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試析煤礦機械設備安裝故障處理探索

2014-03-01 07:38:36
裝備制造技術 2014年4期
關鍵詞:煤礦支架故障

劉 棟

(太原煤炭氣化集團股份有限責任公司,山西 太原 030024)

試析煤礦機械設備安裝故障處理探索

劉 棟

(太原煤炭氣化集團股份有限責任公司,山西 太原 030024)

煤礦設備是礦上最重要的生產設備之一,隨著煤礦事業的發展,煤礦開采過程中的機械化水平越來越高,但是近年來,煤礦安全事故的發生頻率越來越高,很多煤礦事故都是因為人為因素造成。正確的煤礦機械設備的安裝與故障處理,能夠有效的避免很多不必要的安全事故發生,根據煤礦機械設備的特點及技術要求,對煤礦機械設備安裝過程中的常見故障進行分析。

煤礦機械設備的安裝;故障處理;探索

煤礦是我國的主要能源產業,要想增大煤礦的規模效益,首先要保證煤礦生產中的安全,對煤礦機械設備進行改造。煤礦機械設備主要有破碎機、篩分設備、浮選設備、重介質分選設備、跳汰機、分選設備等,對這些機械能否進行正確的安裝及故障排除直接關系到煤礦生產過程中的安全,這就要求在進行煤礦機械設備的安裝的過程中,具有高度的責任性,對于安裝中的故障及時發現及時處理,保證煤礦生產過程中的安全,避免煤礦生產過程中安全事故的發生。

1 煤礦機械設備的特點

1.1 具有很強的靈活性

在煤礦開采中,由于開采工作面不斷的變化,工作地點不固定,也導致了煤礦機械設備的工作地點跟隨煤礦開采的地點進行移動,這就要求煤礦設備具有較好的移動靈活性,能夠滿足不同工作地點的選煤生產工作,在工作地點的變更過程中,會涉及到煤礦設備的拆卸及安裝工作。

1.2 自動化及專業化程度高

煤礦機械設備包括很多相關的設備,在工作時,各個設備的作用也是不同的,不同設備發揮各自的作用,并相互聯系,共同構成了整個煤礦的生產過程。隨著科學技術的不斷發展,自動化控制技術在煤礦設備中也大量應用。由于煤礦設備的多數體型比較大、功能多、操作繁瑣,因此自動化控制技術在煤礦設備工作中的應用是非常必要的。

2 煤礦設備的安裝技術要求

煤礦設備的安裝關系到整個煤礦生產環節的安全,因此其具有非常嚴格的安裝工藝,整個安裝流程是經過統一布置的,操作人員在開始煤礦設備的安裝之前應該清楚地了解各項設備的安裝步驟及安裝要點,然后對整體的安裝過程進行分解細化。

首先,在開始安裝之前,要準備好安裝過程中所需的配件及材料,防止在安裝過程中因材料缺少而導致停工的事件的發生。

其次,在煤礦設備的安裝過程中要注意設備安裝的主次順序,在安裝的過程中要實現煤礦設備的啟動,先進行電源裝置的安裝,然后進行動力源安裝,例如絞車、井架等設備。在整個煤礦機械設備安裝中,過程是非常復雜的,包含變電所、絞車、壓內機等設別的安裝,稍有不慎就會出現安裝錯誤,所以在安裝中必須要按照嚴格的安裝程度進行,才能保證安裝的質量與效率。例如,在對井架進行安裝中,安裝好一層以后,要對該層進行檢查,看是否存在安裝問題,如果沒有問題才能進行下一層的安裝,如果有問題要將問題解決后再安裝下一層。

還需要注意的是,井架各層之間的銜接,應該安裝螺栓,而且要將所有的螺栓擰緊,井架整體安裝完成后,檢查是否存在問題,沒有問題才能進行二次灌漿,只有對各個環節認真檢查,保證安裝質量,安裝工作才能順利進行,才能保證生產安全。

3 煤礦機械設備安裝故障及處理方法

3.1 電氣系統的常見故障及處理方法

煤礦機械設備的控制中,為了使系統的操作簡化,采用集中控制的方式來進行煤礦設備的控制,采用這種控制方式能夠有效的減少設備發生故障的概率。介質分選設備是煤礦機械設備中重要的工具之一,常見的系統故障主要包含:

(1)繼電器不通。該故障發生的主要原因是繼電器的線圈存在問題。檢測故障的方法是在PLC端沒有輸出的條件下,通過萬用表對線圈及電流的流通情況先進行檢測,從檢測結果中可以判斷出故障發生的具體原因;

(2)PLC無輸出。導致這種故障形成的主要原因可能是因為保護器、自保接點等發生故障,這時PLC指示燈顯示沒有輸出。這時,根據PLC指示燈在不同狀態下的顯示情況,可以先判斷相關回路的輸出情況,然后進行相關的故障分析。另外,在確認PLC正常運行的情況下可以通過短接輸入端的方法進行故障分析。

在煤礦的生產過程中,破碎機起著至關重要的作用,如果破碎機出現問題,會在影響生產進度的同時,對煤礦的經濟效益產生影響,但物聯網狀態監測技術的應用,使得破碎機故障的排查工作變得更加簡單。

所謂物聯網狀態檢修技術,是通過傳感器技術、紅外感應技術、M2M2技術以及射頻識別RFID技術等手電,采集煤礦設備的基本信息,然后與正常數據進行對比,如果兩組數據中沒有較大差異,或者是差異在允許的最大誤差范圍內,就說明設備沒有出現故障。如果存在一定的差異,則要對采集到的信息進行技術分析,通過在線分析診斷技術及監測技術對相應的故障點、故障深度、故障的發展趨勢進行判斷,以保證煤礦設備的故障能夠及時得到處理,保證煤礦生產的安全及生產效率。

