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梳棉機錫林速度對未成熟纖維含量的影響

2014-03-17 01:00:29于學智孫鵬子
紡織導報 2014年2期

于學智+孫鵬子

摘要:研究了梳棉機錫林速度變化對未成熟纖維含量的影響問題。研究結果顯示,錫林速度對未成熟纖維含量的影響是顯著的:在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量均逐漸減少,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少而后逐漸遞增;在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

關鍵詞:梳棉機;頭道并條;二道并條;錫林速度;未成熟纖維含量

中圖分類號:TS103 文獻標志碼:A

The Effect of Cylinder Speed of Carding Machine on Immature Fiber Content

Abstract: The article carried out a study of the relationship between cylinder speed of carding machine and immature fiber content. The study result shows that the speed of cylinder has evident effect on immature fiber content. First, the immature fiber content is gradually reducing in both carding and first drawing steps and it didnt pick up along with the increase of cylinder speed; but in the second drawing step, immature fiber content is increasing along with the increase of cylinder speed.

Key words: carding machine; first drawing; second drawing; cylinder speed; immature fiber content

1 梳棉工藝對未成熟纖維去除的影響

棉纖維中未成熟纖維含量對成紗質量影響較大,因而研究未成熟纖維的去除是很有意義的。文獻[1]通過試驗研究了不同型式的棉網清潔器在不同吸風方式(單、雙側)和隔距條件下對生條中未成熟纖維去除的影響,認為對于導板式棉網清潔器,單側吸風方式有利于未成熟纖維的去除;對于反齒導向蓋板式棉網清潔器,則以風量較大、隔距為0.43 mm時有利于未成熟纖維的去除。一般情況下,棉網清潔器風量較大有利于未成熟纖維的去除。文獻[2]通過試驗研究了不同吸風形式、不同風量條件下,棉網清潔器除塵刀隔距對未成熟纖維去除的影響,認為采用單側吸風時,以隔距為0.53 mm時生條中未成熟纖維的去除效果最好;采用雙側吸風時,當風量為160 m3/h時隔距為0.61 mm時生條中未成熟纖維的去除效果最好,當風量為240 m3/h時隔距為0.46 mm時生條中未成熟纖維的去除效果最好。文獻[3]通過試驗研究了梳棉機后固定蓋板隔距對未成熟纖維去除的影響,認為當梳棉機產量較低時,后固定蓋板隔距選擇0.25 mm有利于未成熟纖維的去除;當梳棉機產量較高時,后固定蓋板宜選擇0.5 mm隔距。張明光等通過試驗研究了梳針分梳板對未成熟纖維去除的影響,結果顯示梳針分梳板去除未成熟纖維的能力不如鋸齒分梳板;加裝小漏底對未成熟纖維的去除不如鋸齒分梳板,而比梳針分梳板稍好些。文獻[5]通過試驗證實了刺輥種類與未成熟纖維的去除有一定的關系。文獻[6]通過試驗研究了梳棉機蓋板速度對未成熟纖維去除的問題,結果顯示蓋板速度為1 050 mm/min時最有利于未成熟纖維的去除,在蓋板速度相同情況下,加上棉網清潔器也有利于未成熟纖維的去除,蓋板速度變化對纖維成熟度比和細度沒有明顯的影響。文獻[7]就未成熟纖維的研究現狀進行了綜述。而關于錫林速度變化對未成熟纖維含量變化的研究還沒有見過相關報道,本文就此問題進行了試驗研究,結果顯示,錫林速度對未成熟纖維去除影響顯著,當錫林速度為350 r/min時,最有利于未成熟纖維的去除。

2.1 原料

試驗原料為山東棉,原料AFIS檢測結果為:棉結含量為 231.5粒/g,根數平均長度為22.6 mm, 根數短絨率為18.2%,重量短絨率為5.7%,5.0%長度為35.8 mm, 雜質含量為239.5粒/g (其中塵雜含量為191.5粒/g,粒雜含量為46粒/ g),異物率為0.985%。

2.2 試驗條件

(1)試驗所用棉卷均為同列梳棉機同一時間內所加工,棉卷定量為442.3 g/m。(2)試驗所用梳棉機型為A186F,在其他工藝不變條件下,道夫速度采用30 r/min,錫林速度采用296、350、394、450 r/min等 4 檔。(3)在紡紗過程中,并條采用同臺同眼。上述生產工藝條件均相同。(4)每個試驗方案分別取60個生條、半熟條、熟條試樣,分別進行AFIS測試。

