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萊鋼焦化廠上半年保質降本雙突破
2014年上半年,山鋼集團萊鋼焦化廠緊盯“噸鋼增效400元”目標,通過采取固化進煤質量、優化配煤結構、開發優勢資源等舉措,使焦炭質量熱態強度合格率達到100%,完全成本降低額累計完成考核目標的139%。
針對煤質波動大以及新進礦點多的特點,嚴格實施24 h把關制度,對不合格進廠煤進行退貨或降級使用,杜絕了嚴重混煤現象,焦煤、肥煤等主要煉焦煤種質量保持穩定,有效避免了焦炭質量的較大波動。通過規范檢化驗管理制度,制訂進廠原燃料檢驗處理程序,進一步整合、優化化驗項目和檢驗頻次,提高化驗效率,實現地方礦批批化驗。加強焦爐操作,抓好爐溫管理,提高干熄率,穩定焦炭各項指標。修訂質量考核辦法,將重點指標與內控檢驗一次合格率分開量化考核,對目標指標進行分解,落實到班組及個人。組織開展各種質量提升活動,努力提升質量管理績效及產品實物質量。2014年5、6月焦炭質量熱態強度合格率達到100%,比去年同期提高8.8%。
在降低成本方面,該廠全面推行精益管理,加強對原料煤市場的研究、分析,重點對來煤性價比進行綜合分析,對各礦點來煤虧噸率、廠內費用、到廠成本進行系統核算,制定科學合理的原料采購計劃,并嚴格落實計劃的執行。發揮煤焦關鍵團隊合力,和原料部一道加強與終端供戶的聯系溝通,增加性價比高的低價地方礦進量,降低高價性價比低的礦務局煤的進量,降低原料煤采購成本。在對來煤應用于焦爐生產后的實際成本狀況和焦炭質量進行科學分析的基礎上,動態調整各座焦爐配合煤結構,增強配比調整的及時性和準確性。上半年,萊鋼焦化廠經過不斷挖潛,實現了焦肥煤比例最低為37.14%,比年度計劃降低19.06%;地方礦比例最高時超過40%,為配合煤成本降低、焦炭質量穩定、焦爐生產和化產品收率提高創造了條件。
(摘自《世界金屬導報》2014-07-28)