淺談后張法橋梁預應力箱梁施工技術

高德才

摘 要：隨著社會的發展進步，鐵路以及公路橋梁的應用越來越廣泛，與此同時，后張法預應力箱梁也得到了普遍應用，成為了常見的橋梁上部結構，作為整個橋梁的主要受力部分，后張法預應力箱梁的質量關系著橋梁的使用安全，基于上述情況，文章探討后張法橋梁預應力箱梁施工技術，旨在為相關工作提供借鑒。

關鍵詞：后張法預應力箱梁；

從古至今，橋梁一直都是人類社會中不可或缺的交通設施，在21世紀的今天，我國社會主義現代化事業持續推進，橋梁在社會發展中的作用越來越明顯，無論是鐵路還是公路，都離不開橋梁。除此之外，交通擁堵現象已經嚴重影響了城市居民的日常生活，因此城市高架橋的應用越來越多。目前橋梁都普遍采用后張法預應力箱梁，為了保障橋梁的使用安全，確保人民群眾的生命財產安全，探討后張法橋梁預應力箱梁施工技術十分必要。

1 后張法橋梁預應力箱梁施工流程

施工流程對施工進度、工程質量具有很大影響，想要保證施工活動有序進行，就必須要嚴格遵守施工流程，反之如果施工活動不遵守施工流程，會給工程建設帶來巨大風險。在后張法預應力箱梁的施工過程中，也必須要重視施工流程，其主要流程大致如圖1所示。

圖1 后張法預應力箱梁施工流程圖

2 后張法橋梁預應力箱梁施工技術

2.1 臺座施工技術

臺座施工是后張法橋梁預應力箱梁施工的初步環節，在具體的臺座施工之前，一定要認真考慮工程規模，進而科學的規劃臺座數目，同時要嚴格整理施工場地，確保施工現場的地面結實平坦，特別是對于具體的制梁區域，必須要使用混凝土硬化場地。進入施工階段后，要保證臺座不產生粘膜，對此可以在臺座上面放置鋼板，鋼板厚度應該控制在5mm左右，放置之前一定要徹底清除鋼板銹跡，調整鋼板拱度時要嚴格遵循施工圖紙中的設計內容，鋼板放置完畢后，要將臺座和鋼板之間的縫隙處理妥當。除此之外，在臺座建設的過程中還要合理設置模板拉桿孔、混凝土養護設施、梁底預埋鐵板槽、排水設施等。

2.2 綁扎底板鋼筋以及腹板鋼筋

在鋼筋沒有進行綁扎之前，事先要將其制作成型，鋼筋進入現場后，一定要進行嚴格的檢驗，保證鋼筋質量符合標準，否則堅決不允許投入使用，在綁扎底板鋼筋以及腹板鋼筋時，焊接、捆綁等環節必須嚴格遵循施工圖紙中的設計內容，首先將鋼筋的位置標注明確，合理調控鋼筋間的距離，并且保護層的厚度一定要適當，墊板一定要符合使用標準。其次應該在鋼筋外側固定鐵絲，由于在后張法橋梁預應力箱梁的施工中，焊接鋼筋需要采用單節焊接的工藝，因此綁扎鋼筋時應該錯開接頭，合理控制相同斷面中的接頭數目。綁扎結束之后，應該嚴格檢查鋼筋位置、鋼筋數目、保護層厚度等，保證每一個環節都符合標準，綁扎底板鋼筋以及腹板鋼筋對整個后張法橋梁預應力箱梁施工具有重要影響，因此綁扎結束后應該及時通報監理工程師，只有底板鋼筋以及腹板鋼筋綁扎合格，才能繼續開展下一道施工工序。

2.3 安置外模板

在外模板沒開始安置時，應該把錨墊板固定在模板上，使鋼束垂直于錨墊板，此外還要對模板進行打磨，將其拼裝成型。在具體安裝外模板的過程中，必須要將模板進行編號，要保證模板安裝牢靠，使模板線條順直。另一方面，臺座和模板的相接處容易漏漿，在施工過程中要嚴加防范，合理安置橡膠條，并使用雙面膠密封。

