氫氮氣壓縮機儀表聯鎖保護的改進

1 原因分析

對2012年度壓縮機幾次誤停車的原因進行了分析，并仔細查看現場情況，發現了以下問題： ① 機體和周圍物體振動較大，易造成一次檢測儀表損壞、信號線路接觸不良和斷線；② 二次儀表功能簡單，不能識別斷線等外界故障而發出錯誤的執行指令，引起保護裝置誤動作；③工藝氣體中的水汽易在儀表測量管線內凝結成水，造成儀表測量不準確，引起誤跳閘或不能跳閘；④采用單表動作停車聯鎖控制設計，無延時，抗干擾能力差。

2 改進方案

(1)針對主機軸瓦溫度測溫點由于振動大易出現電阻芯被振壞的現象，采取：①把原單芯測溫點換成雙芯測溫點，在一點出現故障后另外一點仍可使用；②為了防震，在接線盒內和測溫點保護套管內填充紗布或保溫棉等軟性物質，以減輕振動，延長測溫元件的使用壽命。

(2)為防止振動損壞，將安裝在閥架上的壓力表引裝至墻上，以減輕振動；為防止一段吸氣壓力表引壓管內聚集冷凝水，在一段吸氣壓力表引壓管最低處加裝1只水分離罐，定期排出罐內的積水，保證壓力測量準確。

(3)測溫元件在開路的情況下電阻值最大，會造成溫度二次儀表顯示最大值，引起聯鎖誤動作而停機。為了防止因為測溫點線路開路造成聯鎖停機，使用帶有斷線保護功能的二次儀表代替原二次儀表。啟用斷線保護功能后，即使測溫點出現開路，二次儀表也只顯示錯誤，不會發出停車指令而引起聯鎖保護系統誤動作。

(4)為了增強聯鎖保護系統的抗干擾能力，防止瞬間信號波動以及人為誤操作引起的停車事故，在聯鎖控制輸出端增設延時繼電器，設置延時3 s，避免信號波動引起的誤跳車。

(5)預防措施：①加強巡檢，重點查看儀表故障報警系統，發現故障立即處理；②定期檢查儀表盤后接線緊固情況，發現松動及時緊固；③定期校驗參與聯鎖的各類儀表，保證其指示準確；④定期進行聯鎖系統模擬校驗；⑤嚴格按照檢修操作規程，認真執行操作制度。

3 改進效果

(1)安徽晉煤中能化工股份有限公司現共有13臺氫氮氣壓縮機，按年減少因儀表故障停機 5次(與2011年相比較)、每次停車平均影響4個臺·時計，共減少影響壓縮機停機約為52個臺· 時。

(2)減輕了停車放空時發出的噪音，減少了設備空負荷運行和原料氣放空造成的能源浪費和大氣污染。

(3)杜絕了因儀表聯鎖誤動作造成的停機現象，減少了壓縮機停機次數，為生產的長周期穩定運行提供了保障。