330MW 直接空冷發電機組空冷風機電耗分析

楊智勇 李麗梅

（國投伊犁能源開發有限公司 新疆伊寧 835000）

1 直接空冷機組

國投伊犁能源開發有限公司2#機組為上海發電機廠生產的2×330MW 燃煤直接空冷發電供熱機組，配東方鍋爐廠生產的DG1180/17.5-Ⅱ13 型自然循環汽包爐，汽輪機為上海汽輪機廠生產的CZK330-16.7/0.4/538/538 亞臨界、一次中間再熱、雙缸雙排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽輪機，額定背壓34kPa，額定背壓下對應的額定主蒸汽流量1128.784t/h，采用機械通風直接空冷凝汽器，空冷系統有六列散熱裝置，每列有五組冷卻單元，每列上第三組是逆流冷卻單元，其余為順流單元，每組有10 片冷凝散熱器，每組下面配一臺寧波易維風機有限公司生產的直徑9.754m 功率71kW 的變頻調節軸流冷卻風機，共三十臺，空冷凝汽器的散熱面積為8621084m2，正常運行時變頻調節范圍為20%～100%，在環境溫度25℃以上時變頻調節范圍為20%～110%。

2 空冷風機的耗電試驗

自機組投產以來，在空冷系統的優化運行方面主要從以下幾方面著手來降低空冷電耗，降低機組廠用電率:

2.1 合理調整運行方式，取得最佳背壓值，使煤耗和電耗的總耗達到最小。

2.2 在同一負荷和最佳背壓下，調整風機的運行方式，使風機電耗達到最小，有效的降低廠用電率。

2.3 對空冷島各翅片進行沖洗，通過翅片的潔凈程度減低背壓來降低空冷電耗。

為了更好的說明在空冷島翅片潔凈且環境溫度接近的情況下空冷風機的運行方式對廠用電的影響，我們進行了多次試驗來進行分析比較，具體試驗及數據見下表：

3 試驗數據分析

3.1 停運一列風機，其余各列風機頻率均為50Hz 時電耗1905.6 kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.59%，占機組廠用電率的7.56%。3.2 當所有風機全部運行，其中順流風機頻率為45Hz，逆流風機頻率為50Hz 時電耗由1905.6kW·h 降至1675.06kW·h，降低230.6kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.74%，占機組廠用電率的8.48%。

3.3 當所有風機全部運行，且順流、逆流風機頻率均為40Hz，電耗由1905.6kW·h 降至1367kW·h，降低538.6kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.53%，占機組廠用電率的6.45%。

3.4 當所有風機全部運行，且順流、逆流風機頻率均為30Hz，電耗由1905.6kW·h 降至624kW·h，降低1281.6kW·h，空冷消耗的廠用電率為0.32%，占機組廠用電率的3.91%。

從試驗得出，在背壓和環境溫度均變化不大的情況下，采用部分風機降低轉速或停運部分風機對廠用電降低影響很小，只有當轉速同步降低時廠用電降低較為明顯，因此空冷優化運行時應注意保持空冷島所有列風機的頻率相同，低負荷時盡可能保持各列風機多投、低頻運行。

4 結語

2#機自2013 年7 月份開展空冷優化以來已運行13 個月，風機節電約：390×24×1281.6=1199.57×104kW·h，節省資金近239.92 萬元，取得了巨大的經濟效益。雖然我們在節能降耗、降低廠用電率上取得了較大的成績，但是直接空冷在優化運行的同時還要考慮風機的壽命、空冷系統的腐蝕等問題，這些問題還需要我們不斷的探索和總結，我們將在總結經驗的基礎上，進一步做好節能這項工作。

[1]上海汽輪機廠330MW 燃煤空冷機組汽輪機說明書.

[2]北京龍源冷卻技術有限公司,直接空冷系統技術協議.