徐 超
(遠泰陶瓷化工有限公司 廣東 佛山 528100)
陶瓷墨水的國產化發展到現階段,國產墨水已經成功占據超過30%的市場份額,這是大家的共同努力,才創造了國產墨水今日的成績。
在此以遠牧墨水生產為例,拋磚引玉,與大家共同探討如何在生產中提高陶瓷墨水的穩定性。
遠牧墨水不生產色料,只選取市場上最優質色料,選取了至少20家有氣流磨的色料公司,并經過釉中比色,制成墨水比色,最終選擇出最優質的色料,而且隨著市場變化,一直在不斷優選中。
生產色料的企業都知道,每一批生產的產品不可能完全一樣,效果好與效果一般的產品都會存在。而如何消化這些品質不一的產品,則一直是困擾傳統色料企業的問題。
遠牧墨水另辟蹊徑,即以足夠大的采購量,從色料供應商中選取最優質的產品。
在現階段,不得不承認部分國產基礎工業品,在質量上與發達國家的產品還存在一定的差距。
因此遠牧墨水堅持選擇100%純歐洲進口的溶劑供應商,在質量上有保證,但在價格上也會有所體現,但當決定把利潤讓給客戶時,有時要做的就不僅是一個簡單的供應商,而是力求與客戶共成長共進退,成為客戶的戰略合作伙伴。
遠牧墨水完全采用歐洲標準的檢測設備及工藝,一整套檢測與實驗室設備耗資超過200萬元,其中包括耐馳0.6 L實驗室砂磨機、英國馬爾文激光粒度儀、意大利貝恩特單噴頭噴墨機、德國博勒飛表面張力計等。從檢測工藝而言,主要把控以下幾點:
1)色料溶于水中的電導率,來料粒徑,含水率;
2)每批來料做成小樣墨水,通過1 μm的濾片,觀察余濾顆粒數量;
3)用小樣墨水在意大利B&T公司的單噴頭設備進行發色比較,相比傳統刮板比色方式,更為精準;
4)在溶劑方面要檢測一系列的物理指標:包括密度、粘度、電導率、表面張力、含水率。
遠牧墨水生產裝備的國際化確保產品性能的穩定。它的生產設備包括2臺耐馳60 L機及9臺30 L國產SiN棒銷式砂磨機。相比第一代的盤片式砂磨機及二代的渦輪式砂磨機,棒銷式砂磨機的優勢在于線速度高,碾磨效率更高,而且采用了SiN制成的棒銷,耐用度更高。氮化硅是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損,為原子晶體,高溫時抗氧化,并且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣中加熱到1 000 ℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。
根據德國耐馳公司的建議,遠牧墨水的攪拌鋼桶均配備冷水循環系統,使缸體內的墨水保持溫度不高于50 ℃,保證墨水在制備過程中的穩定。
陶瓷墨水的穩定性是基本要求,也是決勝市場的關鍵因素之一。而穩定性靠什么保證?答案之一就在于儲備量的保證。當儲備量足夠大時,每一缸墨水的穩定性會更好,而且能保證一個批次的墨水色彩均一性高。
墨水出廠的最后工序是罐裝,而如何進行更為準確及有效的罐裝,就是確保產品穩定性的重中之重了。遠牧墨水采用大型儲罐儲存,采用標準化的罐裝流水線操作,將操作人員對罐裝的影響降到最小,嚴格把控每一個環節,確保最優秀的成果最終能夠呈現到客戶面前。
對于陶瓷墨水這種最終使用條件極為苛刻的工業品,如何減少人為引入雜質是至關重要的。下面淺談幾個環節的清潔生產:
1)在廠房建設過程中,所有進風口采用5 μm濾網及濾袋的過濾方式,為此專門做過空氣檢測,PM2.5的含量與南海區千燈湖的PM2.5數值相比還要低,能夠確保空氣中的粉塵量減至最低;
2)在混料環節,遠牧墨水采用的是無塵抖料機,能夠把所有的色料投入溶劑當中,既減少了空氣中的色料粉塵,也保證了產品的固含量;
3)在生產墨水所有管道連接的地方,采用統一接口,消除壓差積墨造成的沉淀及大顆粒絮凝;
4)注意每一批墨水的鋯珠添加量,當一次功率比下降至臨界值時,要全部取出過篩更換,保證鋯珠的均一性,從源頭上避免鋯珠破碎帶來的問題。
希望更多的行業專家對國產陶瓷墨水的生產工藝提出更多更完善的優化建議,最終使得國產墨水能在質量上優于進口墨水,共同迎來國產墨水的決勝時代。