初探暖通空調設備的安裝與調試要點

任麗杰

廈門國設工程咨詢監理有限公司（361000）

初探暖通空調設備的安裝與調試要點

任麗杰

廈門國設工程咨詢監理有限公司（361000）

暖通空調設備安裝的施工是一項復雜而且細致的工作。這里主要針對暖通空調施工和調試的常見問題為切入點，進而提出解決問題的對策。

建筑工程；空調安裝；調試

在暖通空調施工過程中，由于其具有復雜性的特點，因此常常出現多種問題，導致對建筑施工整體質量和進度造成影響。影響暖通空調施工質量的因素較多，不僅涉及資金配置、設備設計、施工材料等多方面，而且涉及暖通空調的安裝和系統噪聲等因素。

1 暖通空調安裝施工要點

1.1 通風機安裝

1）通風機就位前，依據建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設備表面的油污、泥土雜物清除，地腳螺栓預留孔內的雜物也要清除干凈。

2）整體安裝的通風機，搬運和吊裝的繩索不得捆綁在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。通風機吊至基礎上后，用墊鐵找平。墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。通風機安裝好后，同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。通風機安裝在無減震器的支架上時，應墊上4～5 mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。通風機安裝在有減震器的基座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應均勻，不偏心，安裝后采取保護措施，防止損壞。

3）通風機的機軸應保持水平，水平度允許偏差為0.2/1 000。通風機與電動機用聯軸器連接時，兩軸心線應在同一直線上，兩軸心徑向位移允許偏差為0.05 mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1 000。

4）通風機與電動機用三角皮帶傳動時，應對設備進行校正，以保證電動機與通風機的軸線平行，并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度以用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。通風機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他安全裝置。

1.2 消聲器安裝

1）消聲器在運輸和吊裝過程中，應力求避免振動，防止消聲器變形，以免影響消聲效果。對于填充材料的阻式、抗式消聲器，如果振動引起損壞填充材料，會降低消聲效果，也會污染空調環境。

2）消聲器在系統中應盡量安裝在靠近使用房間的部位，如必須安裝在機房內，應對消聲器外殼及位于機房內的部分風管采取隔聲處理。

3）消聲器安裝前應將雜物等清理干凈，達到無油污和浮塵。消聲器安裝的位置、方向應正確，與通風管的連接應嚴密，不能有損壞和受潮。

4）消聲器、消聲彎頭應設置獨立的支架、吊架，以保證安裝的穩固。

1.3 空調機的安裝

1）根據室內機組接管的位置，來確定墻上的鉆孔位置,按照說明書上要求的鉆孔尺寸鉆孔，并將隨機帶來的套管插入墻上鉆出的孔洞內。

2）按預定管路走向來彎曲連接管，并且管徑不小于100 mm。

3）室內外機組的連接管采用喇叭口接頭形式。連接前端對準室內外機組的接頭。彎曲時應小心操作，不得折斷或弄彎管道，管道彎曲半徑應盡量大一些。連接前應在喇叭口接頭內滴入少量的冷凍油，然后連接并緊固。室內外機組連接后應排除管道內的空氣，排除空氣時可利用室內機組或室外機組截止閥上的輔助閥。

1.4 風機盤管的安裝

1）風機盤管就位前，應按照設計要求的形式、型號及接管方向進行復核，確認無誤。各臺應進行電機的三速運轉及水壓檢漏測試后才能安裝。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，實驗時間為2 min。

2）對于暗裝的風機盤管，在安裝過程中應與室內裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚或墻面。

3）機組應設獨立支架、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確，固定牢固。機組的電氣接線盒離墻的距離不應過小，應便于觀察、維修等。

1.5 誘導器安裝

1）誘導器與一次風管連接處要密閉，防止漏風。暗裝臥式誘導器應由支架、吊架固定，并便于拆卸和維修。誘導器的出風口或回風口的百葉格柵有效通風面積不能小于80%。凝結水盤要有足夠的排水坡度，保證排水暢通。

2）誘導器水管接頭方向和回風面朝向符合設計要求。立式雙面回風誘導器，應將靠墻一面留50 mm以上的空間，以利回風。臥式雙面回風誘導器，要保證靠樓面留有足夠的空間。

3）冷熱媒水管與風機盤管、誘導器連接宜采用鋼管或紫銅管，接管應平直。緊固時應用扳手卡住六方接頭，以防止損壞銅管。凝結水管宜軟性連接，軟管長度不大于300 mm,材質宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲透。坡度應正確，凝結水應暢通地流到指定位置，水盤無積水現象。

