李 鑫
(太原市市政工程總公司,山西太原 030002)
和平北路位于太原市河西地區(qū)迎澤西大街以北,為河西地區(qū)城市主干道。本標(biāo)段南起北排洪溝橋,北至攝樂村北,道路設(shè)計(jì)長度1 920 m。
北排洪溝橋梁改造工程舊橋?qū)?5.6 m,橋長140m,橋梁上部結(jié)構(gòu)形式為7×20預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土簡支空心板,橋面連續(xù),下部結(jié)構(gòu)形式為柱式墩臺(tái),鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。
北排洪溝橋位于和平北路樁號(hào)K5+131.13處,本次在舊橋兩側(cè)各加寬一座新橋,橋跨為7×20 m,新橋總長152.86 m,每幅橋?qū)挒?2.22 m,人行道外側(cè)設(shè)石材欄桿。
上部結(jié)構(gòu)采用先簡支后連續(xù)空心板,單幅橋橋梁橫斷面由9塊板組成,板寬為1.24m,板厚為0.95m,橋面橫坡由蓋梁橫坡與橋面板形成。橋面鋪裝采用4 cm厚細(xì)粒式SBS改性瀝青混凝土和6 cm厚中粒式瀝青混凝土,采用Amper防水粘結(jié)體系實(shí)現(xiàn)瀝青混凝土與水泥混凝土鋪裝的有效粘結(jié),10 cm厚C50防水混凝土。
下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土樁柱式墩臺(tái),橫橋向柱間用橫系梁連接。橋墩采用單排2根鉆孔灌注樁柱式橋墩,柱高2.7 m,柱直徑為1.2 m,樁長35 m,樁徑1.5 m,南橋臺(tái)采用單排2根鉆孔灌注樁接蓋梁,樁長30 m,樁徑1.5 m,北橋臺(tái)采用單排2根鉆孔灌注樁柱式橋臺(tái),柱高2.8m,柱直徑為1.2m,樁長25m,樁徑1.5m。橋墩處采用GYZ275×66 mm普通圓板式橡膠支座,橋臺(tái)處采用GYZF4275×65mm四氟圓板式滑板支座。在橋臺(tái)處設(shè)有D160型伸縮裝置,橋面設(shè)有泄水孔。
1)在舊橋第二跨7號(hào)板與9號(hào)板底面L/4~L/2處各有一道3 m~4 m長,寬0.15 mm~0.25 mm的縱向裂縫,設(shè)計(jì)采取向裂縫內(nèi)注入環(huán)氧樹脂,然后在裂縫表面粘貼碳纖維的方法處理。2)對(duì)全橋支座進(jìn)行更換。3)更換現(xiàn)狀橋梁的伸縮縫,伸縮縫采用D80型伸縮裝置。4)對(duì)現(xiàn)狀橋梁的瀝青混凝土進(jìn)行銑刨,然后對(duì)水泥混凝土鋪裝進(jìn)行防水處理后重新鋪筑10 cm瀝青混凝土(結(jié)構(gòu)同新橋)。橋面防水層采用Amper防水粘結(jié)體系實(shí)現(xiàn)瀝青混凝土與水泥混凝土鋪裝的有效粘結(jié)。
成孔機(jī)具選用2臺(tái)旋挖鉆機(jī)成孔。
1)采用鋼板卷制護(hù)筒,內(nèi)徑比樁徑大30 cm~40 cm。2)鋼護(hù)筒的制作。用4 mm~6 mm厚的鋼板制作鋼護(hù)筒。在護(hù)筒的上端、下端及中部的外側(cè)各焊一道加筋肋以防止變形,為了便于吊裝,可在護(hù)筒的外側(cè)焊3個(gè)~4個(gè)吊耳。護(hù)筒必須堅(jiān)固耐用,便于安裝、拆除且不漏水。
先在樁位處挖比護(hù)筒的外徑大80 cm~100 cm的圓形的坑。然后,在坑底填50 cm左右厚的粘土,并且分層夯實(shí)。接著通過定位樁,把鉆孔的中心位置標(biāo)在坑底。再把護(hù)筒吊放到坑內(nèi),通過移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒的中心與鉆孔的中心位置重合,使護(hù)筒豎直。接著在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土,并分層夯實(shí),達(dá)到最佳密實(shí)度。夯填時(shí),要防止護(hù)筒的偏斜。護(hù)筒埋設(shè)的深度要大于1 m,并且應(yīng)高出地面30 cm左右。埋設(shè)時(shí),護(hù)筒的中心軸線要對(duì)正標(biāo)定的樁位中心,偏差應(yīng)小于5 cm,并要保持護(hù)筒的豎直。
1)在鉆機(jī)就位前,應(yīng)檢查鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。2)鉆機(jī)就位,在鉆進(jìn)的過程中,應(yīng)邊鉆進(jìn)邊出渣。鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,邊旋鉆、邊提鉆桿、邊清渣,直到鉆桿全部被提出。3)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行樁孔的鉆進(jìn),不得中途停頓。鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常注意土層的變化,在土層的變化處要取渣樣,做記錄,與地質(zhì)圖進(jìn)行核對(duì)。
