壩頂監測廊道施工安全技術方案

丁娟 余作奎

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A

工程安全技術概述

新疆大型水利樞紐碾壓混凝土重力壩工程大壩壩頂監測廊道長1208米（壩0+281~壩1+489），該廊道的凈空間尺寸為1.5米×1.8米（寬×高）。其主要施工內容包括混凝土支墩的澆筑、無縫鋼管及輔助材料的運輸、真空激光準直管的切割、焊接、制作及安裝、真空激光準直管的表面防銹處理等。無縫鋼管的直徑為φ316mm，管較粗、較長、較重，架空約為1.0米高，施工難度大，無法用機械化作業，全部靠人工完成所有作業。由于空間小，空氣流通性差，作業時碰撞事情較多。因此，以上諸多因素影響，施工安全尤為重要。做好安全防患措施，采用合理的施工技術方案是順利完成任務的關鍵。

施工安全管理制度及體系

施工過程中將貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格堅持“科學施工，安全生產”的原則，全面落實各項安全施工保證措施。該項目工程將建立安全生產責任制、安全技術管理、安全文明檢查、安全事故應急管理體系等規章制度。

安全、文明作業管理要求：

工程無安全責任事故；

不出現施工造成的對周邊環境污染；

不出現施工造成的重大破壞性事故；

安全施工管理的技術依據為：

《中華人民共和國安全生產法》

《中華人民共和國建筑法》

《建筑機械使用安全技術規行》JGJ33-86

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-98

《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-98

安全、文明作業管理原則：

成立以項目經理為首的安全領導小組，層層把關，確保安全工作落實到位，施工過程中做到管生產必須管好安全，堅持“科學施工、安全生產”；成立以項目經理為組長，由安全員、質檢員、施工員、材料員等成員共同組成的文明施工領導小組，對工地的文明施工進行定期檢查，對不符合要求的，要求其按“三定一落實”的原則進行整改，并視嚴重情況給予一定處罰。

安全生產保證體系

項目經理部成立安全領導小組，配專職安全員，專業施工隊設兼職安全員，逐級簽訂安全生產責任書，自上而下形成完整的安全保證體系。

實行項目經理安全生產責任制，項目經理全面負責安全工作，組織編寫各工序的安全操作細則，組建安全管理保證體系。

各專業班組要根據本班具體情況，制定出本班的安全細則，并認真貫徹落實，各班組要嚴格執行安全監督制度、安全獎懲制度、推行安全生產責任制、落實安全教育和管理制度。

加強安全教育，提高全員安全意識。加強全員安全意識，采取“預防為主”的方針，牢固樹立“安全第一”的思想，不斷對工人進行安全知識教育并培訓考核合格后上崗。開工前，根據各項工程的施工特點，編制安全措施及各項作業安全細則，組織全體人員學習，嚴格遵守。

充分發揮監督作用，消除事故隱患。配置專職安全監督員，確保作業人員安全。每個通道每班設專職安全觀察員，一旦有險情立即采取應急措施和消除險情，并將情況及時向項目經理匯報，采取相應措施，確保施工安全。

在施工中，對事故堅持“四不放過原則”。

施工用電

本單項工程全部在狹窄的洞內作業，用電安全極為重要。因此，現擬用50 mm2×3+35 mm2的絕緣銅芯電纜為主電纜，從大壩壩頂變壓器開關柜接入電源，輸送到洞內的主開關箱，后再用16 mm2×3+10mm2的絕緣銅芯電纜接入分開關箱，接入電焊機的電纜用10 mm2×3+6 mm2的絕緣銅芯電纜，接入通風機、切割機的的電纜用4 mm2×3的絕緣銅芯電纜，照明主電纜用10 mm2×3絕緣銅芯電纜，支線全部用1.5 mm2×2的絕緣銅芯電纜；所有用電機具均采用一機一閘一漏保的配電模式。洞內照明采用36V安全電壓，并安裝節能性燈具，燈距按每3~5米安裝，每三百米按裝一臺低壓變壓器。由于洞的空間小，電纜架設時，均對有碰撞、擠壓和有明火的地方進行特殊性保護，配備相適應的滅火器材。

在使用機電設備時，嚴禁違章操作，超距離，超負荷使用和運行機電設備。

施工用水

壩頂監測廊道內沒有供水系統，生產用水均從水庫內用功率為11kw，70米高揚程多級深井潛水泵抽取。用φ50mm的高壓皮管引入壩頂設置四個容積為200升的蓄水箱，再用10米揚程，功率為3kw的潛水泵和φ25mm皮管抽入洞內的水箱及工作面。

洞內用水主要是人工拌制混凝土和混凝土支墩的養護。

施工通風

743.7m高程監測廊道內的空間狹窄，空氣流通性差，混凝土支墩施工時產生的粉塵及鋼管焊接時產生的廢氣等有害氣體對人身健康產生嚴重影響，洞內交通不便，行走路徑較長，空氣質量差，因此，通風措施是保障生命安全的重要環節之一。洞內通風方式主要采取對流式換氣通風。在澆筑廊道時，我方已在21#、51#壩段做了預留通風孔，在21#、51#壩段預留洞口各安裝一臺固定式軸流換氣通風機，功率為0.75kw，換氣量為10000m3/h，以提高通風換氣的能力。在混凝土澆筑時，在工作面安裝兩臺移動式換氣扇，在兩個交通洞口各安裝一臺固定式軸流換氣通風機，功率為0.75kw，換氣量為10000m3/h，為了增強換氣的效率，徹實保證作業人員的生命安全，在進行焊接作業時，在工作面附近安裝兩臺移動式換氣扇。把焊接作業產生的廢氣及時有效的排除，減少對人體的危害。如若現場施工時通風狀況不是很良好，可以考慮對施工人員佩戴空氣呼吸器。

施工環境改善及保護和安全文明施工

環境改善及保護

在施工過程中，作業面周圍布設安全警示標牌，每100米安放一個50升的水箱，在緊急情況下應急使用。易對作業人員產生安全危害的工面應進行有效的安全防護，在溢流壩段的鋼橋上施工時，對兩邊的欄桿上加裝安全密目網，在焊接時，在作業點增加一塊防火花飛濺的擋火板，防止火花飛濺到壩面。為了改善洞內空氣質量，洞內禁止吸煙，減少洞內明火作業等，加強洞內通風，盡可能使洞內的空氣得以改善。

在作業時，個人防護措施如下：每三人配發一臺應急燈，每人配發一條毛巾，以防有停電和火災時應急使用；洞內配備若干部對講機，若發生緊急情況可迅速組織人員撤離或與外界取得聯系；安全帽必須配戴整齊正確，各種防護（眼睛、口罩等）應做到科學合理并能有效發揮作用。要求所有作業人員進入洞內必須穿長袖衣，并扣好所有衣扣、袖扣等；每人必須穿橡膠底鞋子，戴絕緣手套。嚴禁外來無關人員進入洞內，以防不測。

在洞內焊接、氧氣切割時，必須有專業人員操作，并有專職安全監督員監察，并在氣瓶及電源開關附近要有人員配合作業，以便及時處理緊急狀況，確保安全。洞內作業時，嚴禁兩人以下在洞內作業。每次作業前必須經檢查無危險無安全隱患后方可進行作業，做到把所有危險消滅在施工作業之前。

安全文明施工

施工作業時，做到各環節落實到人，建立健全管理制度，做到工完料清。洞內的交通不便，做好各種出入通行標識，應急物品標識等；對已完成的產品或結構做好有效保護。確保施工結束后，對周圍環境無任何污染。