農(nóng)機零部件檢驗與鑒定方法的研究

摘要：在農(nóng)機修理與維護(hù)過程中，零部件的檢驗與鑒定十分重要。本文主要分析了農(nóng)機零部件的檢驗和鑒定方法，旨在為提高零部件檢驗質(zhì)量提供參考。

關(guān)鍵詞：農(nóng)機；零部件；檢驗

中圖分類號：S23文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1674-0432（2014）-01-52-1

隨著我國農(nóng)業(yè)機械化的發(fā)展，農(nóng)機零部件的檢驗與鑒定顯得十分重要，要對零部件的技術(shù)狀況進(jìn)行合理檢驗與判斷，就需要使用正確的檢驗和鑒定方法。

1農(nóng)機零部件檢驗與鑒定的基本原則

為了保證農(nóng)業(yè)機械的保養(yǎng)質(zhì)量，在零部件的檢驗與鑒定工作中要遵循以下幾個原則[1]：嚴(yán)格按照技術(shù)要求、維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)范等進(jìn)行零部件的檢驗和鑒定工作，正確鑒別可繼續(xù)使用和需要修理、報廢的零件；合理運用檢驗鑒定方法，提高零部件檢驗的精確度；在確保機械質(zhì)量的基礎(chǔ)上，要盡可能地縮短農(nóng)機零部件檢驗與鑒定的時間，以提高農(nóng)機的使用效率；在檢驗完畢后，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照技術(shù)要求，采用正確的方法對農(nóng)機零部件進(jìn)行保養(yǎng)。

2檢驗和鑒定的常用方法

2.1感覺鑒定法

不需要使用量具、儀器等設(shè)備，而是依靠人的直觀感覺與經(jīng)驗對零部件技術(shù)狀況進(jìn)行檢驗的方法，統(tǒng)稱為感覺檢驗法。這種方法適用于精確度要求不高、檢驗缺陷較明顯的零部件，但同時也要求檢驗人員經(jīng)驗豐富，具體方法有以下幾種：

2.1.1觸覺法通過手觸摸零部件的表面，可鑒別零件表面的磨損程度，從而判斷磨損量。對于剛工作后的零部件，可用手感覺其溫度，鑒別其工作狀況，如火花塞、制動鼓等。

2.1.2耳聽法根據(jù)人為敲擊零件或零部件工作時所發(fā)出的聲音來鑒別其技術(shù)狀況。在敲擊零部件時，如果發(fā)出的聲音沉悶、沙啞，則表示其可能有砂眼或裂紋；而如果聲音清脆，則說明零件沒有缺陷。

2.1.3目測觀察法即用一般放大鏡或者肉眼觀察零部件，檢查零件表面的磨損、損壞程度。例如，零部件折斷、剝落、刮痕、燒損、橡膠老化、出現(xiàn)變形裂紋等。

2.2探測鑒定法

探測鑒定法適用于對零部件的細(xì)微裂紋或隱蔽缺陷進(jìn)行檢驗，因此，需要一定的細(xì)心程度。對于不同的零部件有不同的探測方法。例如，在檢驗發(fā)動機曲軸時，可以采用浸油振動的方法，在檢驗前，首先將零部件浸入煤油或柴油中，過一定的時間后將其取出擦干表面，并撒上一層白粉，然后再運用小錘輕輕地、均勻地敲擊零部件非工作面，如果零部件表面有裂紋，則浸入裂紋中的油便會因受振動而被擠出，使裂紋處白粉變黃[2]。在條件允許的情況下，也可使用超聲波探傷儀，但這種儀器的價格比較昂貴，會增加零部件檢驗和鑒定的成本。

2.3儀器鑒定法

儀器鑒定法是檢驗農(nóng)機零部件的常用方法。通過使用量具、儀表、儀器及其他高科技手段來檢驗零部件的技術(shù)狀況，可以達(dá)到一般零部件檢驗所要求的精確度。這種方法需要檢驗人員具備操作檢驗工具的技術(shù)，一般對零部件做以下幾方面的檢驗工作：

2.3.1檢驗零部件的幾何形狀主要是檢驗零部件幾何形狀的誤差，例如，使用光切法、激光法、針觸法、光波干涉法等來測量零件表面粗糙程度。使用自準(zhǔn)儀或準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡測量同軸度或使用圓度儀測量圓度等。

2.3.2檢驗零部件的尺寸零件尺寸主要是通過各種專用工具或通用量具進(jìn)行測量。例如，運用光學(xué)分度頭、萬能角度尺及測角儀等測量角度；使用測長儀測量精度要求不同的長度；使用放射性檢測儀器測量厚度等。

2.3.3檢驗扭矩、彈力彈力的鑒定主要是通過彈簧秤或彈簧檢驗儀來進(jìn)行，例如，彈簧、活塞環(huán)的彈力鑒定。對于扭矩的鑒定，不同的零部件有不同指標(biāo)，如使用比較簡單的扭力扳手檢驗螺紋鎖緊扭矩；對于曲軸軸蓋、連桿軸承蓋的螺絲，可以使用電阻應(yīng)變計式傳感器進(jìn)行檢驗。

2.3.4密封性檢驗通常是檢查水密性或氣密性，例如，檢驗輪胎的氣密性時，可使用壓力傳感器；對發(fā)動機的缸蓋進(jìn)行水密性檢驗時，一般是根據(jù)有無滲漏現(xiàn)象來鑒別其是否有裂紋。

2.3.5平衡檢驗發(fā)動機風(fēng)扇、曲軸等高速運轉(zhuǎn)的零部件，需進(jìn)行動平衡試驗，以防止因為不平衡產(chǎn)生振動導(dǎo)致機械疲勞破壞或快速磨損。例如，可使用渦流式振動測量儀對發(fā)動機軸承進(jìn)行檢驗[3]。

2.4邏輯分析方法

如果零部件是處于整機的狀態(tài)下或者停機檢驗不方便，可根據(jù)其在運行過程中出現(xiàn)的異常情況，或在線監(jiān)控系統(tǒng)預(yù)設(shè)的跳閘、報警等動作，進(jìn)行邏輯分析和推理，實現(xiàn)零部件檢驗的目的。例如，在齒輪發(fā)生疲勞損傷時，會直接影響到齒輪副的正常嚙合，導(dǎo)致沖擊增加、振動加劇等情況。但是邏輯分析法不是定量分析，不能很好地表現(xiàn)零部件技術(shù)狀況，如果將其和儀器檢驗法結(jié)合起來，則可有效地提高零部件檢驗效率與鑒定質(zhì)量。

3結(jié)語

農(nóng)機零部件的檢驗與鑒定是一項細(xì)致的工作，其包括的內(nèi)容廣泛，使用方法也非常多，在實際工作中，要充分結(jié)合實際情況，正確掌握檢驗的原則和方法，熟悉技術(shù)規(guī)范及零件的使用條件，做好農(nóng)機保養(yǎng)工作。

參考文獻(xiàn)

[1]王振龍.淺析農(nóng)業(yè)機械零件檢驗與鑒定的幾種方法[J].黑龍江科技信息，2012，9（03）：58.

[2]袁玲芝.農(nóng)業(yè)機械零件鑒定、檢驗的方法[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011，13（08）：35-36.

[3]于慧敏，王汝平.農(nóng)業(yè)機械零件檢驗與鑒定的基本方法[J].今日科苑，2010，5（12）：39-40.

作者簡介：李秋，吉林省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站，工程師，研究方向：農(nóng)機質(zhì)檢鑒定。endprint