劉建軍,高山,張建國
(江蘇省電力公司電力科學(xué)研究院,南京市211103)
設(shè)備線夾是連接導(dǎo)線和一次設(shè)備的關(guān)鍵金具。對設(shè)備線夾的機(jī)械載荷要求,現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)[1-2]和電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[3]僅規(guī)定了握力,即沿導(dǎo)線方向的受力。然而,在220 kV及以上電壓等級的AIS變電站中,設(shè)備間多采用雙分裂導(dǎo)線進(jìn)行連接,當(dāng)變電站內(nèi)設(shè)備或站外線路發(fā)生短路時,平行布置的2根雙分裂導(dǎo)線之間會產(chǎn)生電磁引力,使導(dǎo)線產(chǎn)生大的張力和變形,這個由短路電流引起的導(dǎo)線張力稱為第一最大張力。第一最大張力作用在設(shè)備線夾上時,不僅表現(xiàn)為拉應(yīng)力的作用,更重要的是會在設(shè)備線夾上形成一個較大的彎矩,嚴(yán)重時會導(dǎo)致設(shè)備線夾變形甚至斷裂,引發(fā)設(shè)備故障。
以往設(shè)備線夾的斷裂原因分析主要偏重于材料性能方面[4-5],本文結(jié)合一起壓縮型設(shè)備線夾經(jīng)受短路電流時斷裂的故障實例,依據(jù)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范和材料力學(xué)理論,對設(shè)備線夾在短路電流下的受力進(jìn)行分析,提出設(shè)備線夾在設(shè)計、選型時應(yīng)從結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面核算短路電流耐受能力的觀點。
變電站常用的壓縮型雙分裂設(shè)備線夾結(jié)構(gòu)如圖1所示,由鑄造件A-B和壓接鋁管C兩部分焊接組合而成。A為矩形接線鋁板,B為過渡段實心圓柱體鋁棒,A-B為一個鑄造整體。空心壓接鋁管C與導(dǎo)線D(鋼芯鋁絞線)之間采用壓接方式連接。
當(dāng)雙分裂導(dǎo)線中流過較大的短路電流時,兩側(cè)次導(dǎo)線及壓接鋁管相互吸引的電磁引力會在設(shè)備線夾的鋁板和過渡段實心鋁棒結(jié)合部位形成較大的彎曲應(yīng)力,當(dāng)彎曲應(yīng)力超過材料的強(qiáng)度極限時,就會導(dǎo)致線夾斷裂,如圖2所示。

圖1 壓縮型雙分裂設(shè)備線夾結(jié)構(gòu)Fig.1 Structure of compression-type double bundle terminal connector

圖2 設(shè)備線夾斷裂Fig.2 Fracture of terminal connector
對此設(shè)備線夾結(jié)構(gòu),力學(xué)上簡化為圖3所示的模型進(jìn)行分析。通過短路電流時,剛性的壓接鋁管受到均布的電動力Fmy,柔性的鋼芯鋁絞線導(dǎo)線受到相互吸引的電動力后形成沿導(dǎo)線軸向的張力T。張力T為導(dǎo)線的初始張力T0和第一最大張力Tm的合力,T=T0+Tm。

圖3 設(shè)備線夾受力分析示意圖Fig.3 Force analysis of terminal connector
壓接鋁管為有限長導(dǎo)體,根據(jù)畢奧 -薩伐爾定律,在單相短路電流下,有限長平行導(dǎo)體的電動力Fmy為[6]

式中:μ0是真空磁導(dǎo)率,為4π × 10-7H/m;Icj為短路沖擊電流,Icj=1.8Im,Im為短路電流值,A;Kc是回路系數(shù),為為平行導(dǎo)體長度,m;a為平行導(dǎo)體中心間距,m。
雙分裂次導(dǎo)線在短路電流電動力作用下發(fā)生相吸變形,產(chǎn)生第一最大張力Tm。第一最大張力Tm的計算分為次導(dǎo)線接觸和不接觸2種情況[7],如圖4所示。

圖4 短路時次導(dǎo)線受力變形示意圖Fig.4 Deformation of sub-conductor by stress in short-circuit
(1)次導(dǎo)線變形后不接觸時的電動力Fmr和第一最大張力Tm為

