預拌混凝土質量控制研究

楊喜巖 劉敬明

摘 要：混凝土是一種傳統(tǒng)的綜合性能優(yōu)良的建筑材料，已經由現(xiàn)場攪拌轉變?yōu)閳稣炯袛嚢琛Ｆ鋬?yōu)點表現(xiàn)為：計量準確、材料變化幅度小、速度快、質量穩(wěn)定、節(jié)約人力、施工便捷、為混凝土摻合料的添加提供了方便，因此已被行業(yè)廣泛認可，同時也便于監(jiān)管，適用于工業(yè)與民用建筑結構、橋梁、道路及大體積混凝土工程中。其缺點表現(xiàn)為：場站一次投資較大、也不可否認的是在滿足混凝土工作性（流動性、黏聚性和保水性）的同時也犧牲了部分強度、施工過程中存在一些通病，但可控、可調。根據多年實踐經驗，現(xiàn)就商榷的幾個問題與各位同仁共饗。

關鍵詞：預拌混凝土；質量；安全；制度

1 預拌混凝土的質量管理舉足輕重

混凝土是建筑結構的基礎性材料，其質量好壞直接影響結構安全可靠性，如果混凝土質量不穩(wěn)定，將造成不可挽回的損失，危及居民安全，破壞社會穩(wěn)定。現(xiàn)在社會各行各業(yè)分工越來越細，越來越專業(yè)，混凝土也進入商品化時代，預拌混凝土越來越多，越來越廣泛。因此，各級從業(yè)人員包括商品混凝土生產部門、混凝土使用部門、建筑行業(yè)主管部門、第三方監(jiān)督監(jiān)理部門，必須做好混凝土的質量管理工作，采取積極有效管理措施，加強控制，監(jiān)管預拌混凝土的生產、使用各環(huán)節(jié)，堅決杜絕生產及使用不符合要求的預拌混凝土違規(guī)危險行為，保護建設生產安全，保障群眾人身財產不受損失。

預拌混凝土的生產主體，必須建立和健全混凝土生產質量管理規(guī)章制度、混凝土的質量跟蹤制度和產品質量管理體系，嚴格按照相關法律法規(guī)和技術要求進行管理，每一個環(huán)節(jié)不能馬虎，所有工序一絲不茍。全員、全方位建立混凝土生產質量管理責任制度。首先，加強混凝土生產的各種原材料質量，嚴格管理原材料進場驗收和質量保證措施，建立并完善全體系混凝土原料的采購制度、使用原材料臺賬制度，做到使用原材料可以追溯，可以分清原因，可以顯示問題責任主體。嚴厲禁止將不符合要求的原材料用于混凝土生產，是混凝土生產符合《混凝土質量控制標準》（GB50164）、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》、和《預拌混凝土》（GB/T14902）等行業(yè)規(guī)范標準，使混凝土的配料、攪拌、運輸混凝土各環(huán)節(jié)符合要求。建立預拌混凝土的出廠驗收檢驗制度，正確使用混凝土發(fā)貨單和出廠檢驗合格證，使預拌混凝土的出廠質量得到保證。

2 預拌混凝土質量控制關鍵環(huán)節(jié)

2.1 混凝土達到1.2Mpa的時間估計，按GB50164第6.6.17條，應大于表3的時間；即“注：摻加礦物摻合料的混凝土可適當增加時間”；換言之，雖然用的是普通硅酸鹽水泥，但摻加礦物摻合料后，就水泥而言它具備了復合水泥的特征。

2.2 養(yǎng)護時間，按GB50164第6.7.1-3條規(guī)定，即在一定時間內養(yǎng)護時間與混凝土強度成正比，尤其是剪力墻表現(xiàn)的特別突兀。

2.3 混凝土28d強度評定，應按60d比較合理；即GB/T50107-2010第4.3.1-3條“對于摻礦物摻合料的混凝土進行評定時，可根據設計規(guī)定，可采用大于28d齡期的混凝土強度”；試驗表明：“混凝土動輒28d達不到設計強度，而60d則達到了，說明60d內強度有明顯增長”，故混凝土強度評定按60d較為合理。

2.4 加水的危害，目前混凝土施工主要是勞務分包，導致加水現(xiàn)象屢禁不止，應引起我們高度重視，試驗表明：摻入高效減水劑并調整好工作狀態(tài)的混凝土，一立方米混凝土（c30為例）每加10kg水，強度下降約3Mpa，并隨混凝土等級的提高而越明顯；高性能減水劑一立方米混凝土累計加6kg水（3kg水為一個梯度）便離析，強度驟降，混凝土試塊呈分層狀，令人驚悚。

