論提高產品質量檢驗準確性的控制因素

李向連

摘 要：產品質量是確保產品使用性能的關鍵。在產品質量檢測中，樣本的抽取、制備，試劑的配制、保存，儀器的校準、保養等對于產品檢驗的結果都有明顯的影響。因此，要提高產品質量檢驗的水平，就必須從產品檢驗的各個環節抓起，不斷地提高檢驗人員的專業水平和操作能力，提高相關部門或人員對產品質量的監控，這樣才能確保產品質量檢驗的準確性。

關鍵詞：產品質量；檢測；影響；控制因素

中圖分類號：F203 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）01-0010-02

產品質量是產品使用安全的前提，進行產品檢驗是為了更有效地保障產品物理性能和化學性能的安全性，確保人們在產品使用過程中的安全。在產品質量檢驗時要做到：①要追求檢驗過程的安全、可靠、方便；②要保證產品檢測的真實、準確，盡可能減少檢驗誤差，提高產品質量的檢驗水平。從產品的包裝、使用時間、物理性能、化學性能等方面確保產品質量，以提高廣大消費者的滿意度和消費安全性。

1 樣品的抽取控制

1.1 樣品抽取的要求

樣品的抽取對產品質量檢驗的影響很大，在抽取樣品時：①要確保樣品有普遍性、代表性，避免刻意地選擇特殊性樣品，以提高產品檢驗的準確性。例如，一些液態產品放久后會產生一定的沉淀，所以就需要在取樣時先搖勻，確保取樣產品的統一性，然后再進行取樣操作。②注意產品取樣工具的清潔，避免產品在取樣過程中受到污染，影響產品質量檢測的評定。如在冷凍產品的微生物檢驗過程中，因取樣工具消毒不合格，導致微生物在樣品檢驗前大量繁殖（微生物的發展速度非常快），導致產品檢驗結果受到嚴重影響，導致對檢驗產品的質量評估出現失誤。③抽樣數量要嚴格按照要求進行：不能取樣過多，否則會造成產品的浪費；也不能取樣不足，否則會影響檢驗的進行或造成檢驗結果的不準確。④防止樣品受到污染，盡可能地保持產品的原有狀態，提高產品質量檢驗的準確度。⑤在取樣過程中注意樣品形態的差異，按照要求進行不同產品的取樣。如固體產品的取樣一般是粉碎后再取樣，而液體產品的取樣是搖勻后再取樣。產品的取樣是產品質量檢驗的第一個環節，也是產品質量檢驗的重要環節之一。

1.2 樣品抽取的原則

產品樣品抽取時要堅持原則：①要保證隨機原則，②要確保樣品的普遍性、代表性。

2 產品質量檢驗儀器方面的控制

在食品檢測過程中會用到一些儀器，如天平、酸度計，等等，這些儀器的使用狀態和使用熟練度對于食品質量檢驗的結果同樣有很大影響。由于一些儀器對精確度的要求較高，小小的疏忽就可能造成產品質量檢驗結果的巨大差異。在食品質量檢驗過程中，對于儀器的使用要注意以下幾點：①重視儀器的維護和保養。將使用過的儀器按要求清洗、放置，避免儀器的亂堆、亂放、亂用，確保儀器使用的秩序和儀器的使用狀態。定期按要求對儀器進行校準、維護、保養，確保儀器處于最佳的使用狀態。②重視產品質量檢驗儀器使用規章、制度的建設和完善，延長檢驗儀器的使用壽命，盡量避免人為失誤造成的儀器損壞等。③對于儀器存在的問題要及時發現、及時處理，避免儀器問題影響產品檢驗的結果。

