火力發電廠鍋爐安裝工藝和技術應用

劉 鋒

中國能源建設集團東北電力第四工程公司

在火力發電廠的整個生產和發展過程中，鍋爐安裝與應用是其中一個重點環節，鍋爐作為火力發電的重要設備，其在實際的應用過程中必須遵守國家相關規章制度的要求和標準，這對鍋爐安裝和投產運行的質量都有著非常直接的重要影響。因此，本文將對火力發電廠的鍋爐安裝工藝進行詳細的分析，同時也探討和研究了鍋爐在火力發電廠中的實際應用技術，以期能夠為人們帶來一定的啟示和建議。

在社會經濟不斷發展的過程中，我國的火力發電廠逐漸在經濟建設中站穩腳跟，其地位也正處于逐漸上升的趨勢，進而使其愈加受到人們的關注與重視。在電力供給中，火電站是其中一個重要的方式，其必備的一個基礎條件就是安裝和運行鍋爐設備。隨著現代化和自動化技術的飛速發展，鍋爐安裝工藝也得到了不斷的發展，其安裝流程被不斷的簡化。不過，鍋爐屬于壓力容器的一種，具有一定的危險性，其具體的安裝、運行以及維護工作都需要有極強的專業技術作為支持，并嚴格遵守相關的政策標準，以防止安全事故的發生。

1 在火力發電廠中對鍋爐進行安裝的具體流程

在火力發電廠中，與其他設備安裝的流程相比，鍋爐安裝流程的要求要更加嚴格，在進行安裝時一定要根據相關安裝流程的要求和標準來循序漸進地進行，以確保不會為火力發電廠的正常運行帶來重大的安全隱患。火力發電廠的實際鍋爐安裝流程主要包括以下幾個方面。

鍋爐安裝的準備工作

在鍋爐安裝開始之前，應該對鍋爐設備的狀態和安裝的技術設施等進行仔細的檢查，之后再根據火力發電廠具體的現實情況來對鍋爐安裝的施工計劃和方案進行制定。第一步要做的就是對鍋爐的各種技術相關資料的具體情況進行檢查，對其完整性和齊全性進行確認，然后再以此為基礎對鍋爐所具備的設備質量與附件質量進行檢查，同時，設計人員和施工人員之間還要進行及時的交底工作，以便施工人員能夠對每個安裝環節的技術要點、安裝流程等進行充分的了解和掌握。

鍋爐安裝的施工作業

在火力發電廠中，鍋爐安裝所具有的特點包括復雜的工藝和龐大的工作量，這就導致在進行鍋爐安裝的施工作業過程中非常容易產生問題，所以我們必須通過合理有效的安裝工藝來來促進安裝質量的提高。鍋爐安裝在火力發電廠中的施工作業主要包括頂板梁的吊裝和焊接、水冷壁校正組的安裝以及頂部過熱器的安裝等多方面的內容。在火力發電廠中，鍋爐安裝的施工作業是其安裝流程的一個重要環節，其能夠對鍋爐的穩定運行產生最為直接的影響，我們應該給予足夠的關注與重視。

鍋爐安裝的后期工作

火力發電廠鍋爐安裝的后期工作主要包括各種諸如燃燒器、安全閥、本體管以及汽水管等鍋爐輔助設備的安裝。在整個鍋爐安裝流程中，與其他的環節相比，該環節的質量是最容易出現問題的，因此我們必須對其安裝工藝和技術進行嚴格的控制，對每個輔助設備之間的連接進行有效的管理和控制。在所有輔助設備安裝完成之后，還需要對空鍋爐進行試運行，然后以試運行結果為依據對各組件之間的性能和聯系進行相應的調整，盡可能的保證鍋爐運行的安全性，并使各部件的功能作用充分的發揮出來。試運行完成之后才可以進行相應的移交驗收工作。

