4m加強梁批量鉆孔工裝設計

徐州中材裝備重型機械有限公司(江蘇 221006）李洪翠 張中明

加強梁為我公司生產的行進式穩流冷卻機的主要件，每臺需170余件，每件有20個孔，年產50臺，鉆孔批量大，要求互換性高，與別的工件聯接復雜，如圖1所示。采用傳統的劃線鉆孔，已不能滿足要求，定制專機又不劃算，為此我們工程技術人員特設計工裝，此工裝可以輕松快捷準確鉆孔，滿足圖樣要求，加快生產節拍，解決生產瓶頸。

圖1

1.工裝設計思路

在鉆孔時，毛坯件的固定為加工的第一步，由于毛坯件是長3226mm、寬65mm、厚30mm的長方體結構，所以毛坯件在長度方向上較容易變形。如果使用工裝打孔，必須將工件矯正后才能保證打孔的尺寸，因此設計了工裝的定位夾緊裝置，以確保毛坯件加工前的平整。

鉆模板的選擇方面，我們同樣進行了深入的思考。首先毛坯件的寬度不大，便于多件合打，毛坯件容易變形，且板厚有時不均，致使打孔的工件數量不能太多，經比較以4件最為合適;其次，加強梁的需求量大，結構、尺寸專一，4件毛坯夾持，分段打孔累計誤差量大。綜上所述，采取了鋼板上打定位孔，一次加工4件所有孔的鉆模板，如圖2所示。

2.工裝結構及作用

定位夾緊裝置選用焊接件 (見圖3)，中間采用厚30mm的鋼板用以矯正及夾持定位，一端采用厚20mm的鋼板定位毛坯件端面，下面采用厚20mm的間斷式鋼板保證支撐毛坯件的高度及排屑。兩側鋼板打孔并安裝16顆M20的螺母，安裝上20mm×240mm螺栓后，可進行毛坯件的快速矯正及夾持。

圖2

圖3

鉆模板采用4塊鋼板焊接在槽鋼上的形式 (見圖4)，由于鉆模板長度為3226mm，因此槽鋼支撐可有效防止鉆模板的變形。焊接完成后采用精密設備打孔，保證鉆模板上孔的精度，然后安裝鉆套，確保鉆模板長久使用后的精度。最后做定位槽，配打定位孔，使組合時較為方便精確。

圖4

優化方面:第一，夾緊裝置中有兩種筋板，較小的一種僅為支撐兩側鋼板作用，較大的一種不僅用于支撐兩側鋼板，同時用于支撐鉆模板。夾緊裝置配有U形槽，與夾緊裝置兩側4個孔對應。操作者在孔打完后，不必吊下鉆模板，僅需用圓鋼翻動鉆模板 (重量為46.82kg)，鉆模板上有5mm厚的鋼板支撐，待重新裝入毛坯件時，再次翻動定位 (見圖2);第二，夾緊裝置三面都配有觀察孔，方便操作者觀察毛坯件形態，以便進行調整 (見圖5)。

3.結語

采用此工裝加工加強梁，可實現批量鉆孔的目的，減少裝夾次數，避免劃線帶來的誤差。目前已生產2000余件，完全符合圖樣及裝配要求，本設計為我們打開了思路，設計精巧的工裝的大量使用，能夠省時省力，還可以大大降低生產成本。

圖5