“小妹仔”有大能量——記“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者梁麗堅(jiān)

□ 本刊記者 龍?zhí)┝?劉麗婷

“只要走進(jìn)裝置，她立刻就精神百倍，光彩四射。這小妹仔有大能量！”

這位身高不到1.55米、看上去弱不禁風(fēng)的“小妹仔”，走在大街上也許毫不顯眼。但在一向以來由男人做“主宰”的煉油催化裂化王國，30多歲的梁麗堅(jiān)卻是異常扎眼：她是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的催化裂化生產(chǎn)專家，是中國石化集團(tuán)公司技術(shù)能手、勞動(dòng)模范，全國五一巾幗標(biāo)兵。今年五一前夕，她又獲得了“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄?/p>

“只要走進(jìn)裝置，她立刻就精神百倍，光彩四射。這小妹仔有大能量！”熟悉她的工友對她這樣評價(jià)。她就是茂名石化煉油分部聯(lián)合五車間高級(jí)技師梁麗堅(jiān)。

新工法巧解催化生產(chǎn)老難題

很多人了解梁麗堅(jiān)，是從了解她的“梁麗堅(jiān)操作法”開始的。

催化裂化裝置是煉油企業(yè)的主要效益裝置，素有“風(fēng)機(jī)一響，黃金萬兩”的美譽(yù)。同時(shí)，催化裂化裝置也是煉油生產(chǎn)裝置中工藝流程最復(fù)雜的裝置。熟悉催化裂化生產(chǎn)工藝的人都知道干催化裂化有兩怕：一怕催化劑流化不好，二怕高溫油漿泵磨損穿孔。多年來，國內(nèi)許多煉油技術(shù)人員殫精竭慮，試圖攻克這兩大難題。梁麗堅(jiān)就是這支攻堅(jiān)隊(duì)伍中的一員。

□ 梁麗堅(jiān)在檢查裝置。關(guān)平 攝

1995年，梁麗堅(jiān)中專畢業(yè)分配到茂名石化煉油二催化裝置時(shí)，嬌小的身材，可愛的虎牙，立即被師傅們送了個(gè)“小妹仔”的愛稱。但這個(gè)不起眼的小妹仔，很快就讓老師傅們刮目相看：從走上崗位那天起，她就對學(xué)技術(shù)表現(xiàn)出了與眾不同的興趣和韌勁，任何問題非得打破砂鍋問到底，不弄清楚絕不放手，很快就成長為車間的技術(shù)尖子。2005年9月，集團(tuán)公司舉辦催化裂化操作技能大賽，“小妹仔”梁麗堅(jiān)成為唯一進(jìn)入前十名的女選手，在同行中引起不小的轟動(dòng)。

多年來，“催化兩怕”一直像塊石頭壓在梁麗堅(jiān)的心上，有時(shí)連睡夢中都在思考如何解決這兩個(gè)老大難問題。“小妹仔，這么多催化專家都沒辦法的事，你一個(gè)弱女子，就別勞神費(fèi)力了?！惫び岩娏蝴悎?jiān)“為伊消得人憔悴”，好心相勸，但梁麗堅(jiān)不信邪，和這“兩怕”較起了真。

經(jīng)過多年的鉆研探索并借鑒國內(nèi)外先進(jìn)的操作經(jīng)驗(yàn)，2008年，梁麗堅(jiān)終于摸索出了一套“二號(hào)催化裝置流化操作法”，不但徹底解決了裝置流化效果不好的問題，還使催化劑單耗在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到了0.6千克/噸的國內(nèi)先進(jìn)水平。緊接著，在反復(fù)論證的基礎(chǔ)上，她又大膽提出用溫度相對較低的回?zé)捰吞娲邷赜蜐{作為油漿泵預(yù)熱介質(zhì)，并實(shí)施“在線更換油漿泵連通閥”，開了國內(nèi)同類裝置在線處理設(shè)備故障的先河，徹底解決了高溫油漿泵磨損穿孔的難題，實(shí)現(xiàn)了標(biāo)本兼治。這兩項(xiàng)成果被茂名石化公司冠名為“梁麗堅(jiān)操作法”，在公司同類裝置推廣取得良好成效后，被不少國內(nèi)同行引用推廣。

“小妹仔解決了大難題，了不起！”國內(nèi)催化專家們對梁麗堅(jiān)伸出了大拇指。梁麗堅(jiān)也因這套解決了催化裂化裝置“兩怕”難題的新工法而在業(yè)內(nèi)聲名鵲起。

好點(diǎn)子連破裝置能耗新紀(jì)錄

4號(hào)催化裂化裝置是茂名石化煉油改擴(kuò)建項(xiàng)目的重點(diǎn)生產(chǎn)裝置，自2012年12月建成投產(chǎn)以來，裝置能耗一直偏高，這與茂名石化倡導(dǎo)的“事爭第一”理念相去甚遠(yuǎn)，也讓從不服輸?shù)牧蝴悎?jiān)很傷神。

