設備資源管理應用實踐

時 強周經財 邢軍偉

（1.天潤曲軸股份有限公司 山東文登 2.威海交通運輸集團有限公司三分公司 山東威海）

隨著中國汽車制造業技術水平的提升，天潤曲軸股份有限公司做為專業曲軸生產廠家，加工制造技術發展迅速，設備數量、種類、技術含量也在迅速增長和提高。為確保設備管理工作適宜生產需要，結合多年設備管理工作經驗，以信息化手段為依托，以TPM管理理念為導向，通過流程再造等方式構建了設備資源管理系統。將設備管理的各項功能集成為一個規范化的管理體系，形成高效、科學、全面的設備管理機制，實現了管理制度融于系統、系統流程體現制度，職責明確、權限清晰，流程可視化管理規范，全員參與、設備使用效能提升等目標，已從傳統的資產管理轉變為資源化管理。

一、構建設備資源管理系統

1.建立6大管理體系

（1）以全壽命周期管理理論為指導建立設備資產基礎管理體系，是設備管理最基礎的工作。主要包括：設備購置、安裝驗收、建賬、變動、租借、資產報表統計、檔案、特種設備管理等。實現手段是建立標準的資產編碼體系和系統信息結構，使設備、運行、維修、備件管理工作一體化。實現各部門設備購置計劃的逐級審批功能，建立國內外設備供應商信息庫和完備的資產數據庫。通過開放的設備資產樹形式分類查詢和編輯各類信息，可提供自定義查詢功能。通過對設備周期費用的采集與分析，定量評價經濟價值表現、運行效能、工作質量和效率等，為設備維修、改造與更新決策制定提供了有力支持。自動集成了設備購置、安裝、驗收、運行、變動(報廢、閑置、啟停用、調撥、封存)、折舊、維修、保養、潤滑、租借等信息，形成了完整的設備管理檔案。

（2）以點檢和故障分析為核心，建立設備運行與維護管理體系。現代企業設備管理的一個重要趨勢，是以管理代替檢修，由預防維修、在線檢修替代事后維修等，管理重點應放在故障預防、隱患整改和故障預測上。通過實施運行與停機記錄、點檢、完好與定期檢查、故障與事故記錄、狀態監測、保養及潤滑等管理方法，既能記錄設備以往和監控當前運行狀況，又可動態計算可靠性與經濟性指標，為制定合理的檢修和維護策略提供量化依據。實施方法是建立統一的設備點檢維護標準，明確周期內的點檢內容，點檢員依據自動生成的點檢計劃，在規定時間完成點檢采集和記錄工作。PDA巡檢系統引入RFID射頻技術后，彌補了紙制條形碼標簽的不足。能及時將異常情況記錄、隱患整改建議等送達相關人員，制定統一的設備故障代碼標準，建立故障查詢與分析體系，對故障發生趨勢進行分析和預測，分級管控點檢情況，準確監控設備運行狀況。

（3）以效能發揮為目標，建立設備效能管理體系。充分發揮設備使用效能是資源管理的一項重要工作，通過現場數據采集、傳輸、計算、統計與分析等手段來監測效能管理指標，為實施平衡記分卡提供依據。需完成的工作是建立設備效能測評標準，明確每類(臺)設備測評指標、所需參數。能現場采集、統計數控系統參數和計算相關指標，實現數據信息的實時傳送。績效指標采集功能，可為平衡記分卡提供指標統計和監測信息，能進行設備績效管理和促進效能的有效發揮。

（4）以標準化維修和預防性維修為主，建立多元化維修管理體系。建立以故障維修、定期維修、預防維修和狀態維修相結合的綜合性維修體系，按管理權限用戶可實時刷新待辦任務、工作計劃、費用清單等，使其處于監控之中，保證工作進度、人力資源、備件資源及資金配置的合理性。實現手段是，建立各類綜合維修任務計劃的處理流程，具有維修計劃審批、下達及實施過程監控，網上報修申請(接收申請時應有明顯提示)和跟蹤維修任務完成情況等功能。將維修內容與故障記錄相鏈接，能自動生成維修全過程表（單），實現閉環控制管理，拓寬維修知識庫的功能。

（5）以合理庫存和采購為中心，建立備件管理體系。建立合理儲備評價、庫存預警、供貨周期、多類型倉儲等統一的管理模式，科學分析庫存水平，規劃備件采購數量，通過制定采購計劃與費用控制達到合理儲存備件的目的。實現手段是，建立統一的備件編碼標準和自定義屬性分類，登錄備件種類，即可實現設備與備件的相互關聯。建立備件庫存動態庫，自動生成備件入出庫明細，根據庫存情況自動發出預警提示。根據維修任務計劃及預警提示，自動生成或編制采購計劃，支持計劃合并、拆分、終止及回退操作等。使用單位通過系統進行備件、材料申購時，可自動發送到貨通知。

（6）建立提升管理和技術水平的知識體系。設備管理和維修是一項多學科綜合性專業，注重的是員工知識的積累和更新，建立設備管理知識體系共享平臺，對培訓新員工以及提升管理和技術水平等，均可起到很好的輔助作用。實現手段是，開發自定義綜合查詢功能，如設備全壽命周期信息的動態查詢，建立故障維修履歷、維修過程記錄等規范化管理程序，實現隱形知識顯性化及自定義樹型結構。給予用戶分配目錄權限，能交流和共享設備管理、制度法規、新技術、新動態、技術資料、維修經驗等。

