陳德桂
(中石化管道儲運公司濰坊輸油處搶維修中心,山東 濰坊 261000)
輸油管道設備經過多年運行極易老化。為了確保管道設備繼續處于良好的運行狀態,提出了一項重要的研究課題。
預知性維修的重點應放在預知性上,即放在對運行設備的巡檢管理、日常巡檢、重點巡檢、專業巡檢及實時監控上。要做好數據收集整理,為下達維修通知單提供科學依據,為安全輸油保駕護航。
(1)各機種分別成立預知性維修班,負責輪保、三班、項修等預知性維修工作的開展,保持參與人員的穩定,由機種技術員統一分工進行管理,重點突出預知性維修的功能發揮。
(2)輪班成立主修工,負責指揮協調本輪班設備現場管理工作,并對本輪班現場維修工提供的預知性維修計劃的準確性予以確認。
(3)實行包保維修到班組,突出維修工服務機臺、服務班組的功能,使班組切實起到“設備管理”和“操作指導”的雙重作用。
(4)充分運用狀態檢測和設備點檢,隨時監控設備運行狀況,為預知性維修工作提供準確信息。
(5)設備管理部門應加強與輸油調度、站隊各線之間的協助,重視各線設備反饋信息,促進全員參與設備預知性維修管理工作。
從圖1中可以看出,要做好預知性維修,大量的工作在于前期準備和資料收集整理。

圖1 輸油設備預防維修體系
從表1可以看出,站隊人員巡回檢查、專業技術人員檢查以及設備本身運行參數是設備提出預知性維修計劃下達的依據,在圖1中屬于巡檢復查層。而標準制定則是根據生產廠家提供設備的運行規律和輸油行業規范制定出來的設備大修、二保依據。表2為某輸油處2010年6月的一個維修計劃,該計劃是預知性維修的綜合體現,維修計劃有項目名稱、維修保養內容和施工單位及完成時間,通過主管部門根據設備使用情況及站場巡檢結果下達的維修保養計劃,由維修部門去落實,生產管理部門負責檢查和監督,維修保養計劃完成后要在月底將維修內容和情況反饋給主管部門,形成一個閉環的維修體系。

表1 某站隊設備巡回檢查2季度匯總表(部分)

表2 某輸油處2010年6月維修計劃
目前,中石化管道儲運公司濰坊輸油處管轄的輸油管道設備的維修管理體系是一種多元化維修體系,既有站級的日常巡檢和維護保養制度(對重要設備有中修、二保、項修和大修保養計劃),也有搶維修中心對各輸油站隊的設備進行巡檢制度,如節前檢查、設備春秋檢、專業例行巡檢制度等。
(1)站隊日常巡檢制度。目前有待改善的方面是,在日常巡檢的基礎上,應將設備的使用工況和計算機上所反映的狀態進行比較和核實,形成設備維修預警機制,提供給生產管理部門,由管理部門根據實際情況下達維修通知單,并記錄維修檔案,以便統計設備維修頻次和維修成本,提出合理的設備二保、項修或大修計劃或是設備更新計劃,實現設備科學管理。
(2)搶維修專業隊伍建設。搶維修專業隊伍根據上級下達的春秋檢、設備的例行專業級的巡檢和節前巡檢等制度,提出設備維修方面的合理書面建議,為設備管理部門制定維修計劃提供科學依據。
(3)設備管理的信息化和網絡化。設備管理部門應根據站隊或維修專業人員的建議以及計算機的統計數據,提出合理的二保、項修、大修計劃,不能簡單地按照出廠設備規定的時間執行二保、項修或大修計劃。因為設備使用時間過長,二保和大修計劃周期會相應縮短,成本過高,所以應申報更新。
通過上述三級設備維修管理,將設備管理全過程的四個階段有機融合,并充分利用智能化管理系統,對設備的維護保養形成了全過程監控,達到了設備的動態化、智能化維護的目的,最終實現管道輸油設備完全動態化的智能維修模式的建立。
輸油管道企業建立設備多元化維修體系,實現關鍵設備預知性維修是一項十分重要的工作。
針對目前石油管理企業存在設備老化和設備超年限使用等問題,加強設備預知性維修管理,建立設備信息化、智能化維修管理系統和一整套符合設備現場維修保障工作需要的預知性維修管理模式,實現設備動態化和多元化維修管理,推行設備管理創新,對降低企業設備維修成本,降低設備停機故障率,提高輸油效率和經濟效益,促進企業管理水平的提高,起到了良好的促進作用。
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