今年1月，在查看新催化裝置吸收塔的操作參數(shù)曲線時(shí)，梁麗堅(jiān)陷入了沉思：為了控制物料溫度，吸引塔的塔頂、中段和底部都配有回流泵和冷卻器，按照以往的操作經(jīng)驗(yàn)，吸收塔中段的回流泵和冷卻器可以切停，但在處理量增大的新催化裝置，一旦切出中段回流，將有可能造成超溫，更會(huì)波及氣體分餾等下游裝置。怎樣才能解決這個(gè)問題呢？

梁麗堅(jiān)一有時(shí)間就“泡”在裝置，到現(xiàn)場查看溫度及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，對著DCS曲線思考或計(jì)算。根據(jù)一段時(shí)間對裝置運(yùn)行情況及油品采樣的分析，梁麗堅(jiān)作出了判斷：只要把握時(shí)機(jī)適時(shí)調(diào)整操作，新催化裝置完全具備將吸收塔中段回流泵和冷卻器一起切出的條件！她詳細(xì)地向車間技術(shù)與操作人員講解如何操作才能在切出吸收塔中段回流泵和冷卻器的情況下避免物料超溫。

1月底，新催化裂化裝置按照方案將吸收塔中段溫度控制流程切出，停下了一臺(tái)冷卻器和一臺(tái)回流泵。在梁麗堅(jiān)的指導(dǎo)下，操作人員精細(xì)操作，很好地控制了溫度。

流程優(yōu)化后，裝置每小時(shí)節(jié)電40千瓦時(shí)，節(jié)約循環(huán)水100噸，一年累計(jì)增效近150萬元。今年2月，裝置能耗達(dá)到了35.89千克標(biāo)油/噸，創(chuàng)造投產(chǎn)以來的最優(yōu)紀(jì)錄。接下來，梁麗堅(jiān)又一鼓作氣，連續(xù)提出并配合車間實(shí)施了10多項(xiàng)優(yōu)化措施，使裝置能耗連創(chuàng)開工以來新低。

事實(shí)上，為了將新裝置開出新水平，早在4號(hào)催化裂化裝置建設(shè)期間，梁麗堅(jiān)就和同事們一起，提前介入，根據(jù)生產(chǎn)工藝審查設(shè)計(jì)情況，在裝置建成投產(chǎn)前，經(jīng)梁麗堅(jiān)檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量或設(shè)計(jì)問題達(dá)到了680多項(xiàng)，提出的設(shè)計(jì)變更占新催化裂化裝置全部設(shè)計(jì)變更的60%以上。

“女漢子”折服須眉

2013年，茂名石化迎來了公司史上首次煉油裝置全停大修，梁麗堅(jiān)所在車間的三套裝置就有兩套裝置要全面檢修，另一套消缺改造，作為車間技術(shù)骨干的梁麗堅(jiān)，工作量之大可想而知。

大修剛開始，梁麗堅(jiān)就把被褥搬到了車間。在煉油化工企業(yè)，遇上大檢修、突擊搶修或者新裝置開工的關(guān)鍵時(shí)期，技術(shù)骨干將現(xiàn)場當(dāng)家的情況并不少見，但在人們印象中，那應(yīng)該是男人們的事。所以，當(dāng)梁麗堅(jiān)一頭鉆進(jìn)現(xiàn)場沒日沒夜投入大修時(shí)，工友都驚呆了。

整個(gè)大修期間，梁麗堅(jiān)每天最早出現(xiàn)在施工現(xiàn)場，爬高塔、鉆容器、查違章，身材嬌小的她比男同事更加“生猛”，工友驚嘆：“小妹仔變身‘女漢子’了！”

催化重油管線的吹掃一直是催化裂化裝置停汽吹掃時(shí)的難題。以往重油和沖洗油管線是同時(shí)給汽吹掃的。由于重油和沖洗油管線有很多地方相通，同時(shí)給汽吹掃不但容易造成蒸汽互頂以及高溫蒸汽凝結(jié)浪費(fèi)，更會(huì)使重油和沖洗油互竄相互污染，管線吹掃效果大打折扣。

吹掃前，梁麗堅(jiān)在現(xiàn)場蹲了幾天幾夜，和車間工藝主任李俊峰一起研究出了一種新型“間歇式”吹掃方法，將重油和沖洗油分開吹掃，并將重油和沖洗油管線之間相連的壁閥關(guān)死，徹底解決重油沖洗油系統(tǒng)的吹掃難題。裝置吹掃期間不僅節(jié)約蒸汽30多噸，而且實(shí)現(xiàn)了“零泄漏”，為煉油裝置全停大修實(shí)現(xiàn)“零排放，無異味，不擾民”目標(biāo)作出了貢獻(xiàn)。

“小妹仔”小小的身體里蘊(yùn)藏著大能量，不論學(xué)習(xí)還是工作，梁麗堅(jiān)都不讓須眉。這些年，她結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出了50多項(xiàng)合理化建議，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理了數(shù)十起大小事故隱患，解決了近百項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)難題，累計(jì)為企業(yè)降本增效8000多萬元，為提高國內(nèi)催化裂化裝置生產(chǎn)效率作出了重要貢獻(xiàn)，堪稱催化裂化行業(yè)的“女英雄”。