電鍍項目產污特點及環境影響評價要點分析

呂淑華 劉曉琳

（1浙江省工業環保設計研究院有限公司 浙江杭州 310005 2深圳深態環境科技有限公司 廣東深圳 518000）

1 飾品電鍍工藝特點

飾品電鍍層的結構由里到面一般為：打底層（主要為堿銅）、光亮層（主要為酸銅）、封閉層（主要為鎳或鈀）、表面層（主要用金、銀、銠等貴重金屬）、封閉層（主要用電解或保護漆），其中貴金屬鍍層約0.2-0.5μm。裝飾飾品電鍍工藝流程長，且大量使用強酸、強堿和重金屬，產生危害環境的廢水、廢氣和廢渣，廢水中甚至包括酸酐類有毒化學物質。

2 工程分析

2.1飾品電鍍工藝流程

飾品電鍍工藝包括前處理除油工藝及電鍍工藝，其中除油工藝包括溶劑法、化學法、電化學法。經前處理后的工件先用氰化預鍍銅或焦銅進行打底，再用酸銅進行二次鍍層，再進行光亮鎳三次鍍層加工，最終根據客戶的要求進行鍍槍黑、鍍銀、真金、白K、仿金或者青銅等。對于鋅合金為基材的首飾品，需在鍍酸銅前增加鍍焦銅工序。

2.2飾品電鍍項目產污特點及治污措施

2.2.1 廢水

⑴廢水種類及污染因子

根據《電鍍廢水治理工程技術規范》（HJ2002-2010）、《電鍍工業污染防治最佳可行技術指南》（意見征求稿）等規范文件，電鍍廢水一般分為6大類：除油廢水、酸堿廢水、含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水、含銅廢水。飾品電鍍加工過程還伴隨產生退鍍廢水、地面清洗廢水、酸霧吸收廢水、初期雨水等。飾品電鍍行業廢水種類、來源及污染因子詳見表1。

表1 飾品電鍍廢水種類、來源及污染因子

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另外部分地方法律法規對電鍍行業回用率及排水指標進行了核定，如浙江省《關于印發浙江省電鍍行業污染整治方案的通知》（浙環發[2011]67號）、《關于印發浙江省電鍍產業環境準入指導意見等文件的通知》（浙環發[2010]30號文）等文件要求，電鍍企業中水回用率不得小于50%，同時要求單位產品廢水排放量指標為：單層鍍≤100L/m2電鍍產品，多層鍍≤200L/m2電鍍產品。因此環評中需根據項目廢水產生、處理、回用及排放情況，核準回用率及排水量指標的標準符合性。

2.2.2 廢氣

⑴廢氣種類

飾品電鍍廢氣主要為電鍍生產線上的各類酸霧，主要來自正常生產時的電鍍槽體（包括前后處理槽）表面揮發，污染因子有硫酸霧、鹽酸霧、鉻酸霧、氰化氫等。酸霧揮發量可按《環境統計講義》、《簡明通風設計手冊》等文獻資料介紹的方法計算。

⑵酸霧收集及處理

根據《電鍍行業污染物排放標準（編制說明）》、《電鍍工業污染防治最佳可行技術指南（意見征求稿）》等材料，各酸霧處理工藝及處理效率見表3。

表3 項目電鍍酸霧處理工藝及處理效率

2.2.3 噪聲

飾品電鍍行業噪聲主要來自電鍍車間設備、風機以及污水處理中心站等，其噪聲源強介于60~90dB。

2.2.4 固廢

飾品電鍍行業產生的工業固體廢棄物種類繁多，且多數屬危險廢物，因此環評需根據《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標準》等進行危險廢物屬性判定。飾品電鍍行業工業固廢產生工序及危險廢物判定結果見下表5。

表5 危險廢物屬性判定表

⑵廢水處理

根據廢水收集和處理分類原則，飾品電鍍園區需預先鋪設至少6條廢水收集管道，分別輸送前處理廢水（除油廢水和酸堿廢水）、含鉻廢水、含鎳廢水、含氰廢水、含銅廢水、混排廢水，各類廢水管道通過明管套明溝方式接入廢水處理站進行分類、分質處理。