2.實施備件控制的方式

制定統一的維修標準，建立維修標準項目庫和維修周期分析模型，科學計算維修周期和維修決策分析，實現故障維修、定期維修、狀態維修、可靠性維修、設備大修、零部件更換和緊急搶修的一體化及優化管理的目標。

（1）有效控制備件采購計劃。對庫存的控制應建立在合理的采購計劃基礎上，實現滿足正常需要條件下的最小量采購，逐步降低庫存。將合理庫存評價與合理采購計劃確定，作為控制庫存的兩個主要手段。需求計劃主要來源于維修申請、專項申請和補庫申請。由于申請來自不同的方面，需同時考慮實際庫存量，預計使用期內的到貨（在途）及消耗情況，以判斷如何處置申請方案。

（2）合理庫存動態分析模型，決定了對計劃采購數量的調整。需求計劃有一個最小和最大采購數量區間，通過建立合理的倉庫評價分析體系，使之對安全庫存提供一個預警值。如提供維修工單管理，可將設備在預定維修時間內的點檢、檢查、檢驗、監測、化驗、保養、潤滑等工作計劃，并入維修工單中一起執行。對已下達的工單應進行延期、暫停、復工和撤消情況的審核與控制。按維修項目的優先級別排列出人力資源狀況，結合生產進程計劃給出維修任務的時間規劃，計算每天可提供的人員總量，結合人力資源分析報表自動匹配維修項目。計算分析各維修項目需要的備件數量，以及補庫計劃、緊急采購計劃、資金費用計劃、維修工具計劃等，實現維修資源的最優化利用。

（3）當補庫計劃采購周期大于維修計劃執行前的等待時間周期時，應啟動緊急采購流程，生成緊急采購計劃。建立備件供應商數據庫，目的是對其進行動態管理，為備件計劃管理、采購與資金管理、倉儲管理等創造出寬松的實施環境。通過建立的庫存預警、合理儲備評價、供貨周期制定、廠商信譽分析和多類型倉庫等，兩年內可逐步降低庫存20%以上。

二、取得的效果

（1）通過共享、快速交流和及時更新功能，達到了資源共享的目的。通過建立數字化工作平臺，在信息技術的支持下，優化了資產、運行、維修和備件管理的工作流程，實現了設備維護費用最小、運行成本最低和運行效能最高的目標。通過建立設備管理的信息化體系，實現與技術、人力、資金、物資等資源和生產調度的優化配置，在整體優化的管理過程中，確保了設備生產能力的最大化利用。

（2）資產管理的目的是保值增值，而資源管理則是實現設備效能的充分發揮。通過資源管理系統中的設備效能管理功能，對設備利用等情況進行監控、采集和分析，可全面掌握設備效能發揮的情況，并找到制約發揮的關鍵點，采取改進措施提升使用效能。兩年間通過合理檢修或可靠性修理等方式，減少因設備精度降低而降級使用的設備58臺，盤活閑置或封存設備20臺，減少設備無效折舊100萬元以上。

（3）由于資產管理對標準化、規范化管理的要求并不高，造成設備管理工作效率較低。而資源管理是以制度和流程為管理基礎，使制度更加規范化、流程顯性化，用標準的管理體系和規范的管理表格、記錄等方式來減少浪費，可持續改進和完善管理流程，大幅度提高工作效率。實施過程中，為了與新的管理方式相銜接，在進行流程改造同時，重新修訂了原有的管理制度，將工作流程以制度的形式固化和保持下來，并在制度的框架內逐步編制成標準的作業文本，達到工作標準化和標準制度化的要求。

（4）在資產管理前提下，備件管理工作多注重的是庫存量和全力保障設備維修上，時常造成資金浪費。而資源管理模式下的備件管理，是以最少和最晚投入為原則來編制采購計劃的，通過制定合理的安全庫存量和訂貨策略，使備件、材料的供應管理更為科學與合理。在提高采購準確性，降低庫存和減少在制品數量的同時，也降低了維修成本。按照“零庫存”管理的思想和“準時制”的原理，對計劃、采購、出入庫、盤點、庫存等進行動態控制與預警管理，通過有效控制供應商、采購計劃、價格和質量，備件庫存資金占用率下降了20%，而供應及時率＞98%。

（5）資產管理模式下的設備維修多為事后維修，對日趨下降的精度監控等關注不夠，因受維修費用等限制，只能在停機后再做緊急處理，設備部門充當的是消防隊的角色。而資源管理則從預防學的角度出發，通過過程監控和預防體系建立等來降低維修成本，采取重點突出、兼顧全局的維修策略或維修方式，成為保障、改善和提升產品質量的有效手段。目前月均故障停機時間減少36.2%，相當于每月增加全部生產設備可動時間1000 h以上。

三、結束語

由于設備技術的發展速度較快，各種管理手段、措施也在設備信息化進程中不斷融入新的管理理論和體系，建立起行之有效的設備管理系統，實現設備管理從資產管理向資源管理的全面轉變，已成為現代企業設備管理人員普遍關注的問題。通過硬件和管理方式做支撐，依托信息化手段不斷持續創新管理模式，實時監控企業設備資產的狀況，用多方協作等方式來不斷的提升設備資產管理水平，就一定能實現設備資產管理的安全性、可靠性，以及運作效率和投資回報率高等工作目標。