3.2 ZF2800-16/24型液壓支架系統的安裝實例、常見故障分析及解決方法

對于煤礦設備中液壓系統的安裝及常見的故障分析,選用ZF2800-16/24型液壓支架的安裝過程及故障分析作為實例,進行詳細的闡述。

(1)液壓支架的地面解體工作

ZF2800-16/24型液壓支架是一種放頂煤式支架,根據其結構特征,將其按照三大部分進行解體,即底座、頂梁、掩護梁。在進行解體時,要將頂梁部分先拆除,然后將立柱、頂梁、掩護梁三部分的連接段分離,再對掩護梁繼續擰拆解,最后進行底座的拆解,圖1為ZF2800-16/24型液壓支架結構。

(2)液壓支架的井下組裝工作

在液壓支架井下組裝工作中,先將被分解的ZF2800-16/24型液壓支架通過副井運到井下,置于距離工作面20米的回風順槽,并將此設置為組裝點,將頂梁運進組裝點硐室,然后將掩護梁與底座運進硐室,將頂梁吊起,將底座移動到掩護梁和頂梁下方,再將掩護梁與底座之間的連桿組裝好,將兩部分連接在一起后整個安裝過程也就完成。

圖1 ZF2800-16/24型液壓支架結構圖

(3)液壓支架的故障形成

液壓支架的工作環境很特殊,如果在工作中受到大力沖擊、強烈震動、超重等很容易產生故障。另外,井下工作時,充滿了噪音、粉塵,照明系統也相對較差,在這種惡劣的環境下,液壓支架發生故障的概率非常大,液壓支架的工作強度非常的大,經常是需要連續運轉,在工作中很容易發生故障。

(4)分析液壓支架的故障

液壓支架發生故障的原因有多種,通過實驗、實踐分析,主要的故障原因有:人為因素、地質條件及機件失靈。由機件失靈而引發的設備故障達到90%以上。由于整個液壓支架系統中,底座是受力最大的部分,因此發生故障的概率也比較大,底座的主要故障有主筋骨斷裂、球窩碎裂等情況,在液壓支架在工作過程中,扭轉力如果過大,就會導致底座出現裂紋,隨著工作時間與工作強度的增大,裂紋會越來越嚴重。液壓支架的立柱尺寸的大小不合適、溝槽不完善、密封圈受損等會造成立柱升降慢、立柱不升降等故障。

(5)液壓支架的故障分析的作用

在對液壓支架的故障進行維修和排除的同時,要找出液壓支架故障的具體原因,為新產品的開發設計工作做鋪墊。對于常見的液壓支架故障要提前做好預防工作,從而減少安全隱患。液壓支架的故障成因主要是機件失靈,這就要求對液壓產品的質量嚴格把關。

(6)液壓支架常見故障的處理方法

液壓支架在實際的工作過程中,工作環境比較復雜,出現相關的故障是難以完全避免的,一旦出現故障,采用合理的方法進行故障處理是非常必要的,在故障處理的過程中,首先要對故障進行準確的診斷,支架故障診斷專家系統是一種非常有效的診斷方法,找出相關故障的發生部位及故障原因之后,采取針對性的措施進行故障的處理具有很高的故障排除率。同時,為了有效的降低故障的發生率,在實際的工作中,應該做好液壓支架的故障預防工作,將先進的智能支架檢測技術應用于故障的分析中,并根據故障產生的機理,做好故障的預防工作,并要對液壓底座、液壓閥等容易發生故障的器件進行定期的檢查,對液壓管路進行定期的清理,如果發現有元件污染或損壞,應該及時的進行更換與修理,保證液壓支架的穩定運行。

4 結束語

煤礦機械設備是煤礦生產中的重要組成部分,在煤礦設備的安裝使用過程中,要嚴格按照安裝要求,對設備的質量及安裝質量嚴格把關,對設備的故障及時發現,及時處理,并做好相應的故障分析,做好故障的控制預防工作,保證煤礦生產的安全。

[1]武淑萍.試析煤礦機械設備故障診斷與維護[J].中國科技信息,2012(10):157-159.

[2]王 川,仵允章,湯計格.煤礦機械設備的安裝與故障分析[J].科技風,2012(7):157-159.

[3]向 東,陳 暉.煤礦機械設備的安裝與故障分析[J].煤炭技術,2012(6):216-218.

Analysis of CoalMine Machinery Equipment Installation and Troubleshooting Exp loration

LIUDong
(Taiyuan CoalGasification Group Co.,Ltd.,Taiyuan 030024,China)

The coal mine equipment is one of the most important mine production equipment,along with the developmentof coalmine industry,the process of coalminingmechanization level is getting higher and higher,but in recentyears,coalmine safety accidents are happeningwith increasing frequency,many coalmine accidents are due to human factors caused.Installation and troubleshooting of coalmine machinery equipment correctly,can effectively avoidmany unnecessary accidents,according to the characteristics and technical requirements of coalminemachinery equipment,the common faultsof coalminemachinery equipment installation processwereanalyzed.

installationminingmachinery equipment;troubleshooting;explore

TD407

B

1672-545X(2014)04-0079-03

2014-01-07

劉 棟(1986—),男,河北景縣人,助理工程師,研究方向:煤炭礦機械。

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