3 試劑對產品質量檢驗的影響

試劑參與產品質量檢驗的過程，對產品質量檢驗的結果至關重要。如試劑過期、試劑污染等都會造成產品質量檢驗結果的差異，因此在產品質量檢驗過程中必須重視試劑對結果造成的影響。試劑的配制必須嚴格按照要求進行：①試劑的濃度必須按照檢驗需求配制，確保試劑發揮最大的作用。②在試劑配制過程中注重試劑配制的環境要求，如溫度、濕度等方面的控制，以提高試劑配制的質量。③重視試劑的保管和儲存。一些試劑不能久放，要嚴格按照要求現用現配。對于可儲存的試劑，要嚴格按照試劑的儲存要求進行儲存。如食品鹽酸鹽檢驗試劑萘胺鹽酸溶液就需要在低溫下儲存，才能確保試劑在食品質量檢驗中發揮良好的作用；又如高錳酸鉀溶液要盡可能避免與氧氣接觸，以免試劑檢驗效果受到影響。另外，對儲存的試劑要定期檢查，避免試劑過期、變質等問題的出現；對變質的試劑要及時處理；對需重新配置的試劑要及時配制、存放，確保產品質量檢驗時的使用。

4 實驗室環境對于產品質量檢驗的影響

實驗室為產品質量檢驗提供空間環境，實驗室的環境對于產品質量檢驗結果的影響也至關重要。如冷凍水產品的微生物檢驗，實驗室殺菌等環節處理不好就容易導致樣品的二次污染，致使樣品不能反映產品存在的問題。因此，在產品質量檢驗過程中，對于實驗室的環境建設要加以重視：①保證實驗室的整潔、干凈，避免水漬等對實驗室環境的破壞。②重視實驗室的殺菌等操作，確保實驗室的環境符合產品質量檢驗的要求，盡可能減小操作環境引起的產品質量檢驗誤差。③重視實驗室濕度、溫度的控制，提高實驗室產品檢驗環境狀況，提升產品質量檢驗的準確性。如飲料質量檢驗中的可溶性固形物檢驗，溫度校正范圍為10～30 ℃，那么在產品質量檢驗過程中，實驗室的溫度就應控制在20 ℃左右，以消除溫度對產品質量檢驗結果的影響。

5 操作對于產品質量檢驗的影響

產品的取樣、儀器的校準和保養、試劑的配制等都是影響產品質量檢驗結果的客觀因素。操作人員在產品質量檢驗過程中會帶有一定的主觀性，所以在食品質量檢驗中，對操作人員也有很嚴格的要求：①操作人員要有熟練的操作技能，能夠根據不同的產品類型對不同的儀器進行規范、正確的操作，以確保產品質量檢驗的正確性、準確性。②操作人員需要積累一定的產品質量檢驗經驗，在產品檢驗時能正確選擇產品檢驗方法，提高產品質量檢驗的效率和準確性。對奶制品中含鈣量的檢驗，如果不考慮檢驗方式的簡便性、適當性，盲目地采用化學方法或儀器，不但會增大產品檢驗的難度，還會擴大產品質量檢驗的誤差，不利于產品質量檢驗的準確性。如果考慮到檢驗方法的適當性，奶制品的鈣含量在1‰，可采用原子吸收分光廣度計進行檢驗，方便、易操作且誤差小。③不斷地提高操作人員的操作熟練度，避免操作失誤發生，減少因操作或判斷失誤造成的產品質量檢驗結果誤差。例如對于含鈣量較高的一些產品的檢驗，如果采用較為簡單的原子吸收分光廣度計，將會有較大的誤差，嚴重影響產品質量檢驗的結果。此外，操作人員的滴定速度、操作習慣等也會導致產品質量檢驗結果的偏差。因此，操作技術的嚴格把控對于產品質量檢驗結果的準確性具有重要的意義。

6 結束語

產品質量檢驗的準確性對于消費者權益的維護至關重要，特別是食品類產品的質量檢驗關系著人們的身體健康和生命安全。因此，對于產品質量檢驗的準確性必須嚴格控制。綜上所述，產品質量檢驗的控制主要從取樣，儀器校對、操作，試劑配制、使用等幾個方面進行。要不斷完善各環節的操作，規范產品質量檢驗的操作流程，確保產品檢驗的順利實施，提高產品質量檢驗的準確性；要不斷提高操作人員的綜合能力，提高操作人員的操作水平；要不斷拓展產品質量檢驗的方式、方法，盡量減少產品質量檢驗的人為影響因素，確保產品質量檢驗的準確、公正，使消費者能夠放心地選擇、使用產品。

參考文獻

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〔編輯：白潔〕