張 冰,陳立偉,陳永祥,楊 博,馮 偉
(1.北京強度環境研究所,北京 100076; 2.天津航天瑞萊科技有限公司,天津 300462)
離心試驗在產品可靠性檢驗中的應用
張 冰1,2,陳立偉1,陳永祥1,楊 博2,馮 偉2
(1.北京強度環境研究所,北京 100076; 2.天津航天瑞萊科技有限公司,天津 300462)
根據離心試驗的特點,分析離心試驗的失效機理,從而確定離心試驗對于在實際使用中經受恒加速度環境的產品在實驗室環境中進行考核的必要性。另外,由于離心試驗的“無損”特性,認為離心試驗作為一種工藝篩選手段對批量產品進行篩選從而在早期剔除存在某些工藝缺陷的產品是非常有效的,因此離心試驗與環境應力篩選類似,也可以作為產品出廠可靠性檢驗的一種篩選方式。
離心試驗;失效機理;可靠性檢驗;無損試驗;工藝篩選
20世紀以來,隨著航空航天活動的發展和日益頻繁,人類終于可以克服地球引力,在大氣層內甚至是浩瀚的地外空間任意翱翔,這都是以獲得足夠的速度為前提條件的。另外,隨著軍事的不斷發展,對戰斗機的性能也提出了越來越高的要求,能夠完成高難度的機動動作是如今評價一款新研制軍機的重要考核指標之一。由經典物理學可知,任何物體從靜止到運動,或者使其運動速度在數值上或方向上發生任何改變,都必須獲得相應加速度,加速度是航空航天過程中必然遇到的一個重要誘導環境。說它是誘導環境,因為它不像真空、溫度等是客觀存在著的真實環境,而是由于運動被引發而產生的。加速度將會導致飛行質量產生慣性力,使飛機、航天器和搭載物體出現超重或失重現象。產品性能的優劣,除自身固有的技術先進與否之外,對使用環境的適應能力,在實際使用和運輸過程中的可靠性和環境抵御能力是影響產品性能不可忽視的組成部分。為提高產品的技術水平,同時提高其工作可靠性,目前產品的一系列可靠性試驗工作已經在各類產品的研制和生產中廣泛展開,這其中就包括恒加速度試驗。例如,GJB 150、GJB 360、美軍標MIL-STD-810F、MIL-STD-202F均把穩態加速度試驗作為電子設備重點試驗之一。
加速度是一個矢量,它有大小和方向兩個要素。嚴格地說,只有加速度的大小和方向均不發生變化才能稱為恒加速度。絕對的恒加速度在工程上是很少有的。但加速度數值大小變化緩慢的直線加速度以及相對產品的方向不變的離心加速度是經常遇到的。
任何一種物體在作圓周運動或曲線運動時都要受到離心力的作用。等速圓周運動產生的恒加速度如圖1和圖2所示。試驗樣品裝在試驗機R處,當離心機轉速不變時,試驗樣品相對地面作等速度圓周運動[2]。

因為ΔOBC~ΔO′ B′ C′,所以

當Δt→0時,Δl≈ΔS,故加速度為


當Δt→0,Δφ→0時,則ΔV⊥V,加速度方向指向旋轉軸。

圖1 等速圓周運動恒加速度圖

圖2 速度向量圖
2.1 失重效應
當物體的加速度方向與重力加速度方向相同時,物體呈現重量減小的現象,稱為失重狀態。特殊情況,當加速度值也與重力加速度值相等時,物體將失去重力場的作用,稱為完全失重狀態。
完全失重狀態時,物體沒有重量,與機體固定連接的產品還能保持相對位置;而靠重力產生摩擦保持相對位置的產品,將在三維空間內處于自由狀態,很難再保持其相對位置;靠重力保持液面的液體,液面被破壞,液、氣混合成懸浮狀態,如油箱中的油;靠重力保持其工作狀態、姿態的儀器設備就失去保持工作姿態的依據,如垂直陀螺等;產品處于失重狀態,由于重量造成的變形消除了,這時有些產品內部部件之間的相對關系會發生變化;同時,失重狀態破壞了散熱的重要途徑,熱氣上升、冷氣下降的對流散熱的效應消失,使發熱產品溫度升高,導致直流電機碳刷磨損加劇。
2.2 超重效應
當物體的加速度方向與重力加速度方向相反時,物體的重量會增加,稱為超重狀態。超重狀態會給產品帶來以下效應[3]:
1)拋射作用。沒有約束或彈性約束的產品,會因加速度的作用而相對基座、殼體發生拋射作用,造成很大的相對運動,如炮管中的炮彈和發射架上的火箭。飛機、火箭、車、船體上的物體,非密封容器中的液體、氣體,均會因為質量和大加速度的作用產生很大的慣性力,發生拋射作用造成物體拋出。
2)增壓作用。密封容器中的液體,會因大的加速度作用使加速度相反方向的壓力增加,其增加的壓力值等于質量乘以恒加速度的數值。這個壓力對電器中低壓的供油、冷卻等系統影響較大。如果不采取特殊措施,會嚴重影響其工作性能。
3)增大應變。由于大的恒加速度使得慣性力增加,此力增加會帶來產品內部應力增加。某些結構在恒加速度作用下是靠應變力來平衡外力的,其關系式為