2.4 安置波紋管

后張法橋梁預應力箱梁通常都需要使用塑料波紋管，在實際安裝波紋管之前，一定要將錨墊板固定牢靠，并且在確定錨墊板的位置時，必須嚴格遵循施工圖紙中的設計內容，值得注意的是，安裝波紋管之前一定要嚴格檢查，觀察波紋管是否發生孔頂，是否已經壓扁，彎折處是否圓順，不符合使用要求的波紋管堅決不能投入使用。在設計和安裝波紋管時，要合理選用鋼筋，例如在設計階段，可以采用井字架鋼筋，鋼筋直徑大約8mm，在具體的安裝階段，可以采用U形架鋼筋，直線部分的鋼筋距大約1m，曲線部分鋼筋距大約0.5m，在振搗階段，振搗棒不能距離波紋管太近，以免損壞波紋管。

2.5 安置內模板

在內模板開始安裝前，一定要保證模板的強度以及穩定性，同時要考慮到模板是否易于拆除，在安置內模板的過程中，模板高度一定要滿足要求，為了保證模板高度，施工時可以在底板上方設置支撐鋼筋。另一方面，內模板的穩固性一定要符合標準，施工時可以將塑料墊塊捆綁于兩側腹板鋼筋之上，以此來保持模板的穩固，確保模板位置準確無誤，增強模板的密封性。

2.6 綁扎頂板鋼筋

在后張法橋梁預應力箱梁的施工中，綁扎頂板鋼筋也是重要流程之一，鋼筋接頭處外露的鋼筋要有足夠長度，頂板中環形鋼筋的位置要明確。除此之外，與綁扎底板鋼筋以及腹板鋼筋一樣，綁扎頂板鋼筋時也需要安裝波紋管，安裝波紋管之前也一定要嚴格檢查，觀察波紋管是否發生孔頂，是否已經壓扁，彎折處是否圓順，不符合使用要求的波紋管堅決不允許投入使用。另一方面，波紋管發生損壞或者變形幅度過大，都會導致漏漿，為了防止這一問題，一定要在波紋管中裝置圓形鋼筋，之后方可進行砼澆筑。

2.7 砼澆筑施工技術

在砼澆筑施工沒有開始前，一定要仔細檢查波紋管以及預埋件，保證其位置準確，同時要認真檢查塑料墊塊，確保其密封效果良好，還要嚴格檢查模板，保證其穩定性符合要求，此外還應該檢查各項施工機械，保證其使用性能良好，再檢查各種施工材料，保證其質量和數量都符合要求，總之在砼澆筑施工之前要密切檢查各個環節，并明確各個施工工序的具體施工人員，明確各個施工工序的具體責任人，待所有環節都確認無誤后方可進行砼澆筑施工，砼澆筑施工的主要流程：澆筑底板→澆筑腹板→澆筑頂板。

在砼澆筑施工的過程中，要防止砼拌合質量符合標準，因此砼拌合應該持續2min以上，在澆筑底板時一定要及時輸送砼，充分振搗，防止出現底板不牢的現象。另一方面，要做好收面處理工作，砼高度堅決不能超過底板高度，這樣在拆卸內模板時才比較方便。在澆筑腹板時一定要將砼拌合均勻，腹板兩側砼的質量也應該保持勻稱，振搗過程中要防止內模板偏移，振搗段距離應該為5m～6m左右。澆筑頂板時應該做好試件的制備，并且要抽動波紋管中的鋼絞線，防止波紋管堵塞。

3 結束語

在21世紀的今天，橋梁在社會發展中的作用越來越明顯，目前很多橋梁中都普遍采用后張法預應力箱梁，其施工技術也受到了人們的廣泛關注，橋梁的使用性能關系著人民群眾的生命財產安全，后張法橋梁預應力箱梁施工技術必須要不斷完善。筆者在此分析了后張法橋梁預應力箱梁的施工流程，并從臺座施工，綁扎底板鋼筋以及腹板鋼筋，安置外模板，安置波紋管，安置內模板，綁扎頂板鋼筋，砼澆筑施工幾方面入手，探討了后張法橋梁預應力箱梁施工技術，希望對相關工作有所幫助。

參考文獻

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