2 分析火力發電廠鍋爐安裝工藝和技術的具體應用

安裝鋼架與平臺的工藝和技術

第一，檢查鍋爐中鋼架與平臺諸如構件尺寸、構件焊縫情況、構件狀態以及構件規格等各個方面的質量情況。第二，在鋼架與平臺的各方面質量都得到確認以后才可以進行安裝工作。首先應該對包括橫梁、立柱以及拉條在內的鋼結構進行校正，然后馬上進行劃線操作，對中心線和標高線進行記錄，此兩種線均位于標高基準線和各橫梁之中，以加強安裝位置的管理和控制。在對接屬于分段狀態的鋼立柱的過程中，需要通過型鋼的使用來對對接現場的臨時組合平臺進行搭設，以便對對接質量進行控制，并通過臨時組合平臺來校正、焊接鋼柱，對接完畢需要檢查所有部件的尺寸、長度、平直度以及焊腳高度和焊縫長度，對其是否與設計要求相符合進行確認，然后再使用地腳螺栓與柱地板連接立柱和基礎。

安裝鍋筒與集箱的工藝和技術

確認起吊鍋筒重量，然后再以此為依據來對吊裝方案進行制定。安裝吊裝方案來吊裝鍋爐，在具體的吊裝過程中要對相關的操作流程進行嚴格的執行，避免超負荷作業、違章作業等情況的發生，而且還要對管孔處進行繩索捆綁以及吊點用外部短管來充當的現象進行嚴格的控制。在對鍋爐的鍋筒進行起吊時，需要安排專人對起吊設備進行操作和指揮，在正式進行吊裝之前需要進行試吊操作。吊裝完畢還需要對鍋筒與集箱的所在位置進行確定，采用有效的措施和手段使其能夠滿足相關的設計要求。在臨時固定鍋筒時，需要使用長螺栓托座來進行，同時還要對鍋筒焊縫的臨時焊接操作進行嚴格的禁止。

安裝水冷壁的工藝和技術

按照設計圖紙中的要求和標準，通過吊放的方式將處于分段狀態的管排在組合臺上進行放置，對管排的長度、寬度、平整度以及對角線進行仔細的檢查，并進行有效的調整；在組對管屏之前需要先進行通球試驗，試驗完成之后還要對封閉措施進行確認并做好記錄；對接管屏的過程中，需要對管屏焊口的間隙進行整體的測量，將適中的對口焊接工作做好，然后再按照其測量結構進行依次焊接。之后對位于管線剛性梁上面的位置線進行劃出，對吊放到管排上面的剛性梁進行合理的調整，最后對拉鉤進行焊接。

3 對火力發電廠鍋爐安裝的工藝和技術進行校驗的具體方法

在火力發電廠鍋爐安裝完畢之后需要對其進行非常嚴格的校驗，以保證鍋爐的安裝質量和運行的正常進行。具體的校驗方法主要包括：

第一，水壓測試方法。在密封鍋爐中充入溫度在20～70℃之間經過處理的軟化水，鍋爐中本體管路中的二次和放水門都應該處于關閉的狀態，只需要將水位計連通門、壓力表聯通門以及空氣門打開即可，如果空氣門中有水溢出則需要立刻將供水停止同時將空氣門關閉，然后再利用試壓泵對其進行不斷的加壓，以便對鍋爐整個系統的泄漏情況進行檢測。

第二，漏風測試方法。該方法包括兩種具體的實施方法，即正壓方法和負壓方法，其主要是為了對鍋爐冷熱風和煙氣管道等系統的密封情況進行檢查。正壓方法指的是在爐膛與煙道中要保持微正壓的狀態，而負壓方法則指的是在爐膛與煙道中要保持負壓的狀態，以此來對鍋爐的漏風情況進行檢測。

第三，蒸汽密封測試方法。此方法一般都是在蒸汽吹管完成之后進行的，按照相關的要求進行升壓，使壓力達到過熱器工作的額定壓力，為了使其能夠保持恒壓狀態，需要有效的控制風量與燃料量，進而實現檢查鍋爐密封性的目的。

4 結語

綜上所述，在火力發電廠中，鍋爐是進行生產和轉換能量的一種重要設備，對其進行正確的安裝可以對火力發電廠的正常運行與否產生直接的影響作用。因此，我們需要對鍋爐安裝流程進行充分的掌握，對其安裝工藝和技術進行合理的應用，在校驗合格之后才可以進行使用，以確保鍋爐使用的質量安全，為火力發電廠的生產提供一定的保證，為其未來的發展和進步做出一定的貢獻。