參數(shù)見表3。

表3 織造工藝參數(shù)

4 染整工藝

4.1 前處理工藝

燒毛：一正一反燒毛，車速100 m/min，混合氣壓1.92×107Pa，燒毛質(zhì)量3～4級。

復合酶退煮一步法前處理工藝：坯布 →二浸二軋工作液(配制含有復合酶HD-100和增效劑-101的工作液)→60℃保溫1 h→水洗1(沸水煮洗2道，80℃水洗2道，冷水洗1道)→烘干

4.2 染色工藝流程

室溫→加入勻染劑→加入染料→運行20 min→分兩次加鹽促染→運行20 min→1～1.5℃/min升溫至60℃→分兩次加堿固色→運行30～60 min→排液→水洗→酸洗→皂洗(皂洗劑1%)→水洗→固色→柔軟→脫水→烘干

4.3 后整理

拉幅→軋光→電機械預縮→柔軟整理→防縮整理→驗布→打包入庫。

5 結語

通過這種方式生產(chǎn)的紗線和其它平紗采用一定的規(guī)律搭配用作經(jīng)紗，織造仿牛仔面料，可以根據(jù)設計需求調(diào)整其中一個粗紗的滌棉配比，獲得不同露白效果風格的仿牛仔面料。通過不同纖維對同一染料的上色不同性凸顯出服裝的特色。既減少了傳統(tǒng)牛仔面料中水洗的工藝，省去了洗滌過程中的褪色現(xiàn)象，降低了成本，延長了服裝的使用壽命。采用不同于傳統(tǒng)的染色方案，獲得傳統(tǒng)牛仔的風格，降低成本，深受廣大消費者喜愛。

[1] 吳海良.牛仔布生產(chǎn)與質(zhì)量控制[M].北京：中國紡織出版社，2002.

[2] 于序芬.紡織材料實驗技術.[M].北京：中國紡織出版社，2005.

[3] 張淑云.彩色紡牛仔面料的工藝探討[J].山東紡織科技，2009，50(6)：34—37.