磚瓦機械設備常見的故障及維修方式探析

許方君 胡學弘

摘 要：在施工中最關鍵的是使用設施備，設備施的順利工作是確保施工可以順利開展的根本。伴隨著科學技術的前進，發明出了很多先進的磚瓦機器設備，同時進行運用。不過機器設備運用的程序中會發生很多問題，文章主要講述了磚瓦機械在工作中經常會遇到的毛病，提出了解決的措施，同時對機器設備的維護手段展開了簡單的講述。

關鍵詞：磚瓦機械；常見故障；組修方式

建筑業的發展對機械設備的應用提出了更高的要求，不過在磚瓦機器設備運用過程中，肯定會存在很多毛病，這些毛病對機器設備功能的順利使用有著直接的不良影響。我們以磚瓦機械為主，因為磚瓦機械作業的條件一般都很差，同時作業時間久、工作量大，致使機器毛病經常出現，同時磚瓦機器的毛病斷定以及清除也很麻煩，所以，需要對經常出現的毛病展開解析，歸納出常用的措施，進而在運用程序中對機器發生的毛病能夠實時開展斷定以及清除，能夠推動制造的順利開展。

1 磚瓦機械常見故障及分析

因為磚瓦機器作業的條件不好，液壓體系是在封閉的環境中工作，經常會在內部出現毛病，出現毛病的情況很多，毛病的類型也很多，不過整體來講，主要的毛病有以下幾類。

1.1 系統溫度過高

液壓機器系統在作業程序中，其系統的溫度很有可能會發生太高的情況，這種狀況假如沒有立即進行解決，很有可能會致使體系配件太熱出現膨脹現象破壞相互之間的比例，造成液壓閥被卡住等毛病，并且還有可能會出現油泵、發動設施等必須要高精準性協調工作的設備配件損壞。

引發這種毛病的緣由有許多，例如油的粘稠度太稠、冷卻設備受堵、安全閥門設定的壓力值太高、泵受損壞致使內部滲油、泵裝置的太緊。

液壓體系遇到溫度太高的狀況時，要經過查看油的粘稠度、冷卻設備、壓力設定值、油泵等可能會引發毛病的事項，同時使用有關的手段解決問題。

1.2 系統不能供油

液壓系統不能正常工作提供油主要是因為：①油箱油位太低；②吸油管道受堵；③油粘稠度太稠；④泵的運轉方向有誤；⑤泵內有雜質；⑥泵的工件有破壞。

系統中發生這種毛病后，能夠按照上面所講述的開展排查，同時分別使用下面的手段進行處理：①加入油，同時查看油箱是不是有滲漏的情況；②清除吸油設備以及濾油設備中的雜質；③抽空油箱，使用粘稠度適宜的油；④把單向運轉的泵連接正確；⑤拆開泵，把里面的雜質清洗干凈；⑥檢修已經損壞的工件。

1.3 系統壓力不足

系統壓力不足時又分別有系統無壓力，壓力不足，或者系統的壓力正常但是某處無壓力等三種情況。

導致系統沒有壓力的情況和系統不能夠正常提供油是類似的，所以在發現這種毛病時，能夠按照系統不能正常提供油的判別方式對造成毛病的緣由一一進行解決。

體系的壓力不達標一般是因為安全閥導致的，假如是安全閥門中彈簧失去效果，換上新的彈簧；在液壓體系作業時，不小心觸碰到安全閥門可能會造成溢流閥門的設定值錯誤，進而體系壓力不夠，要重新進行設定；安全閥門因為存在污垢不能開啟，一樣會造成體系壓力不夠的毛病，把閥門拆開進行清理能夠解決這種毛病；假如是因為閥門無法進行工作，就算閥門在開啟的位置，不過為了作業，還是要按照實際的工作狀況拆除下來進行清理，有損壞情況存在的要立即進行替換。還有，接頭抑或密封滲漏也有可能會造成壓力不夠的毛病，這時就要對接頭與密封的開展查看，同時根據實際情況進行修理抑或替換。

有時候系統有壓力，但某處無壓力，這可能是小孔、節流閥或者管路堵塞、泄漏造成的，此時應檢查對系統的壓力和流油的情況，根據情況判斷出故障原因，再采取相應的措施。

1.4 系統泄漏

造成系統泄漏主要有密封面不嚴和密封兩側有壓力差或者濃度差兩種原因。發生系統泄漏時，應對密封接頭、閥等元件、油管的接頭及相對運動的表面進行檢查，看其是否有松動、磨損或損壞，找出問題，再根據不同的情況對有磨損或損壞的元件進行維修、更換。

1.5 系統振動和噪聲

液壓系統工作中，如果系統中進入了空氣就會產生氣穴，引起溢流閥的尖叫，這時應采取排氣的措施，解決這一問題；螺絲或者聯軸節的松動會引起機械振動，檢查其情況并擰緊；檢查確定泵和電機同心；檢查壓力和流量脈動的設置，保證其設置合理；檢查油面位置和吸油管、濾油器的通暢情況；使用合適型號的油。

1.6 執行機構不穩定

液壓體系在運轉時，假如有慢慢減速抑或慢慢增速的情況，就是運作體系不穩固，可能是因為潤滑情況不好、體系中摻入了雜質抑或壓力太高抑或體系壓力太低導致的。

在對毛病開展治理時，把雜質清理干凈，完善其潤滑狀況；查看油位，確保封閉性良好；查看溢流閥門的設定值，把它調節到最佳狀態，清理抑或修理節流閥門。

2 維系方式選擇

設施在運轉中，設施的維護是非常關鍵的步驟，可以在很大程度上解決問題，復原設施的功能，確保設施的工作以及制造能夠順利開展，準確的檢修手段可以促進設施的使用時間，提升設施的使用狀況，減少制造成本，提升單位的經濟利潤。

機械設備的維修有周期性維修、事后維修和狀態維修三種基本方式。

周期性維修也即是日常的維修，是一種預防性的維修方式，周期性維修的工作能夠有效地消除設備中存在的隱患，保障設備的基本性能。周期性的維修是定期地對機械設備進行檢查清潔，但定期并不是盲目的，而是要根據機械設備使用磨損的規律，制定出合理的維系周期，否則不但會影響周期性維修的實際效果，還會造成人力、資源的浪費。

事后維修是機械設備的某一零件出現問題或者已經達不到使用要求時對其進行的更換維修。這一維修是非計劃性的，一般是機械出現故障之后進行的。在事后維修中須要注意的是，在對有損壞的零件進行更換或者維修之后，還應該對其它部件進行檢修，以確保機械設備其它部件不存在故障。

狀態檢修要求有一定的手段進行維護，它是經過對機器設施平時工作的有關情況，查出設施運用狀況，在設施可能會出現破壞之前就進行維護，有計劃性的維護，進而減少突發情況，是一種主動的、合理的檢修方法，在大規模精準度高的設施中有著十分明顯的作用。

3 結束語

機器的設施檢修對機器功能能否正常使用有著非常關鍵的影響，能夠在很大程度上減小機器設施毛病的出現率，不一樣的維護也存在不一樣的優缺點，在實際操作中，不一樣的單位要按照運用機器設施的特征，按照實際狀況，選擇適宜的維護方法，進而能夠確保機器設施的順利工作，確保制造作業的順利開展，推動單位的前進。

參考文獻

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