談如何搞好鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的質(zhì)量控制與檢驗

侯覽峰劉永家

1中國二十冶集團有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程分公司（201900）2中國二十冶集團有限公司（201999）

談如何搞好鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的質(zhì)量控制與檢驗

侯覽峰1劉永家2

1中國二十冶集團有限公司鋼結(jié)構(gòu)工程分公司（201900）2中國二十冶集團有限公司（201999）

隨著時代發(fā)展，現(xiàn)代建筑設(shè)計與建設(shè)發(fā)生了極大的變化，鋼結(jié)構(gòu)成為了現(xiàn)代建筑的一個重要分支。從自身的優(yōu)勢來講，鋼結(jié)構(gòu)不僅具有較輕的自重，而且在維護上較為方便，建設(shè)周期較短，外型上具有較大的創(chuàng)造空間，抗震性也較強，在高層建筑、大跨度建筑中被應(yīng)用得較為廣泛。為進一步提高鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)質(zhì)量，基于作者自身的實際工作經(jīng)驗，這里主要對如何搞好鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的質(zhì)量控制與檢驗進行了探討。

鋼結(jié)構(gòu)；焊接；質(zhì)量控制；檢驗

當(dāng)前，鋼結(jié)構(gòu)在建筑設(shè)計與建設(shè)中的應(yīng)用范圍越來越廣，未來鋼結(jié)構(gòu)還將在眾多的建筑中占據(jù)主導(dǎo)位置。在鋼結(jié)構(gòu)的建設(shè)與施工過程中，焊接技術(shù)是最為關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),焊接質(zhì)量的高低,將直接決定整個鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的高低，因此要保證鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)施工質(zhì)量，就必須要抓好鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量。

1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝質(zhì)量控制措施

“鳥巢”國家體育館是我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑代表之一，在“鳥巢”的設(shè)計與建設(shè)過程當(dāng)中，相關(guān)人員對鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝進行了針對性的研究，這對于鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國的推廣與發(fā)展來說起到了重要的作用，也將我國的鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝提升到了一個新的水平。通過作者的實際工程經(jīng)驗總結(jié)，要進一步控制、提高鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝質(zhì)量，主要應(yīng)搞好以下方面工作。

1.1 科學(xué)、合理的制定焊接施工計劃

在正式開始焊接施工之前，首先要根據(jù)設(shè)計要求、技術(shù)要求以及各種客觀條件因素，制定科學(xué)、合理的焊接施工計劃,計劃應(yīng)主要包括以下幾個方面：①焊接的方法、焊接條件、焊接材料及其管理、鋼材復(fù)驗、人員考試及管理、焊工培訓(xùn)、質(zhì)量控制制度、質(zhì)量控制機構(gòu)、安全措施、防護措施；②坡口加工要領(lǐng)、坡口要領(lǐng)、組裝及焊接順序、引弧板安裝要領(lǐng)；③引弧板處理、預(yù)熱要領(lǐng)、清根要領(lǐng)、定位焊要領(lǐng)、后熱要領(lǐng)、焊縫及加工要領(lǐng)、焊縫返修要領(lǐng)、產(chǎn)生不良時的矯正要領(lǐng)；④無損檢查方法、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)，外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)、方法、要領(lǐng)。

1.2 搞好焊接前的基本準(zhǔn)備工作

搞好焊接施工質(zhì)量的準(zhǔn)備工作，是保證焊接工藝質(zhì)量的一個重要措施。要搞好焊接前的基本準(zhǔn)備工作，要確認做好以下幾點基本項目：①準(zhǔn)備好焊接施工作業(yè)環(huán)境，搞好各種施工安全準(zhǔn)備；②搞好焊接加工拼裝準(zhǔn)備,比如坡口的形狀與尺寸、錯邊、根部的間隙、定位焊、背面墊板的安裝狀態(tài)、引弧板的安裝狀態(tài)；③搞好各種焊接施工所需的器具與材料準(zhǔn)備；④正式焊接之前，還要清理、預(yù)熱坡口表面，為焊接做好最后準(zhǔn)備。

1.3 焊接過程中的質(zhì)量控制

焊接施工過程當(dāng)中，施工人員必須要嚴格遵守各項焊接施工工藝紀(jì)律，并在施工計劃指導(dǎo)下進行作業(yè)。同時要注意以下內(nèi)容：焊接施工工藝的順序、焊接速度、焊縫的設(shè)置方法、運條方法以及層間溫度、清根、后熱、保溫、焊條或焊絲直徑的選擇等等。

2 鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的質(zhì)量檢驗

2.1 焊縫外觀質(zhì)量檢驗

鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的質(zhì)量檢驗首先是看焊縫外觀質(zhì)量，看焊縫是否致密與均勻，在焊縫處不能出現(xiàn)未焊滿、咬邊弧坑或夾渣、氣孔、焊瘤等，更不能有裂紋。整個檢驗過程必須嚴格按照GB 50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》以及JGJ 81-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定進行。

2.2 焊縫質(zhì)量無損檢驗

1）焊縫無損探傷的種類主需要有超聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷和滲入探傷等。檢查標(biāo)準(zhǔn)為一級焊縫應(yīng)進行100%的查驗；2）二級焊縫應(yīng)進行抽檢，抽檢比例20%；3）全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。如果在檢驗過程當(dāng)中，出現(xiàn)了超標(biāo)缺陷，應(yīng)當(dāng)及時對其原因進行探討分析，并針對性地提出改進措施，并在焊接技術(shù)人員統(tǒng)一的情況下，進行返修，對于返修的焊接質(zhì)量要求，應(yīng)當(dāng)與原焊相同。進行返修應(yīng)當(dāng)進一步加強質(zhì)量控制，返修次數(shù)不能超過兩次，如果確實需要進行第三次返修，則必須要取得焊接工程師的同意與批準(zhǔn)。在返修過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點問題：1）要搞好清除工作，對焊接處進行打磨，出白后再進行返修；2）開好待焊部位的凹槽，凹槽的過渡要光順、平整且寬度均勻，兩端要有1：5的坡度；3）以原焊的標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢。

2.3 焊縫表面質(zhì)量檢驗

1）保證對接焊縫的余高在2～5 mm的范圍內(nèi)，如果超出了這個范圍，應(yīng)當(dāng)使用砂輪磨光機將高出的地方磨平;2）母材的表面與焊縫的過渡要均勻、平順，還要保證相同焊縫焊腳的高度要相同，不能出現(xiàn)高低落差；3）在焊縫的表面，不能留下凹坑、超標(biāo)氣孔、裂紋或是電弧灼傷等；4）主要對接焊縫的咬邊不能超過0.5 mm，次要受力焊縫的咬邊不能超過1 mm;5）管子的對接焊縫要和母材的表面保持一致。

[1]馮駿.淺談鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制[J].中國科技信息, 2011,17(22)：74.

[2]段斌,孫少忠,謝琦,等.國內(nèi)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程焊接質(zhì)量控制的現(xiàn)狀[J].鋼結(jié)構(gòu),2012,27(03)：54～57.