中厚板熱矯直機(jī)輥系的裝配方法及應(yīng)用

宋國柱

（濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司中厚板廠，山東濟(jì)南 250101）

經(jīng)驗(yàn)交流

中厚板熱矯直機(jī)輥系的裝配方法及應(yīng)用

宋國柱

（濟(jì)鋼集團(tuán)有限公司中厚板廠，山東濟(jì)南 250101）

濟(jì)鋼中厚板廠矯直機(jī)輥系原裝配方法不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，為此，根據(jù)輥徑磨損情況，重新確定了輥系裝配標(biāo)準(zhǔn)和方法。應(yīng)用表明，熱矯直機(jī)輥系在機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間延長至3個(gè)月，裝配方法已成功運(yùn)用到熱處理矯直機(jī)和冷矯直機(jī)。

熱矯直機(jī)輥系；裝配方法；應(yīng)用范圍

1 前言

矯直機(jī)多用于板材加工的后部工序，很大程度上決定著產(chǎn)成品的質(zhì)量水平。矯直機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定決定了整條生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，而輥系裝配質(zhì)量的好壞直接決定了矯直機(jī)能否長期穩(wěn)定運(yùn)行。濟(jì)鋼中厚板廠的熱矯直機(jī)輥系裝配方法一直處于初級(jí)摸索階段，沒有形成符合現(xiàn)場生產(chǎn)需求的一套完整操作性的輥系裝配方法，原有輥系裝配方法不能適應(yīng)現(xiàn)場需要，制約著矯直機(jī)穩(wěn)定性和產(chǎn)能釋放。通過近幾年對熱矯直機(jī)輥系裝配方法的研究和應(yīng)用，總結(jié)出科學(xué)裝配方法，使輥系在機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行周期超過3個(gè)月。

2 輥系裝配標(biāo)準(zhǔn)及方法

工作狀態(tài)下，矯直機(jī)工作輥軸向彎曲的大小決定了工作輥與支撐輥之間的受力大小及輥徑磨損程度。下機(jī)后，根據(jù)輥徑磨損情況判定輥?zhàn)邮芰顟B(tài)下的軸向彎曲變化及受力情況，從而確定上機(jī)時(shí)間內(nèi)輥徑磨損變化及矯直面平面度，積累數(shù)據(jù)，確定工作輥輥身長度范圍內(nèi)的平面度標(biāo)準(zhǔn)，確定輥?zhàn)拥恼w平面度，配合輥盒基準(zhǔn)的找正、增加緩沖墊和支撐輥倒角的改進(jìn)，加以裝配。

輥系裝配標(biāo)準(zhǔn)：熱矯直機(jī)支撐輥軸向支撐數(shù)量6根，支撐輥軸向排列方式為相互交錯(cuò)排列，工作輥輥身長度3 600 mm，支撐輥與工作輥裝配間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.05～0.10 mm，緩沖墊標(biāo)準(zhǔn)厚度為1.5～2 mm，支撐輥輥身倒角標(biāo)準(zhǔn)大小為25～30 mm。

裝配方法。1）輥系拆分：拆解工作輥、支撐輥及附件。2）輥盒框架支撐面的調(diào)平：利用水平儀、平尺、塞尺檢測輥盒框架支撐面的平面度，根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)調(diào)整墊，調(diào)整墊采用白鐵皮和不銹鋼皮等塑性變形較小的材料，要求墊子大小與軸承座底部接觸面一樣，通過調(diào)整輥盒框架支撐面平面度以滿足裝配標(biāo)準(zhǔn)中支撐輥與工作輥之間的間隙要求，裝配精度偏差控制在0～0.05 mm。3）在框架支撐面上增加緩沖墊、銅墊或鋁墊，厚度范圍依據(jù)《輥系裝配標(biāo)準(zhǔn)》選取，要求墊子大小與軸承座底部接觸面一樣，以整體橫排式墊子為準(zhǔn)，防止墊子在運(yùn)行過程中擠出，精度偏差控制在0～0.05 mm，在緩沖墊兩側(cè)焊接小型擋塊，防止輥系在運(yùn)行過程中將緩沖墊擠出。4）裝配支撐輥：整套數(shù)量的支撐輥輥徑相差范圍必須控制在0.05 mm以內(nèi)，要求支撐輥與墊子完全接觸并壓實(shí)，支撐輥裝配后不再測量支撐輥與工作輥之間的間隙，由第2、3步中的裝配確定。支撐輥及其附件裝配完成后，裝配統(tǒng)一輥徑的工作輥及附件，完成輥系裝配。

3 輥系裝配應(yīng)用實(shí)踐

1）該方法已成為中厚板廠矯直機(jī)輥系裝配標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于中厚板廠3500產(chǎn)線的矯直機(jī)輥系裝配，已形成成熟的裝配流程。攻克了矯直機(jī)新輥系支撐輥頻繁損壞的難題。2）解決了3500產(chǎn)線熱矯直機(jī)輥系使用壽命過短問題，熱矯直機(jī)輥系在機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間由不到半個(gè)月延長至3個(gè)月，最長達(dá)到4個(gè)月。解決了支撐輥和工作輥輥身受力磨損和壓痕問題。3）該方法已經(jīng)成功運(yùn)用到中厚板廠熱處理矯直機(jī)和精整冷矯直機(jī)。熱矯直機(jī)和冷矯直機(jī)支撐輥為相互交錯(cuò)排列方式，熱處理矯直機(jī)支撐輥軸向排列為直線形式，在裝配過程中要求支撐輥與工作輥的間隙為0.20～0.25 mm，避免工作輥與支撐輥之間的損壞。熱處理矯直機(jī)和冷矯直機(jī)輥系的使用壽命均勻超過6個(gè)月。4）該方法可適用于不同輥式結(jié)構(gòu)的矯直機(jī)，不受輥系結(jié)構(gòu)差異的影響，具備廣泛通用性和可操作性，能夠適應(yīng)新、舊框架，即使舊框架基準(zhǔn)磨損也能保證輥系使用質(zhì)量，延長了舊框架使用壽命，所用工具簡單易操作，不增加勞動(dòng)量和資金投入。

4 結(jié)語

通過對熱矯直機(jī)輥系裝配方法的探索和改進(jìn)，總結(jié)出了一整套成熟的裝配標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)攻克了因工作輥與支撐輥之間的相互磨損以及鋼板氧化鐵皮壓入導(dǎo)致的矯直壓痕難題，延長了輥系的使用壽命，使每套輥系的維護(hù)費(fèi)用節(jié)省9萬元，提高了矯直機(jī)生產(chǎn)的成材率和板型質(zhì)量，降低了鋼板改判率，每套輥系減少非計(jì)劃停機(jī)達(dá)24 h，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

TG333.2+5

B

1004-4620（2014）03-0079-01

2013-11-25

宋國柱，男，1986年生，2010年畢業(yè)于聊城大學(xué)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)。現(xiàn)為濟(jì)鋼中厚板廠3500生產(chǎn)線助理工程師，從事設(shè)備維護(hù)工作。