(2)次導(dǎo)線變形后接觸時的電動力Fmr和第一最大張力Tm為

式中:L為次導(dǎo)線檔距,m;a為次導(dǎo)線分裂間距,m;b為次導(dǎo)線變形后中心間距,當(dāng)導(dǎo)線接觸時b取次導(dǎo)線直徑,m;f是次導(dǎo)線橫向變形量,為(a-b)/2,m;L2為次導(dǎo)線變形后接觸長度,m;Im為短路電流值,kA;arctan計算時取弧度。
(3)次導(dǎo)線初始張力T0。由于變電站內(nèi)設(shè)備間距較短,導(dǎo)線弧垂很小,設(shè)備線夾壓接鋁管處的應(yīng)力近似等于導(dǎo)線水平應(yīng)力[8],T0=g·A·L/2,g 為導(dǎo)線自重比載,N/(m·mm2);A為導(dǎo)線的截面積,mm2。
由于次導(dǎo)線的初始張力與次檔距有關(guān),當(dāng)次檔距確定時,初始張力為定值。
如圖3的設(shè)備線夾,其過渡段根部受壓縮鋁管電動力彎矩、導(dǎo)線張力彎矩和導(dǎo)線張力水平拉力的綜合作用,為應(yīng)力最大的部位,對此截面進(jìn)行應(yīng)力分析。

式中:Wz為設(shè)備線夾過渡段根部的抗彎截面系數(shù),m3;Ly為壓接鋁管導(dǎo)線出口至過渡段根部的長度,m;Tx是張力T的水平分量,為T·cos(θ);Ty是張力T的垂直分量,為T·sin(θ);θ為次導(dǎo)線變形后的水平傾角;S為設(shè)備線夾過渡段根部的截面積,m2。
當(dāng)設(shè)備線夾過渡段截面的應(yīng)力σ≤材料的許用應(yīng)力[σ]時,設(shè)備可以安全承受設(shè)定的短路電流電動力。
在一次短路故障中,某500 kV變電站220 kV間隔流過的短路電流為41.397 kA,一只設(shè)備線夾(型號SSY-400/35A-120,材質(zhì)ZL102)發(fā)生了如圖2所示的斷裂。經(jīng)對設(shè)備線夾的材質(zhì)和斷口分析,確認(rèn)屬于瞬時斷裂,材質(zhì)性能基本符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,遂從結(jié)構(gòu)受力方面分析其受力狀況。
依據(jù)式(1)~(6)對設(shè)備線夾過渡段根部在短路電流時的應(yīng)力進(jìn)行計算,計算參數(shù)為:設(shè)備線夾過渡段直徑28.5 mm,壓接鋁管導(dǎo)線出口至過渡段根部的長度Ly=0.2 m,分裂間距a=0.12 m,次檔距L=2 m,導(dǎo)線直徑26.8 mm,導(dǎo)線自重比載g=0.031 1 N/(m·mm2),短路電流值Im=41.397 kA。
計算結(jié)果:壓接鋁管部分的電動力Fmy=524 N,導(dǎo)線初始張力T0=13.23 N,由電動力引起的導(dǎo)線張力在不同變形程度時的變化如圖5所示。由于變電設(shè)備之間導(dǎo)線較短,Tm≥T0,因此導(dǎo)線初始張力在計算時可以不計。
由圖5可見,導(dǎo)線的第一最大張力在接觸前隨變形量的增大先減小后增大,當(dāng)次導(dǎo)線相互接觸后電磁吸力消失,張力隨接觸長度的增加而逐漸減小。而設(shè)備線夾過渡段根部的應(yīng)力σ不僅與張力值相關(guān),而且與張力的角度θ相關(guān)。由式(6)可見,由于截面的抗彎截面系數(shù)Wz在數(shù)值上遠(yuǎn)小于截面面積S,因此張力的垂直分量導(dǎo)致的應(yīng)力所占的比重最大,并且隨變形程度的增加,變形角θ逐漸增大,所以設(shè)備線夾過渡段根部的應(yīng)力σ在次導(dǎo)線臨界接觸時取得最大值。
表1為不同變形量時應(yīng)力σ的計算結(jié)果,可以看出在次導(dǎo)線臨界接觸時(次導(dǎo)線中心間距為導(dǎo)線直徑26.8 mm),應(yīng)力σ為最大值149 MPa。經(jīng)對設(shè)備線夾進(jìn)行材質(zhì)力學(xué)性能試驗,材料的抗拉強(qiáng)度為123~159 MPa,短路時設(shè)備線夾的應(yīng)力σ已超過了材料的最小實際抗拉強(qiáng)度,設(shè)備因此發(fā)生了斷裂。