1)驗(yàn)孔:當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后要驗(yàn)孔。驗(yàn)孔器的直徑等于樁徑,長度為樁徑的5倍。驗(yàn)孔器要順利測到樁的底端,深度同設(shè)計(jì)。2)清孔:當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高以后,應(yīng)檢查孔深、孔徑,符合要求后進(jìn)行清孔。在吊入鋼筋籠后,灌注混凝土前,再次對(duì)孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)及孔底沉淀厚度進(jìn)行檢查,需要時(shí)進(jìn)行二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。在清孔時(shí),要防止坍孔。
1)用特制的運(yùn)籠車把事先制作成型的鋼筋籠運(yùn)到孔口且吊裝就位。2)掛護(hù)壁筋:沿護(hù)筒四周掛6根護(hù)壁鋼筋。等混凝土灌注到位后,抽拔、清洗。3)焊接:當(dāng)鋼筋籠較長時(shí),要分段制作進(jìn)行焊接,鋼筋接頭應(yīng)該按規(guī)范要求錯(cuò)開布置。
選用直徑為25 cm~30 cm的鋼制、順直、不滲漏的導(dǎo)管,導(dǎo)管應(yīng)分節(jié)制作,每節(jié)為1 m~2 m。預(yù)先在場外采用法蘭盤拼接導(dǎo)管,為保證導(dǎo)管不漏水,在法蘭接口間設(shè)水膠墊。分節(jié)拆除導(dǎo)管時(shí),要準(zhǔn)確地計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土的深度,確保導(dǎo)管埋深為2 m~6 m。灌注到位后及時(shí)拔出導(dǎo)管并沖洗干凈,分類堆放。
1)水下混凝土的坍落度一般為18 cm~22 cm,強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,水灰比0.5~0.6,砂率 40%~50%,采用 42.5級(jí)及以上的普通硅酸鹽水泥碎石粒徑5 cm~31.5 cm,選用中砂。2)首次灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度不小于1.0 m和填充導(dǎo)管底部的需要。拌制0.1 m3~0.2 m3的水泥砂漿,置于隔水栓上部,然后向漏斗內(nèi)泵入混凝土,當(dāng)混凝土量滿足要求后,打開隔水栓,將首批混凝土灌入孔中。3)采用混凝土罐車連續(xù)灌注水下混凝土,中途不得停斷,灌注時(shí)保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔。4)當(dāng)混凝土拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí),應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次拌和。5)導(dǎo)管在混凝土中的埋深為2 m~6 m。在灌注過程中,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋深。6)為了防止鋼筋骨架的上浮,當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1 m左右時(shí),應(yīng)降低灌注的速度。當(dāng)混凝土上升至骨架底面4 m以上時(shí),提升導(dǎo)管,使其底面高于骨架底部2 m以上時(shí)可恢復(fù)正常的灌注速度。7)灌注的混凝土樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高50 cm~100 cm,多余部分在接樁前鑿除。
1)在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上多灌注的混凝土,含泥量大,所以必須清除,在灌注結(jié)束后,混凝土凝固前,鑿除多灌的樁頭,但保留10 cm~20 cm,以便隨后修鑿。2)驗(yàn)樁:采用無破損法進(jìn)行驗(yàn)樁的檢測,并請有資質(zhì)的質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)樁。
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