1.6 冷卻塔的安裝

冷卻塔安裝時應先找平、找正，穩定牢固，確認冷卻塔出水管吸噴嘴方向、位置，確保布水器孔眼不堵塞和變形，旋轉部分靈活。玻璃鋼冷卻塔應做好產品保護，塔內填料多采用塑料制品，施工中應注意防火。

2 空調系統的調試

2.1 氣密性試驗

1）對氨制冷系統，用壓縮空氣進行實壓。氣密性試驗壓力見表1。

表1 系統氣密性試驗壓力MPa（kgf/cm2）

氣壓試驗需保持24 h，前6 h檢查壓力下降不應大于3 kPa，后18 h除去因環境溫度變化而引起的誤差外，壓力無變化為合格。

2)對氟利昂制冷系統試壓，多采用剛瓶裝的壓縮氮氣進行。無鋼瓶裝氮氣時，也可用壓縮空氣，但必須經過干燥處理后再充入制冷系統。瓶裝的高壓氮氣要經過表減壓閥減壓后方可充入，同時可以控制充氣壓力。在試驗過程中，以肥皂水涂在各焊口和閥蓋結合縫處，檢查有泄漏處應作出標志，待泄壓后修補。修整后再做試壓，直到合格為止。試驗如使用制冷系統壓縮機本身，則在壓縮機入口過濾網處包上白布，以防止灰塵進入汽缸。運轉試壓時需間歇進行。排氣溫度不得超過140℃。

3）真空試驗。真空試驗剩余壓力，氨系統不應高于8 kPa(約60 mmHg)，氟利昂系統不應高于5.3 kPa(約40 mmHg)。保持24 h，氨系統壓力以不發生變化為合格，氟利昂系統壓力回升不應大于0.5 kPa(約4 mmHg)。離心式制冷機按設備技術規定執行。

2.2 通風機性能測定

通風機性能測定分為兩步來進行:第一步是在試運轉之后，將空調系統所有干、支管道和送風口處的調節閥打開，空氣混合閥和分配閥處于中間位置，在整個系統阻力最小的情況下，測得通風機所能提供的最大風量和風壓,作為系統調整的參考。第二步是在各干、支管道和送風口的風量調整到符合設計要求之后，測出空調系統實際工作條件下通風機的風量和風壓，作為通風機調整的依據。一般情況下只需測定風機的風量、風壓和轉速，特殊情況下還要測定風機的軸功率、風機效率，并與產品樣本特性曲線做比較。

2.3 水系統性能測試

2.3.1 水泵試運轉

1）水泵調試前先進行電機無負荷試運轉，電機無負荷試運轉合格后再進行水泵負荷試車，水泵負荷試車先手動后電動，最后進行自動控制操作。

2）運轉時，水泵的滾動軸承溫度不應高于75℃，滑動軸承溫度不應高于70℃。

3）水泵運轉時，其填料的溫升應正常。在無特殊要求的情況下,普通軟填料允許有少量泄漏，但每分鐘不超過20滴。機械密封的泄漏量不允許大于10 ml/h，即每分鐘不超過3滴。

水泵運轉經檢查一切正常后，再進行2 h以上的連續運轉。運轉中如未再發現問題，則視為合格。水泵試運轉結束后，應將泵內積水排盡，關閉出入口閥門及附屬管路系統閥門。

2.3.2 冷卻塔試運轉

冷卻塔試運轉過程中，檢查噴水量與吸水量是否平衡,檢查補給水和集水池的水位等運行狀況。測量冷卻塔出入口冷卻水溫度,記錄情況及相關數據。如無異常，連續運行時間應不少于2 h。試運轉結束后，應清洗集水池。運轉后若長期不用，應將循環管路及集水池中的水全部排盡。

2.3.3 冷水機組調試

冷水機組的調試就是把裝置運行參數調整到所需的范圍，從而使冷水機組的工作既能滿足設計要求，又能安全經濟地運行。調試過程中應將運行主要參數如蒸發壓力，蒸發溫度，冷凝壓力，冷凝溫度，壓縮機的吸、排氣溫度，膨脹閥前制冷劑溫度等調整在合理的范圍。

3 結語

系統調試是空調系統安裝完成后的最后一道工序，只有進行了系統調試，空調的效果才會顯現出來。有的施工單位安裝完成后不進行系統調試，只是簡單地進行開機試驗，從而造成有的房間溫度過低，有的房間溫度過高。只有進行了系統調試,才能消除各房間的大溫差及不冷不熱現象。總之，做好各專業之間的溝通協調工作,減少相互影響，預防易出現的問題，認真正確地處理已有問題。只有這樣才能保證暖通空調系統更好地運行，為用戶創造更多的效益。

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