張錦程
摘要:隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和城市化進程的加快,各種高層建筑如雨后春筍般出現(xiàn)在城市的各個角落。作為土木工程的混凝土施工技術由于容易成型、輸送能力大和可以連續(xù)作業(yè)的特點,在高層建筑中的使用具有明顯的優(yōu)越性。需要我們不斷改進混凝土技術和保證施工質量來滿足現(xiàn)代土木工程的需要。
關鍵詞:土木工程 混凝土 施工技術
中圖分類號: TU377文獻標識碼:A文章編號:
1混凝土原料要求
(一)對水的要求。在混凝土施工的各用水環(huán)節(jié)里,不能使用沒經(jīng)過處理的沼澤水、工業(yè)污水、工業(yè)廢水。預應力混凝土以及鋼筋混凝土不得應用海水。拌制混凝土要符合下面的要求:水中不得有影響混凝土硬化凝結的糖類與油類,PH值必須大于4,硫酸鹽含量不得超過1%。
(二)對水泥的要求。使用水泥時一定要區(qū)別水泥強度等級,掌握正確的使用辦法。由工程基礎情況為標準,選擇合適的水泥種類。
(二)對骨料的要求。混凝土中最基本的骨料成分是砂石,根據(jù)砂石摻入比,我們知道,它的需求量是非常大的。在土木工程施工時,應該進行統(tǒng)籌規(guī)劃,仔細研究砂石質量、力學指標、開采儲存辦法等。對于骨料應當從經(jīng)濟、優(yōu)質、就地取材等幾個原則出發(fā),進行合理選擇。可以用天然骨料,可以用人工骨料,也可以用混合骨料。
2混凝土施工存在的問題
(一)混凝土配合比:
混凝土強度的大小取決于混凝土施工配合比,由此混凝土的施工配合比,必須保證科學、合理、正確。依據(jù)相關規(guī)定,混凝土需要根據(jù)實際采用的原材料設計配合比,并依據(jù)普通混凝土性能實驗方式或其他相關標準進行實驗、配比,既而滿足工程耐久性、強度等要求。配合比的設計應經(jīng)濟、合理、科學,不得依靠經(jīng)驗進行配合比。而往往實際施工中,有些現(xiàn)場作業(yè)人員投機取巧,不經(jīng)過官方機構試配,常常依靠經(jīng)驗試配,或提交試配材料與實際工程使用的材料不同,既而埋下隱患,危及工程質量。
(二)混凝土的拌制:
在實際施工中,操作人員往往沒有對混凝土拌制的材料進行重量核算與控制。材料的重量需要進行控制,每種材料都需過秤。而施工中,也往往容易出現(xiàn)加水過多的現(xiàn)象。加水過量,將導致混凝土在其硬化以后,混凝土內將殘留多余的水分,從而形成水泡,而水泡經(jīng)過蒸發(fā)后,混凝土內將殘留許多氣孔,既而使混凝土的強度大幅降低。對于混凝土的攪拌,也需要科學、合理的控制時間,其指混凝土全部原料倒入攪拌機攪拌開始,直到攪拌結束。而在實際施工中,其攪拌時間往往不足,既而使混凝土混合不勻、易和性不夠、顏色不符等。
(三)混凝土的養(yǎng)護:
在實際工程施工中,相關作業(yè)人員往往忽略對混凝土的養(yǎng)護澆水。而混凝土后期水化反應時,需要大量的水,而這個期間并未得到重視,既而使混凝土的強度有所降低,而澆水養(yǎng)護的頻率也至關緊要,混凝土的水化過程需要連續(xù)性,由此為保證混凝土的濕潤狀態(tài),澆水的頻率與水量需要科學、合理的定奪。
(四)混凝土的澆筑:
模板質量的好壞也關系著混凝土的質量。當今許多工程施工中的模板都存在著空洞、不平、沾有垃圾、拼縫不密實、未涂隔離劑等現(xiàn)象,從而導致混凝土的表面出現(xiàn)蜂窩麻面。而過早的拆模,由于混凝土還未達到一定強度,既而損傷混凝土,將出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。過早的拆模,還會導致混凝土失去支撐力,從而無法有效的與鋼筋結合。振搗對于混凝土的強度也很重要,振搗時間不足,致使混凝土不夠密實,而振搗的時間過長,將會引起大量石子沉淀、利息、水泥漿漂浮在表面上等現(xiàn)象。對于那些鋼筋密集的梁柱交接點,如不加強振搗,易引起混凝土蜂窩、空洞、漏筋等現(xiàn)象,既而影響到工程結構的安全。
(五)材料控制:
在工程施工中,往往出現(xiàn)水泥重量不足、存放時間過長、存放環(huán)境差等現(xiàn)象。水利的重量不足,將影響到混凝土的配合比與強度。水泥存放時,會與空氣中所含的二氧化碳和水結合水化,既而存放時間不易超過三個月,而水泥存放時應注意防水防潮。混凝土所用石子的選擇也很重要,石子表面過于光滑,其與水泥粘合度不夠,從而降低混凝土強度。石子表面空洞過多,其需要吸取大量的水泥才能達到粘結效果。石子粒徑過大,對混凝土的澆筑有所影響。而混凝土所需的砂子的含土量過多的話,也將導致混凝土的強度降低。
(六)裂縫問題:
在工程項目的施工期間,往往由于氣候、環(huán)境、人為等因素影響,造成工程建筑各部分出現(xiàn)不同程度的裂縫。混凝土施工作業(yè)人員,需要考慮工程外部氣候條件不同,混凝土結構也將有所不同,而對于裂縫的寬度控制,其控制標準也不同。現(xiàn)今我國土木工程混凝土施工技術,多數(shù)以施工階段的重點監(jiān)管與技術強化為防治裂縫的方法。當工程主體上出現(xiàn)裂縫時,既而再采取補救措施其效果不盡人意,難以滿足工程質量標準。
3混凝土的施工技術
3.1澆筑。在混凝土澆筑前,需要檢查模板的位置、尺寸、標高、剛度和強度是否符合要求,鋼筋和預埋件的位置、保護措施是否到位,并做好工程施工記錄,同時清理模板內的雜質等污物,將模板的空隙和孔洞做好封閉措施,木板做好清水濕潤工作。
在進行地基混凝土澆筑時,首先清除淤泥和雜物,以及做好防水、排水措施。干燥的非粘土用水濕潤,未風化的巖石,也要做好清洗和清理措施。對于雨雪天氣不得進行混凝土施工。澆筑程序應該從低處向高處分層澆筑,每一層的厚度應根據(jù)搗實的配筋的結構、方法等因素進行確定。
在澆筑豎向結構混凝土前,必須在結構的底部填入和混凝土的砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑過程中禁止出現(xiàn)分層離析的情況,當澆筑的高度超過3米之后,可以采用溜管、串管和振動溜管等方法是混凝土勻速下落。澆筑過程中必須觀察模板、鋼筋、支架和預埋件等結構措施是否發(fā)生移位和變形等情況,一旦出現(xiàn)異常情況,應該及時采取措施進行處理。
混凝土澆筑過程中,必須要保證混凝土均勻和密實,將整個模板空間充滿,混凝土的結合部位要良好,拆模之后對混凝土做好平整光潔措施。混凝土必須連續(xù)澆筑來保證結構的整體性,如果混凝土澆筑過程中不得不間歇的時候,間歇的時間也必須要縮短。總之混凝土的澆筑和運輸過程中,必須要在在混凝土的初凝前完成。
3.2施工縫。在土木工程的現(xiàn)場施工過程中洪,通常會由于技術上的原因和人力的限制等因素的影響,混凝土的澆筑過程往往不能夠連續(xù)進行,中間的間歇時間可能會超過初凝時間,需要預留施工縫,施工縫的位置必須要在混凝土的澆筑前,按照施工技術方案和設計要求來確定。新舊混凝土的結合部位的結合力比較差,是整個混凝土結構的薄弱環(huán)節(jié),施工縫的位置必須要設置在剪力比較小的部位。
3.3搗實。混凝土的搗實就是將已經(jīng)入模的混凝土進行成型和密實的過程,從而保證混凝土的結構外形的準確和表面平整,保障混凝土的強度和各項性能符合土木工程的設計要求。混凝土在澆筑之后立即進行充分振搗操作,使得澆筑的混凝土充滿整個模板的空間,排除混凝土中存在的氣泡,提高混凝土的密實度。
混凝土的振搗操作分為機械振搗和人工振搗。人工振搗是利用振搗材料用人力對混凝土的成型進行振搗。采用機械振搗的混凝土結構的強度比較高,加快模板的周轉速度,提高生產(chǎn)效率,從而提高土木工程的質量,在振搗施工中應該大力使用。
4混凝土養(yǎng)護技術
混凝土的凝結與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應的結果,在混凝土澆筑后的初期,采取一定的工藝措施,建立適當?shù)乃磻獥l件的工作,稱為混凝土的養(yǎng)護。為使混凝土中水泥充分水化,加速混凝土的硬化,防止混凝土成型后因曝曬、風吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后應及時灑水養(yǎng)護保持混凝土表面濕潤。混凝土表面的養(yǎng)護要求:
(1)塑性混凝土應在澆筑完畢后6~18h 內開始灑水養(yǎng)護,低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護,并及早開始灑水養(yǎng)護。
(2)混凝土應該連續(xù)養(yǎng)護,養(yǎng)護期內必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。
(3)混凝土養(yǎng)護時間不宜少于28d。
5結語
綜上所述,混凝土施工技術直接關系著混凝土結構的使用性能,關系到整個工程的質量好壞。在施工之前應清楚的了解混凝土的結構和產(chǎn)生問題的原因,這樣才可以采取相應的措施進行解決,從根本上提高混凝土的結構安全使用壽命,從而有效的保證施工的質量。
參考文獻:
[1]孫仁華.簡述建筑工程施工質量管理[J].企業(yè)導報,2011(08):45-47.
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