試驗表明：砂含石在10%以內分別入10%、20%、30%石子（砂中石子），混凝土強度等級C30以下時影響不大，但影響泵送；混凝土強度等級C30以下時影響不大，C30以上時將對混凝土強度產生影響，原因是：碎石和礫石的壓碎值不一致，水泥對二者的握裹力不一致，在混凝土構件受力時不可能產生合力，建議慎用含石率大于10%的河砂。

3 從根源控制并預防混凝土質量通病

裂縫、強度低、耐久性差是混凝土構件最常見、最普遍、危害最大的質量通病，必須從根源即預拌混凝土時重視并預防，使混凝土構件質量達到要求，符合承載能力。

預拌混凝土時，配合比是所有工作的藍圖，只有按照合理的配合比進行配料，并克服干擾因素，實現(xiàn)變通，才能真正的保證混凝土質量。必須做到膠凝材料、水灰比、骨料粒徑符合混凝土等級要求、和易性要求、耐久性要求。具體如下：

3.1 水泥的比表面積有逐步上升的趨勢，現(xiàn)行規(guī)范中普通硅酸鹽水泥的比表面積為不小于300m2/kg，無上限限制，而有的水泥比表面積達到450m2/kg。重視并控制水泥細度指標，根據試驗，水泥比表面積超過400m2/kg時，混凝土早期強度高（28d），后期不增長，有倒縮現(xiàn)象，抗凍性能下降，是引起混凝土早期開裂的原因之一。

3.2 水泥熟料中游離氧化鎂、氧化鈣含量直接影響混凝土的安定性，事關水泥的廢品與合格品的定性，必須對骨料中的堿骨料活性進行嚴格分析，并進行控制。

外加劑是混凝土的重要組成部分，要根據天氣氣候、運輸要求、使用條件等慎重選擇，尤其對減水、緩凝、早強等添加劑進行科學計算，嚴格控制。建議采用二級以上（s95級）的礦粉；采用二級以上（需水量比小于105）的粉煤灰，并控制用量，過大會影響混凝土的水灰比。

3.3 做好骨料控制工作，其中，砂率直接影響混凝土和易性、強度、水泥用量，建立骨料的管理工作，避免使用含泥量偏高，堿活性大的骨料，不使用針、片狀偏高的石子。

4 預拌混凝土廠家必須建立做好檢驗制度

預拌混凝土的生產廠家，必須對生產的混凝土在出廠時進行強度檢驗，預留抗壓試塊，對有抗?jié)B要求的還必須預留抗?jié)B混凝土試塊。嚴格按照《預拌混凝土》（GB/T14902）的要求進行的取樣、澆制、進室養(yǎng)護、檢驗等。并在試件表面應標識出清晰編號，逐一完整登記，編號應連續(xù)，不缺號、不重號，禁止出現(xiàn)無標識字樣的試件。到28d齡期是，第一時間將將試塊抗壓強度的檢驗報告結果通知混凝土使用單位，做到有據可查，有據可依。在混凝土攪拌站，現(xiàn)場必須建立標準的試塊養(yǎng)護室，必須符合基本下列要求：

4.1 養(yǎng)護室必須保溫、隔熱，根據日常出料數(shù)量和建設規(guī)模，建設標準養(yǎng)護室的，養(yǎng)護室應不受外界干擾。

4.2 養(yǎng)護室的設備必須齊全，保溫保濕及測定設備、振動臺、插搗器、塌落筒、壓力機、磅秤、實驗器皿等齊全可用，并經定期校驗合格。

4.3 配備空調、加熱棒、溫控器等保持恒溫的裝置，室內空氣溫度控制在20±3℃范圍。

4.4 室內的空氣濕度度大于95%，試塊表面保持潮濕狀態(tài)，不直接接觸明水。

4.5 配備溫度器、濕度器，溫度、濕度必須由專門人員每日記錄2次，形成管理制度。

參考文獻

[1]住房城鄉(xiāng)建設部關于加強預拌混凝土質量管理工作的通知.建設部，2013年5月24日.

[2]預拌混凝土質量控制資料，主編單位： 天津市建設工程質量監(jiān)督管理總站預拌混凝土專業(yè)質量監(jiān)督分站.2008年8月.

[3]預拌混凝土使用說明.吉林交通商品混凝土有限公司.（Ready-mixed concrete manual of user）：2011年04月10日編制.