4 試驗結果分析

4.1 未成熟纖維含量與成紗質量和織物外觀的關系

棉纖維未成熟纖維含量對成紗質量影響較大,國內外做了大量的研究。實踐表明,紗線上的一些疵點如毛羽、棉結、紗支及捻度不勻、支數偏差等因素僅占影響織物染色效果的10%,而70%影響織物染色效果的原因是原棉本身造成的。理由是未成熟纖維強力低、剛性差,在紡織加工中易搓成棉結,使紗及織物外觀粗糙而不均勻;在紡紗加工過程中未成熟纖維還會產生廢纖,致使成紗起來低,紗疵增多,織造效率低并影響織物外觀及質量。未成熟纖維分布不均勻,也會使織物產生橫檔疵點。未成熟纖維含有很少的纖維素甚至是幾乎沒有胞壁的僵死纖維,染料吸附力差,染后洗滌時染料會從未成熟纖維中洗掉,形成織物條影輕重的變化及橫檔疵點等染色問題。

4.2 錫林速度對未成熟纖維含量等參數影響的顯著性

分析

應用SPSS軟件對錫林速度對生條、半熟條、熟條中的未成熟纖維含量、細度、成熟度比顯著性進行了分析,具體分析結果見表 2。

結論:根據表 2 可知,錫林速度對上述指標的影響都是顯著的,P(sig.)<0.05。

4.3 梳棉中不同錫林速度對未成熟纖維含量的影響

由表 1 可知,與加工前的棉卷相比,經過梳棉工序后,對于 4 檔不同錫林速度條件下所加工的生條中的未成熟纖維含量均降低,分別降低了0.87%、6.09%、3.48%、0.87%。

細度和成熟度比均增加。這說明梳棉過程能夠有效地去除未成熟纖維。

在梳棉過程中,隨著錫林速度的提高(296→350→394→450 r/min),生條中的未成熟纖維含量變化趨勢減少→增加→增加,細度的變化趨勢增加→減少→減少,成熟度比的變化趨勢增加→不變→不變。這說明在梳棉過程中,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少,而后逐漸遞增。

在梳棉過程中,錫林速度為350 r/min時,生條中未成熟纖維含量最少,394 r/min次之,296 r/min和450 r/min(相同)最多。

由表 1 數據可得梳棉過程中不同錫林速度與未成熟纖維含量的關系曲線圖(圖 1)。

4.5 二并中不同錫林速度對未成熟纖維含量的影響

由表 1 可知,與加工前的半熟條相比,經過二并工序后,對于 4 檔不同錫林速度條件下所加工的熟條中的未成熟纖維含量有的減少(錫林速度為296 r/min時),減少了12.26%;有的增加(錫林速度為350、394、450 r/min時),分別增加了3.03%、2.88%、4.5%。這說明在二道并條過程中,未成熟纖維含量與前道工序相比,當錫林速度較低(296 r/ min)時,未成熟纖維含量減少;錫林速度較高(350、394、450 r/min)時,未成熟纖維含量增加。

在二道并條過程中,隨著錫林速度的提高(296→350→394→450 r/min),熟條中的未成熟纖維含量增加→增加→增加,細度的變化趨勢減少→減少→減少,成熟度比的變化趨勢減少→減少→減少。這說明在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

在二道并條過程中,錫林速度為296 r/min時,熟條中未成熟纖維含量最少,350 r/min次之,394 r/min第三,450 r/ min最多。

由表 1 數據可得二道并條過程中不同錫林速度與未成熟纖維含量的關系曲線圖(圖 3)。

5 結論

(1)錫林速度的變化對生條、半熟條和熟條中的未成熟纖維含量影響顯著。

(2)在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量均逐漸減少,這說明梳棉和頭道并條工序均能夠有效地去除未成熟纖維。

(3)在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少,而后逐漸遞增。

(4)在二道并條過程中,未成熟纖維含量與前道工序相比,當錫林速度較低(296 r/min)時,未成熟纖維含量減少;錫林速度較高(350、394、450 r/min)時,未成熟纖維含量增加。

(5)在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

(6)總體上,錫林速度為350 r/min時,最有利于未成熟纖維的去除。

參考文獻

[1] 孫鵬子.梳棉機棉網清潔器對未成熟纖維去除的研究[J]. 上海紡織科技,2007,35(6):7-8.

[2] 郭昕,孫鵬子. 棉網清潔器除塵刀隔距對未成熟纖維去除的影響[J]. 上海紡織科技,2008,36(1):27-28.

[3] 張志丹,孫鵬子. 梳棉機后固定蓋板隔距對未成熟纖維去除的影響[J]. 上海紡織科技,2007,35(3):13-14.

[4] 張明光,郭昕,王蘭. 梳針分梳板對未成熟纖維去除的影響[J].紡織器材,2008,35(2):28-31.