飾品電鍍行業廢水處理工序及廢水去向見表2。

3 環境影響評價要點

3.1 政策相符性分析

在接受此類項目委托進行環評工作之初，應重點研究項目與當地環保政策的相符性，要確定電鍍項目是否能滿足當地各項政策要求，重點研究環境保護審批飾品電鍍項目的前提政策。如《浙江省淘汰落后生產能力指導目錄（2012年本）》中規定了“含氰電鍍工藝”屬淘汰工藝，“電鍍金、銀、銅基合金角度預鍍銅打底工藝暫緩淘汰”；國家發改委規定“含有毒有害氰化物電鍍工藝（氰化金鉀及氰化亞金鉀鍍金（2014年））；銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝（暫緩淘汰）”等等。

3.2 確定評價重點

根據飾品電鍍工藝，確定評價分析重點。

3.2.1 收集、監測和調查項目影響區域的環境質量狀況和特征，進行環境質量現狀評價。

3.2.2 核算各電鍍線的酸霧產生量，提出污染防治措施，分析和評價酸霧集中排放后對區域空氣環境的影響。

3.2.3 核算廢水水量、污染物濃度及污染物總量。通過工藝和經濟可行性論證，確保污染因子達標排放，不對納污水體產生負荷沖擊。同時需分析廢水回用的可行性和回用率的保障性。

3.2.4 預測項目噪聲對廠界的環境影響，并提出有效的隔聲降噪措施。

3.2.5 分析項目總平面布置的可行性，必要時提出總平布置調整建議。

3.2.6 根據項目選擇和工藝特點，進行清潔生產分析，確保符合國家和地方的政策規范要求。

3.3 環境風險分析

電鍍項目建設應設置環境風險預防設施，防止廠區發生有毒有害危險化學品泄漏。在事故處理方案中，電鍍生產企業應首先對危險化學品泄漏區用防擴散泡沫覆蓋，防止易揮發有毒危險品揮發成氣體擴散，如有需要應采取水噴淋，噴灑的水與有毒化學品一起流入事故污染物儲存池，防止因事故產生的污染物不經處理排到廠外。

3.4 公眾參與

公眾參與是電鍍項目環評的重要的環節。由于公眾對電鍍項目敏感，做好公眾參與公眾是十分必要的。《環境影響評價法》規定：環境影響評價機構在接受此類項目委托后10日之內，建設單位要將項目具體細節和環評機構的聯系電話等向當地公眾公開。環評機構要在環保部門審批結果出來之前，再次向周邊的公眾公示項目具體情況，并通過問卷調查等形式征求公眾意見。

4 清潔生產

2007年2月，環保總局正式發布《清潔生產標準-電鍍行業》（HJ/T314-2006），標準根據當前的行業技術、裝備水平和管理水平而制訂，共分為三級。一級代表國際清潔生產先進水平，二級代表國內清潔生產先進水平，三級代表國內清潔生產基本水平。環評應對照HJ/T314-2006中關于電鍍行業清潔生產審核技術要求，對項目清潔生產水平分析進行一一評價，進而從工藝、設備、管理等方面提出切實可行的清潔生產建議。

5 結語

電鍍行業的環境影響評價審批難度在逐步加大，這就要求我們做此類項目的環境影響評價時，準確識別影響因子并且提出切實解決的措施和管理辦法，嚴格執行國家和地方的產業政策要求。做到經濟發展與環境保護協調統一，實現經濟的可持續發展。

[1]戴華,鄭相宇,盧開聰.電鍍項目環境影響評價分析要點.廣州化工.2011.13.

[2]陳凌.電鍍企業產污環節分析與清潔生產方案制訂.無機鹽工業.2011.03.

[3]丁春生,於建明.電鍍項目環境影響評價要點.浙江工業大學學報.2007.01.