大體積混凝土的施工技術及質量控制

侯偉

摘要：大體積混凝土的施工主要運用在大型的建筑工程和高層的建筑施工中，且大型混凝土的施工技術較難，在施工中，經常會遇到各種問題。本文結合工程應用實例，介紹了大體積混凝土的施工技術，闡述了大體積混凝土的質量控制措施，作為類似工程的共同借鑒。關鍵詞：大體積混凝土；施工技術；質量控制中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A 結語混凝土是建筑工程領域必需的材料，而在高層建筑設施的基礎、大型工業生產設備的基礎、水利大壩建筑設施等施工中時常涉及到大體積混凝土施工。混凝土是一種非均質脆性材料，硬化的大體積混凝土由于混凝土本身變形以及施工因素等會產生眾多的微裂縫、微孔隙以及氣穴等，當裂縫尺寸過大超過一定限度時就會對建筑設施產生不良的影響。如何切實有效的解決這些大體積混凝土施工問題，做好必要的施工技術及質量控制工作，是業內人士應當關注的重要課題。一、大體積混凝土的澆筑與養護（一）對于工程量較大，澆筑面積也大，一次連續澆筑層厚度不大（一般不超過3m 且澆筑能力不足時的混凝土工程，宜采用推移式連續澆筑法。分層連續澆筑法是目前大體積混凝土施工中普遍采用的方法。分層連續澆筑便于振搗，易保證混凝土的澆筑質量，可利用混凝土層面散熱，對降低大體積混凝土澆筑塊的溫升有利。大體積混凝土施工采取分層澆筑混凝土時，清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料，在上層混凝土澆筑前，應用壓力水沖洗混凝上表面的污物，充分濕潤，但不得有積水。對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土時，應采取接漿措施。在混凝土澆筑過程中，應及時清除混凝土表面的泌水。在大體積混凝土澆筑過程中，由于混凝土表面泌水現象普遍存在，為保證混凝土的澆筑質量，要及時清除混凝土表面泌水。因為泵送混凝土的水灰比一般比較大，泌水現象也比較嚴重，不及時清除，將會降低結構的混凝土質量。大體積混凝土澆筑完畢后，應在12h內進行養護，養護主要控制混凝土中心和表面溫度的溫差，并保持一定的表面濕度，防止產生裂縫。養護的主要措施可以歸納為:及時覆蓋，保溫保濕。混凝土的澆筑計劃安排應考慮天氣狀況，避免雨天施工影響混凝土施工質量，同時備足抽水設備和防雨物資，雨天澆筑時應對澆筑完成的混凝土立即遮蓋避免雨水沖刷。采用保溫保濕法，混凝土澆筑完成壓光后覆蓋保溫保濕層，每層保溫保濕層為一層薄膜，薄膜上再覆蓋一層麻袋，層數要視內外溫差的實際情況而定，溫差加大時，應增加表面覆蓋層，以控制溫差小于25℃。混凝土敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料薄膜內有凝結水;麻袋用水充分澆淋濕透，淋水時，要向麻袋淋水，千萬不能向混凝土面淋水，否則引起收縮裂縫。麻袋之間搭接10Cm，混凝土溫度降低后，撤除麻袋，繼續澆水養護十天。混凝土養護時間不能少于14天。（五）大體積混凝土的測溫控制對大體積混凝土進行有效的溫度監測控制，有利于為了全面掌握混凝土澆筑快的溫升和降溫情況。在實際工程施工中，對大體積混凝土施工進行測溫控制需要從以下兩個方面著手:第一，布置測溫點。沿大體積混凝土澆注的高度，在混凝土澆筑塊底部、中部和表面合理布置測溫點。測溫點的垂直間距以0.5-0.8m為宜，水平方向測溫點應布置在混凝土澆筑塊邊緣和中間，測點間距以2.5-S.Om為宜。第二，測溫控制。合理進行測溫的控制，在溫升階段測溫間隔時間為2-4h.溫降階段測溫間隔時間為8h左右。在進行測溫的時還做好大氣溫度測量工作。如發現實際施工中溫差超過25℃，則應采取必要的保溫措施，避免溫差過大產生溫差應力。二、混凝土施工質量控制原材料的使用實際施工中應做好水泥、粗骨料、細骨料、摻合料、外加劑等原材料的選用工作：第一，水泥。