式中,k為產品有關部分機械結構的靜強度;x為應變,即產品有關部分的相對位移;m為產品有關部分的質量;a為恒加速度。若應力大到超過結構材料的彈性極限,則要發生塑性變形。其應力大到超過材料的斷裂強度極限,可能使產品結構發生斷裂。
4)增加位移。大的恒加速度會帶來大的位移,大的位移可能引起產品工作狀態的變化,如繼電器的觸點之間的相對位移大了就會改變通斷狀態,造成誤動作、失靈;也可能使得其他產品的電氣、機械性能超差。對滑動件來說,由于恒加速度作用使得正壓力增加,隨著正壓力增加則摩擦力增加。大的摩擦力增加了活動部分的阻尼,使活動部分的死區增加,當摩擦力大于操作力時,甚至會發生卡死現象,指針式的儀表會因平衡不夠好造成錯誤的指示或導致轉軸與指針變形。
正是由于產品在加速度作用下會出現上述的失重效應和超重效應,因此會對人類的航空航天活動帶來一定的危害,從而在實驗室環境中,必須對其在經受加速度環境下的性能指標、結構完好性和墜撞安全性進行考核。另一方面,也可以利用其過載效應將其向有利的方向進行引導,使之在檢驗產品工藝可靠性方面發揮作用。
3.1 性能、結構和墜撞安全試驗
GB/T 2423.15規定:“加速度試驗用于確定元器件、設備和其他電工電子產品經受穩態加速度環境所產生的力(重力除外),如運行的車輛、空中運載工具、旋轉機械和拋射體所產生的力的作用下,結構的適應性和性能是否良好,以及評定一些元器件的結構完好性。”[4]GJB 150.15A規定:“加速度試驗的目的在于驗證:①裝備在結構上能夠承受使用環境中由平臺加、減速和機
環境適應性和可靠性動引起的穩態慣性載荷能力,以及在這些載荷作用期間和作用后其性能不會降低;②裝備承受墜撞慣性過載之后不會發生危險。”[5]綜合來看,加速度試驗主要從性能、結構和墜撞安全性三個方面考核產品在沖擊和振動試驗時不一定能檢測出的結構和機械的缺陷。
性能試驗主要考核、評定產品在承受由使用加速度產生的載荷時以及之后的性能不會降低。其主要驗證在加速度環境下,電子線路板的短路和開路、電感和電容值的變化、繼電器的斷開和吸合、壓力和流量調節數值的變化、密封的泄漏、伺服閥滑閥移位引起錯誤和危險的控制系統響應等對產品性能帶來的影響。
結構試驗主要驗證結構承受由使用加速度產生的載荷的能力。部分產品使用時,在加速度環境條件下并不工作,只是加速度去掉以后才工作,則要求這些產品在經受預期的加速度條件后,其結構不發生變形、斷裂、卡死等失效和損傷,環境應力消除后再檢查、測量其電氣、機械性能。
墜撞安全試驗主要驗證產品在墜撞加速度作用下不會破裂或不從固定架上脫落。在運載工具緊急著陸、剎車狀態時會產生大大超過正常使用時的恒加速度數值。由于產品本身的功用不同,要求其可靠度不同,故對其耐加速度的能力要求也不同。如安全救生系統、滅火系統、故障記錄系統就要求在飛機迫降的大恒加速度時,它們的工作必須正常,因為這時正是發揮它們功能的時候,對于這類設備,要模擬墜撞時大加速度條件下的功能適應性試驗;裝在上述系統附近的產品,在墜撞大加速度作用時可以不工作,結構也允許損傷,但不允許產品上有部件脫落,也不允許有影響附近系統正常工作的大位移;裝在乘員倉、室內的其它產品,允許變形、卡死、功能等損壞,只要不發生零、部件脫落導致傷害乘員及阻礙安全救生設備正常工作即可。
3.2 工藝篩選手段
根據材料的應力-應變曲線可知,大部分金屬材料,無論是受拉還是受壓,只要作用力不超過材料的彈性極限,無論作用時間長短,當外力撤去之后,變形將會完全消失,不會產生殘余應變,而只要作用力超過材料的強度極限后,瞬間就可以將材料拉斷;同時根據材料的S-N曲線可知,只要最大應力不超過材料的疲勞極限,它們即可經歷“無限”次應力循環而不發生疲勞破壞。也就可以得出這樣一個結論:結構是否發生破壞,僅與外作用力大小有關,而與作用力的施加時間和次數無關,只要外作用力大小控制在某個范圍之內,無論其作用時間長短,也無論其加載次數多少,均不會對結構產生累積損傷。同樣,相對于產品大小和方向都不改變的恒定離心加速度試驗,其作用效果即為靜力施加效果,因此在相同離心應力作用下,結構的失效率與離心應力的施加長短以及施加次數無關。因此,恒定離心加速度試驗也可以看作是一種“無損”試驗,而非破壞性試驗,可以認為離心應力的施加對產品無損傷累積效果,產品不會隨著測試時間的加長與次數的增加產生疲勞失效。基于此,可以認為離心試驗作為一種環境應力在產品早期故障剔除中激發出潛在的工藝等與產品固有壽命特性無關的缺陷是一種非常合適的篩選手段。
產品存在結構缺陷,一般會出現應力集中現象,應力要比結構完好的產品成倍增加,因此要使其失效的外力水平就比結構完好的產品失效要低得多。因此,要實現對產品在早期缺陷剔除中達到工藝篩選的目的,就要選取合適的篩選應力水平。這個應力水平,應該選在稍高于有缺陷結構的失效能量水平,而又遠離完好結構失效時所需的能量水平,這樣才能實現“無損”篩選試驗的目的。如果確定了合適的加速度水平,離心試驗就可以用作生產線上的全數篩選試驗,從而檢測出和剔除在生產過程中由于材料、工藝、操作及生產工人等與產品固有特性無關的原因造成的任何結構部件機械強度低于標稱值的產品,從而降低產品失效率“浴盆”曲線中早期故障發生的概率。