[5] 于學智,孫鵬子. 未成熟纖維去除的研究[J]. 上海紡織科技,2006,34(10):11-13.

[6] 于學智,孫鵬子.蓋板速度對未成熟纖維去除的影響[J].遼東學院學報(自然科學版),2010(3):200-202.

[7] 于學智.梳棉工藝與為成熟纖維去除的關系[J].紡織導報,2010(1):59-60.

[8] Su Jinming. A Guide to Statistics Software SPSS 12.0 for Windows[M]. Beijing: Publishing House of Electronics Industry, 2004.

4.2 錫林速度對未成熟纖維含量等參數影響的顯著性

分析

應用SPSS軟件對錫林速度對生條、半熟條、熟條中的未成熟纖維含量、細度、成熟度比顯著性進行了分析,具體分析結果見表 2。

結論:根據表 2 可知,錫林速度對上述指標的影響都是顯著的,P(sig.)<0.05。

4.3 梳棉中不同錫林速度對未成熟纖維含量的影響

由表 1 可知,與加工前的棉卷相比,經過梳棉工序后,對于 4 檔不同錫林速度條件下所加工的生條中的未成熟纖維含量均降低,分別降低了0.87%、6.09%、3.48%、0.87%。

細度和成熟度比均增加。這說明梳棉過程能夠有效地去除未成熟纖維。

在梳棉過程中,隨著錫林速度的提高(296→350→394→450 r/min),生條中的未成熟纖維含量變化趨勢減少→增加→增加,細度的變化趨勢增加→減少→減少,成熟度比的變化趨勢增加→不變→不變。這說明在梳棉過程中,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少,而后逐漸遞增。

在梳棉過程中,錫林速度為350 r/min時,生條中未成熟纖維含量最少,394 r/min次之,296 r/min和450 r/min(相同)最多。

由表 1 數據可得梳棉過程中不同錫林速度與未成熟纖維含量的關系曲線圖(圖 1)。

4.5 二并中不同錫林速度對未成熟纖維含量的影響

由表 1 可知,與加工前的半熟條相比,經過二并工序后,對于 4 檔不同錫林速度條件下所加工的熟條中的未成熟纖維含量有的減少(錫林速度為296 r/min時),減少了12.26%;有的增加(錫林速度為350、394、450 r/min時),分別增加了3.03%、2.88%、4.5%。這說明在二道并條過程中,未成熟纖維含量與前道工序相比,當錫林速度較低(296 r/ min)時,未成熟纖維含量減少;錫林速度較高(350、394、450 r/min)時,未成熟纖維含量增加。

在二道并條過程中,隨著錫林速度的提高(296→350→394→450 r/min),熟條中的未成熟纖維含量增加→增加→增加,細度的變化趨勢減少→減少→減少,成熟度比的變化趨勢減少→減少→減少。這說明在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

在二道并條過程中,錫林速度為296 r/min時,熟條中未成熟纖維含量最少,350 r/min次之,394 r/min第三,450 r/ min最多。

由表 1 數據可得二道并條過程中不同錫林速度與未成熟纖維含量的關系曲線圖(圖 3)。

5 結論

(1)錫林速度的變化對生條、半熟條和熟條中的未成熟纖維含量影響顯著。

(2)在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量均逐漸減少,這說明梳棉和頭道并條工序均能夠有效地去除未成熟纖維。

(3)在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少,而后逐漸遞增。

(4)在二道并條過程中,未成熟纖維含量與前道工序相比,當錫林速度較低(296 r/min)時,未成熟纖維含量減少;錫林速度較高(350、394、450 r/min)時,未成熟纖維含量增加。

(5)在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

(6)總體上,錫林速度為350 r/min時,最有利于未成熟纖維的去除。

參考文獻

[1] 孫鵬子.梳棉機棉網清潔器對未成熟纖維去除的研究[J]. 上海紡織科技,2007,35(6):7-8.

[2] 郭昕,孫鵬子. 棉網清潔器除塵刀隔距對未成熟纖維去除的影響[J]. 上海紡織科技,2008,36(1):27-28.

[3] 張志丹,孫鵬子. 梳棉機后固定蓋板隔距對未成熟纖維去除的影響[J]. 上海紡織科技,2007,35(3):13-14.

[4] 張明光,郭昕,王蘭. 梳針分梳板對未成熟纖維去除的影響[J].紡織器材,2008,35(2):28-31.

[5] 于學智,孫鵬子. 未成熟纖維去除的研究[J]. 上海紡織科技,2006,34(10):11-13.

[6] 于學智,孫鵬子.蓋板速度對未成熟纖維去除的影響[J].遼東學院學報(自然科學版),2010(3):200-202.