圖5 不同變形量時的次導(dǎo)線張力Fig.5 Sub-conductor’s tension in different deformation

表1 次導(dǎo)線不同變形量時線夾過渡段根部應(yīng)力Tab.1 Stress of terminal connector root for different sub-conductor deformation
壓縮型雙分裂設(shè)備線夾流過短路電流時其根部過渡段受到的應(yīng)力最大,所受應(yīng)力值與其截面面積、導(dǎo)線分裂間距、次檔距、短路電流、導(dǎo)線變形程度有關(guān)。因此變電站金具設(shè)計時需要結(jié)合一次設(shè)備耐受的短路電流,考慮設(shè)備線夾的結(jié)構(gòu),防止在外部短路情況下設(shè)備線夾發(fā)生斷裂。
對實例中設(shè)備線夾進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性分析,因設(shè)備線夾為連接金具,安全系數(shù)取1.5[9-10],耐受短路電流為50 kA時,其根部截面許用應(yīng)力[σ]≤155/1.5=103 MPa[11],因此利用式(1)~(6)反向計算,可以得到設(shè)備線夾過渡段根部的直徑應(yīng)不小于37 mm,而其實際直徑只有28.5 mm,因此不具備耐受50 kA短路電流的能力。
次檔距的設(shè)置已有較多的研究成果[12-14],次檔距不僅會影響變電站構(gòu)架的受力,對設(shè)備線夾的受力也有重要影響。變電站設(shè)備間連接導(dǎo)線的次檔距設(shè)置一般不會超過3 m,圖6為220 kV變電設(shè)備間常用的400/35型鋼芯鋁絞線通過50 kA短路電流時,不同次檔距、不同分裂間距條件下,次導(dǎo)線臨界接觸時的導(dǎo)線張力,可以看出,次檔距和分裂間距對導(dǎo)線張力的影響很大。對于實例所述的SSY-400/35A型設(shè)備線夾,經(jīng)計算,為可以耐受50 kA的短路電流,保證1.5倍安全系數(shù)的情況下,檔距應(yīng)不大于1 m。

圖6 不同次檔距、分裂間距下的導(dǎo)線張力Fig.6 Sub-conductor's tension in different sub-span and spacing
現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范規(guī)定220 kV及以下雙分裂導(dǎo)線的分裂間距可取100~200 mm[15],圖6表明,較大的分裂間距可以降低導(dǎo)線的第一最大張力,以2 m次檔距為例,分裂間距由120 mm增加到200 mm時,導(dǎo)線的第一最大張力從21.77 kN下降到9.53 kN,下降了56%。因此,在滿足其他電氣設(shè)計的基礎(chǔ)上,推薦采用200 mm的分裂間距。
(1)雙分裂設(shè)備線夾承受短路電流時,其過渡段根部為應(yīng)力最大部位,且在分裂導(dǎo)線臨界接觸時應(yīng)力值最大。當(dāng)應(yīng)力最大值超過材料的抗拉強(qiáng)度時,線夾就有可能在此部位發(fā)生斷裂。因此,雙分裂設(shè)備線夾在設(shè)計時需要考慮與連接設(shè)備相同等級的短路電流耐受能力。
(2)變電站連接導(dǎo)線次檔距、分裂間距設(shè)計時,在滿足其他電氣性能要求的基礎(chǔ)上,需要考慮所選用的設(shè)備線夾在額定的短路電流下的機(jī)械強(qiáng)度。
(3)施工選用設(shè)備線夾和對在用設(shè)備線夾進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度校核時,應(yīng)綜合考慮額定短路電流、導(dǎo)線直徑、導(dǎo)線分裂間距、次檔距對其所受應(yīng)力的影響。
(4)由于與計算實例相同型號的設(shè)備線夾在電網(wǎng)中大量使用,本文的分析方法可對在用設(shè)備線夾的短路電流耐受能力評價提供一定的指導(dǎo)和借鑒。
致 謝
江蘇省電力設(shè)計院的胡繼軍高級工程師,河海大學(xué)的江泉教授,華東電力設(shè)計院的張謝平高級工程師對本文亦有貢獻(xiàn),在此表示感謝。
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