高應力試驗也可用作測定封裝、內部金屬化和引線系統、芯片或封底附著能力及微電子器件其他部件的結構強度極限值。有些密封的微電子元件,如晶體管、集成電路或其他結構堅固的微電子產品,由于它們的內部結構件質量很小,要給零件加到一定量值的力,只有增加加速度值,即F=ma中的a,所以做此類試驗時,其離心加速度值往往達到幾千g甚至是幾萬g。對產品施加不同水平的離心應力,加速產品失效,通過失效產品的分析了解產品內部不同結構的強度;分析失效機理,尋找失效規律,從而為改進產品的工藝和提高產品可靠性指標提供依據。現在國外已經將離心加速度試驗列入高可靠性元器件100%工藝篩選標準程序中并作為工藝質量監控手段之一。
本文根據恒定加速度環境在航空航天活動中的普遍性,介紹了最廣泛采用的相對于產品方向和大小均不變的離心加速度試驗的工作原理。然后分析了離心試驗的失效機理,并從材料力學的角度證明了合適應力水平的離心試驗的“無損”特性。因此,離心加速度試驗不僅可以用來模擬實際使用條件,考核產品在實際離心力作用下的工作能力、結構完整性和墜撞安全性,還可以用來檢測產品結構的牢固性和可靠性,對批量產品進行驗收,并且通過研究各類器件用離心應力進行篩選的應力水平,可以為制定標準產品結構牢固性質量考核標準與高可靠性器件工藝篩選的規范標準提供試驗依據。
[1] 賈普照. 穩態加速度模擬試驗設備—離心機的設計(1)[J]. 航天器環境工程,2009,26(1):86-100.
[2] 郁南,馬貴賢. 離心式恒加速度試驗系統基本參數研究[J]. 飛機設計,2009,29(1):64-66.
[3] 《力學環境試驗技術》編著委員會. 力學環境試驗技術[M]. 西安:西北工業大學出版社,2003:512-513.
[4] GB/T 2423.15-2008,電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法試驗Ga和導則:穩態加速度[S].
[5] GJB 150.15A-2009,軍用裝備實驗室環境試驗方法 第15部分:加速度試驗[S].
Application of Centrifugal Acceleration Test in Product Reliability Inspection
ZHANG Bing1,2, CHEN Li-wei1, CHEN Yong-xiang1, YANG Bo2, FENG Wei2
(1. Beijing Institute of Structure and Environment Engineering, Beijing 100076; 2. Tianjin Aerospace Relia Technology Co., Ltd., Tianjin 300462)
According to the characteristic of centrifugal acceleration test, its invalidation mechanism is analyzed. It is determined that centrifugal acceleration test is necessary to do in the laboratory for the products which withstand constant acceleration environment in actual use. Furthermore, centrifugal acceleration test is very effective for weeding out the technologic defective products in the early as a technologic means to screen a batch of products because of its "lossless" feature. Therefore, centrifugal test is similar to environmental stress screening process and can also be used as a screening approach to check the reliability of the products in the factory stage.
centrifugal test; invalidation mechanism; reliability inspection; lossless test; technologic screening
TB114.3
A
1004-7204(2014)05-0044-04
張冰(1985- ),男,漢族,河北人,碩士,工程師,從事強度、振動和可靠性技術研究。