在配制大體積混凝土時，應對進場水泥進行嚴格的檢驗工作，在確保水泥滿足強度和耐久性要求的基礎上合理選用低熱或中熱的礦渣硅酸鹽水泥：第二，粗骨料。采用碎石、卵石作為粗骨料均可，應采取連續級配。實際施工中應將碎石和卵石的最大粒徑分別控制在4cm和5cm以內;第三，細骨料。大體積混凝二施工宜選用中砂或粗砂作為細骨料，細骨料的含泥量和泥塊含量應分別在3.0%和1.0%以下：第四，摻合料。混凝土中摻入粉煤灰后，可代替大部分水泥并降低混凝土水化熱。可摻入水泥用量15-20%的二級粉煤灰取代10-15%的水泥：第五，外加劑。摻入適量緩凝型減水劑可提高大體積混凝土的和易性。外加劑具有填充孔隙用途，可有效提高大體積混凝土抗滲性能和抗裂縫性能。配合比的設計當大體積混凝土的強度等級為C20以上時，經設計單位同意，可利用混凝土60D的后期強度作為混凝土強度評定,工程交工驗收及混凝土配合比設計的依據。這樣有利于降低大體積混凝，工程施工中因水泥水化熱引起的溫升，達到降低溫度應力的目的,同時也節約施工及保溫養護費用。在進行大體積混凝土配合的時候，應該盡可能使用合理的材料，降低水泥的使用量，降低混凝土的絕熱溫升的原則進行，但是其先滿足的基礎是工程在設計的時候所規定的耐久性與強度。大體積混凝土工程溫控施工就應該從工程的施工的各個環節進行混凝土內部溫度的變化控制，可以有效的控制混凝土澆筑塊體的裂縫。在大體積混凝土進行配合比的時候應該注意是否滿足設計要求的前提下。盡可能降低水泥的使用量，以達到降低混凝土的絕熱溫升的目的，可以有效的使混凝土澆筑后的降溫速度與內外溫差控制的難度降低，同時，在一定的程度上也可以減少養護資金的付出。 （三）控制出機溫度和澆注時溫度控制出機溫度。如果施工現場溫度較為，則應在砂石堆合理設置遮陽棚，并根據實際情況采取噴冷水降溫措施。拌合用水可用冰，使水溫度控制在s℃范圍內。實際施工中將混凝土出機溫度控制在18---20°較為合理。控制澆注溫度。控制澆筑溫度可有效降低混凝土最高溫升，減少冷量損失。控制澆筑溫度可采取措施：第一，控制施工時間，低溫施工較為合理：第二，根據工程情況合理加快混凝土運輸、澆筑時間。（四）混凝土的振搗混凝土的振搗施工是消除混凝土硬化過程中產生裂縫現象的重要環節。為避免在混凝土硬化過程中出現裂縫，應根據相關技術要求嚴格控制混凝土水灰比，合理減少混凝土用水量，在進行混凝土澆注施工中進行足夠的混凝土振搗操作，采取這些相關措施也可以有效降低混凝土澆注過程中的跑漿現象。在進行混凝土振搗操作時，應根據工程要求嚴格控制振搗深度和振搗時間。影響大體積混凝土施工質量的因素有多種，而且很多工程中選用泵送商品混凝土，為了確保大體積混凝土施工質量，有必要進行混凝土的二次振搗施工，確保大體積混凝土的抗滲質量滿足相關規范要求，采用混凝土二次振搗施工還可以有效減少了孔隙和氣泡，提高混凝土的密實度和強度，保證混凝土的性能。此外，進行混凝土的二次振搗操作可使混凝拌合物即使在坍落度已失的情況下重新液化，有效消除大體積混凝土的粗骨料、鋼筋周圍的水膜，使這些水分與周圍砂漿再次攪拌均勻。結語總而言之，大體積混凝土施工在當前的建筑工程領域占據著重要地位，尤其是在高層建筑設施的基礎、大型工業生產設備的基礎、水利大壩建筑設施等施工中非常常見。我們對大體積混凝土施工進行相關研究，加強施工技術及質量控制工作，切實有效解決大體積混凝土施時出現的微裂縫、微孔隙以及氣穴等相關施工問題，對于推進我國建筑事業的進一步發展具有非常重要的現實意義，應當引起業內人士的足夠重視。參考文獻[1]楊林. 筏板基礎大體積混凝土施工技術研究[D].鄭州大學,2013.[2]吳子峰. 大體積混凝土的施工技術及質量控制[J]. 山西建筑,2009,01:17[3]才素平. 大體積混凝土施工技術及其應用[D].西安建筑科技大學,2009.