建筑混凝土冬季施工技術與措施

李飛奇

摘要：建筑工程冬季施工已經(jīng)屢見不鮮，通過分析冬季施工影響因素，研究其施工技術與措施，可以更好地完成冬季施工工程。

關鍵詞：建筑混凝土工程；冬季施工；施工技術與措施

中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A

前言

建筑施工過程中，由于冬季氣溫太低，常常會導致混凝土很難硬化，給施工帶來了很大的不便,為此，要求科學合理制定各項冬期施工措施，確保建筑工程質量至關重要。

一、冬季施工影響因素混凝土的拌合物澆筑后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度。是由于水泥水化作用的結果。而當室外氣溫降低到0℃及以下時，混凝土未達到受凍臨界強度，而存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液態(tài)水轉為固態(tài)冰。這樣參于水泥水化作用的水隨溫度的降低而降少，直到停止，影響其強度。水變成冰后，體積約增大9%。同時產(chǎn)生冰晶應力，使混凝土內部結構產(chǎn)生微裂縫，影響混凝土強度的增長，解凍后其強度雖有所增長，但其結構已不能恢復原狀，混凝土的強度、抗凍、性能均顯著低于正常值。

二、冬季施工的技術與措施

1、施工前準備在冬季進行混凝土施工之前，要進行提前防范及準備，把不好因素盡量消滅在萌芽狀態(tài)，最好和當?shù)氐臍庀蟛块T能夠簽訂相關服務合同，對天氣變化及趨勢能夠及時掌握，從而做好施工預防的準備工作。并做好冬季施工相關技術文件的編制工作，使其作為冬季施工技術的指導文件，其指導文件要包含施工組織設計、施工方案或者技術措施等，還要做好技術交底及人員培訓工作，依據(jù)所制定進度計劃來安排施工現(xiàn)場的準備工作及施工任務，在進入冬季施工前施工現(xiàn)場要作好防寒保暖工作，職工住房及倉庫必須達到過冬條件，檢查施工倉庫中冬季用品是否充足。排除現(xiàn)場積水，對施工現(xiàn)場進行必要的修整，保證道路的暢通，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水、用氣造成的場地結冰現(xiàn)象。對人行道路、腳手架上、跳板和作業(yè)場所采取必要的防滑措施。

2、混凝土的配合比

在冬季混凝土施工中，對混凝土的配合比進行設計是非常重要的環(huán)節(jié)，一定考慮到與混凝土相關的施工工藝及養(yǎng)護措施，依據(jù)工程的實際情況及氣候條件，合理地進行混凝土配合比設計。在進行混凝土拌制的時候，應該保證骨料的清潔，不能有凍塊、冰雪和其它易凍裂物質的存在，并且使用加熱水法進行拌制，進行水加熱時可用鍋爐，對砂進行加熱的時候，要放在開盤之前進行，而水泥是不能直接進行加熱的，應該存放于暖棚里，對混凝土水灰比也應進行嚴格控制，其比例應該小于0.6。通過上述混凝土原理我們可知，混凝土會受到凍害大多是由于混凝土里的水結冰造成的，當混凝土里的含水量比較少的時候，其凍害程度也會降低。

3、混凝土澆注混凝土進行攪拌的時候，不能在露天場合，而是應該在攪拌站進行暖棚搭設，攪拌機也選用大容量的，降低混凝土熱量的損失，進行攪拌之前，要用蒸汽及熱水來沖洗攪拌機，其攪拌時間要比正常氣溫多一半，進行投料的時候，其順序一般是先把砂石和水投入攪拌，再加入水泥，當混凝土出機時，溫度應在10℃以上才可以。在混凝土運輸時，會產(chǎn)生很多熱損失，對運輸過程里的熱損失進行控制是很有必要的，對混凝土和易性也應進行保證，其運輸設備要有可靠防風措施，還應該采取一定措施進行保溫，當個運輸設備停止工作后，要立即用熱水及蒸汽進行沖洗，恢復工作的時候要先進行加熱，這樣才能有效保證混凝土熱量。