[7] 于學智.梳棉工藝與為成熟纖維去除的關系[J].紡織導報,2010(1):59-60.

[8] Su Jinming. A Guide to Statistics Software SPSS 12.0 for Windows[M]. Beijing: Publishing House of Electronics Industry, 2004.

4.2 錫林速度對未成熟纖維含量等參數影響的顯著性

分析

應用SPSS軟件對錫林速度對生條、半熟條、熟條中的未成熟纖維含量、細度、成熟度比顯著性進行了分析,具體分析結果見表 2。

結論:根據表 2 可知,錫林速度對上述指標的影響都是顯著的,P(sig.)<0.05。

4.3 梳棉中不同錫林速度對未成熟纖維含量的影響

由表 1 可知,與加工前的棉卷相比,經過梳棉工序后,對于 4 檔不同錫林速度條件下所加工的生條中的未成熟纖維含量均降低,分別降低了0.87%、6.09%、3.48%、0.87%。

細度和成熟度比均增加。這說明梳棉過程能夠有效地去除未成熟纖維。

在梳棉過程中,隨著錫林速度的提高(296→350→394→450 r/min),生條中的未成熟纖維含量變化趨勢減少→增加→增加,細度的變化趨勢增加→減少→減少,成熟度比的變化趨勢增加→不變→不變。這說明在梳棉過程中,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少,而后逐漸遞增。

在梳棉過程中,錫林速度為350 r/min時,生條中未成熟纖維含量最少,394 r/min次之,296 r/min和450 r/min(相同)最多。

由表 1 數據可得梳棉過程中不同錫林速度與未成熟纖維含量的關系曲線圖(圖 1)。

4.5 二并中不同錫林速度對未成熟纖維含量的影響

由表 1 可知,與加工前的半熟條相比,經過二并工序后,對于 4 檔不同錫林速度條件下所加工的熟條中的未成熟纖維含量有的減少(錫林速度為296 r/min時),減少了12.26%;有的增加(錫林速度為350、394、450 r/min時),分別增加了3.03%、2.88%、4.5%。這說明在二道并條過程中,未成熟纖維含量與前道工序相比,當錫林速度較低(296 r/ min)時,未成熟纖維含量減少;錫林速度較高(350、394、450 r/min)時,未成熟纖維含量增加。

在二道并條過程中,隨著錫林速度的提高(296→350→394→450 r/min),熟條中的未成熟纖維含量增加→增加→增加,細度的變化趨勢減少→減少→減少,成熟度比的變化趨勢減少→減少→減少。這說明在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

在二道并條過程中,錫林速度為296 r/min時,熟條中未成熟纖維含量最少,350 r/min次之,394 r/min第三,450 r/ min最多。

由表 1 數據可得二道并條過程中不同錫林速度與未成熟纖維含量的關系曲線圖(圖 3)。

5 結論

(1)錫林速度的變化對生條、半熟條和熟條中的未成熟纖維含量影響顯著。

(2)在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量均逐漸減少,這說明梳棉和頭道并條工序均能夠有效地去除未成熟纖維。

(3)在梳棉、頭道并條過程中,未成熟纖維含量并不隨著錫林速度的提高而成線性變化,先是減少,而后逐漸遞增。

(4)在二道并條過程中,未成熟纖維含量與前道工序相比,當錫林速度較低(296 r/min)時,未成熟纖維含量減少;錫林速度較高(350、394、450 r/min)時,未成熟纖維含量增加。

(5)在二道并條過程中,未成熟纖維含量隨著錫林速度的提高而增加。

(6)總體上,錫林速度為350 r/min時,最有利于未成熟纖維的去除。

參考文獻

[1] 孫鵬子.梳棉機棉網清潔器對未成熟纖維去除的研究[J]. 上海紡織科技,2007,35(6):7-8.

[2] 郭昕,孫鵬子. 棉網清潔器除塵刀隔距對未成熟纖維去除的影響[J]. 上海紡織科技,2008,36(1):27-28.

[3] 張志丹,孫鵬子. 梳棉機后固定蓋板隔距對未成熟纖維去除的影響[J]. 上海紡織科技,2007,35(3):13-14.

[4] 張明光,郭昕,王蘭. 梳針分梳板對未成熟纖維去除的影響[J].紡織器材,2008,35(2):28-31.

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[6] 于學智,孫鵬子.蓋板速度對未成熟纖維去除的影響[J].遼東學院學報(自然科學版),2010(3):200-202.

[7] 于學智.梳棉工藝與為成熟纖維去除的關系[J].紡織導報,2010(1):59-60.

[8] Su Jinming. A Guide to Statistics Software SPSS 12.0 for Windows[M]. Beijing: Publishing House of Electronics Industry, 2004.

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