4、蓄熱法主要用于室外氣溫在-10℃以上的溫度及厚大結構和地下結構的混凝土。具體做法是利用水泥的水化熱和加熱原材料的熱量，在混凝土澆筑后用適當?shù)谋夭牧细采w，防止熱量過快散失，從而延緩混凝土的冷卻速度，使其在正溫下硬化超過受凍臨界強度，達到不受凍的目的。拌制時，給原材料加熱，首先給水加熱，水加熱溫度不超過60度，以免水泥假凝，使混凝土強度降低。如熱量仍不足，可以給骨料加熱，但骨料加熱溫度不超過50度；如熱量仍不夠，可改拌和水溫為60度以上，但不超過80度。但拌制時先給砂和石子拌和后使溫度降到60度以下再加水泥進行拌和。但千萬不能給水泥加熱。施工中水、骨料需加熱的溫度可由熱工計算確定。澆筑同時在混凝土表面用保溫材料（草簾、草袋、鋸木、爐渣、干松土、泡沫塑料、礦棉等）覆蓋。如采用保溫模板應采用雙層模板，中間填塞鋸末隔熱。此法施工簡單，經(jīng)濟是一種不采取另外加熱措施的簡單而經(jīng)濟的養(yǎng)護方法，也是混凝土冬季施工的優(yōu)先考慮的方法。

5、混凝土冬季施工的養(yǎng)護混凝土中外加劑的摻量按負溫混凝土要求施工，應根據(jù)混凝土澆筑5天內的預計日最低氣溫來選用防凍劑。當預計日最低氣溫為–15℃～–10℃、–10℃～–5℃時宜分別采用規(guī)定的–10℃、–5℃的防凍劑。當預計日最低氣溫為–5℃時，可采用早強減水劑并用保溫材料覆蓋。負溫養(yǎng)護期間，混凝土由初溫受凍不會突然出現(xiàn)，在施工現(xiàn)場也不會出現(xiàn)所謂速凍的條件。即使在嚴寒的條件下有劇烈降溫的可能性，混凝土也會有一個適當?shù)乃^程。冬期施工中經(jīng)常出現(xiàn)的凍害事故，多數(shù)是在初凝期以后受凍所致。因此，在混凝土澆筑完畢至終凝期間采取強有力的養(yǎng)護措施，會取得良好的質量效果。負溫養(yǎng)護期間混凝土若發(fā)生早期受凍其形成為：（1）凍脹表形和殘余變形大?；炷羶炔勘厝淮嬖诖罅康目蓛鏊?，水由液態(tài)轉變?yōu)楣虘B(tài)時，體積增大約9%，這必然導致混凝土體積膨脹，可凍水量越多，混凝土體積膨脹越大。這種凍脹變形在溶解后不能完全恢復變形而有殘余變形。凍脹變形和殘余變形是混凝土早期受凍過程中由可凍水引起內部結構損傷和外表體積變化最直接的綜合表現(xiàn)。因此冬期施工時控制混凝土的水灰比，對防止混凝上早期受凍有重要的意義。（2）強度損失大?；炷林锌蓛鲶w變化使混凝土產(chǎn)生凍脹變形，而凍脹變形又勢必導致混凝土內部結構組織出現(xiàn)微裂縫。這必然導致混凝土強度大幅度損失，同時混凝土的物理性能，如彈性模量、抗拉強度、抗凍、透水和耐久性的顯著降低。這樣，混凝土達不到設計強度要求。

三、混凝土冬期施工應注意的問題檢查外加劑質量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢查，合格后方可使用。檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。檢查混凝土表面是否受凍、拆模是否有粘連、有無受凍收縮裂縫，拆模時混凝土邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。采用成熟度法確定混凝土強度時，檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。采用電加熱養(yǎng)護時，應檢查供電變壓器二次電壓和二次電流強度，每一工作班應不少于兩次。

所謂表面起灰是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，粗骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析、泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。要嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。

結束語

很多地方寒冷的冬季時間又比較長，這樣的情況下，進行混凝土施工的時候，就會遇到許多難題，控制冬季施工質量的過程既復雜又重要，需要采用合理的施工技術與措施，用最短的工期、最低的費用、來獲得最優(yōu)良的工程質量。

參考文獻

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