500 kV 油浸變壓器安裝中的局放控制

章軍龍

(深圳市威彥達電力工程監理有限公司，廣東深圳518000)

0 引言

眾所周知，大型變壓器是在變壓器廠生產組裝完經出廠試驗合格后再拆分成主體及各類附件，經長途運輸到達變電站施工現場，其本身的設計、制造工藝及材料的使用是變壓器質量優劣的決定因素。但變壓器在運輸過程中是否平穩，附件在吊運過程中是否有損傷也將直接影響變壓器的質量，尤其是在安裝過程中如何控制安裝工藝，如何完美地還原變壓器的整體性能，這將是影響變壓器質量的又一個關鍵因素。在實踐中，大型變壓器尤其是500 kV 以上變壓器安裝后的局放試驗值超標時有發生，這就對安裝的工藝水平提出了更高的要求。

局部放電是指在一定的外加電壓作用下，在電場較強而絕緣相對又偏弱的部位發生的靜電游離現象。變壓器產生局部放電的原因較多，但歸納起來主要為:變壓器內部的絕緣件、金屬件的尖角、毛刺等引起的電荷集中放電;金屬接地部件之間、導電體之間電氣連接不良造成的懸浮電位放電;絕緣件內部存在氣隙、絕緣油存在氣泡引起的局部絕緣擊穿放電;變壓器內部存在灰塵、雜質，如金屬顆粒、紙末纖維等造成的局部放電。

本文所述的梅州500 kV 嘉應變電站2#主變擴建工程中的主變壓器為保定三菱公司的產品，為單相油浸式強迫油循環風冷變壓器。由于500 kV 變壓器電壓等級高，所以對局放量的要求更加嚴格。此次安裝工程由日本三菱技術人員全程指導，對整個質量的把控非常嚴格，但仍然出現了局放超標的問題，下面將針對整個過程進行具體分析討論。

1 安裝過程的質量控制

施工單位和監理單位在2#主變壓器安裝期間對質量控制做了大量工作，尤其是針對易造成局部放電量超標的幾個方面進行了細致的準備和控制。

1.1 現場油的處理

變壓器油是重要的絕緣介質，其質量直接影響局部放電量的控制。現場采用真空濾油機對儲油罐內的油進行加熱自循環處理。并嚴格控制好整個濾油管路的密封性和加熱器溫度，使變壓器油的耐壓值、微水值、含氣量、介損值、顆粒度等指標最終符合交接試驗標準。

1.2 器身內部檢查

對變壓器內部的檢查主要是檢查各部件有無變形損壞、有無各類雜質。而進入器身的檢查人員均穿著特定的連體服且對帶入的工具逐一登記，并對人孔門開口處采用布簾遮擋，防止灰塵等異物進入器身。在進入器身前后，有干燥空氣發生器持續不斷供給器身內部干燥空氣。在內檢完成后，封閉人孔門，并通入干燥空氣且保持微正壓，最大限度保證內部干凈、干燥。

1.3 真空注油

在注油前，需對變壓器抽真空。本次安裝，日本技術人員對真空度要求極高，直至真空度達到6 Pa，并保持72 h 后才開始真空注油。注油過程中對真空度也實時監控，要求低于13 Pa。注油速度也控制在100 L/min 以下。

1.4 熱油循環

熱油循環的關鍵就是溫度控制和時間控制。本次安裝中，濾油機出口油溫控制在50℃ ～60℃，加熱器出口油溫控制在65℃ ～70℃，主變油箱油溫控制在60℃ ～65℃，在主變油箱油溫達到60℃以上開始計時，熱油循環72 h。

2 對局放超標的可能原因分析

在各項常規試驗均合格的條件下，請廣東電科院對2#主變壓器進行了長時感應電壓(帶局部放電測量)試驗。廣東電網公司對變壓器的局部放電交接試驗的規定要嚴于交接規程GB50150 -2006 中的規定，即在線端電壓為設備的最高電壓有效值)的長時試驗(60 min)期間，局部放電量的連續水平不大于100pC(交接規程中為500pC)。而2#主變B 相在歷經線端電壓電壓的長時試驗期間，局放值達450pC，遠超100pC 的廣東電網公司標準。而A、C 相試驗均滿足要求。對B 相產生局放超標的原因分析如下。

2.1 變壓器內部原因

2)A 相和C 相變壓器的外部條件與B 相相同，而只有B相局放超標，因此，仍不能排除B 相內部的原因，最大的可能性是變壓器油未完全靜置，仍有氣泡存在。在變壓器的安裝過程中，如果有絕緣氣泡殘留在內部就會導致變壓器局部放電，但是，這種情況下變壓器局部放電量較小，氣泡也相對較小，并且電量會在絕緣油中慢慢溶解最終消失。

2.2 變壓器外部原因

1)根據試驗實施時的天氣可知，該試驗前下過雨，在下雨的情況下會影響套管瓷瓶和試驗屏蔽罩的效果，下雨和潮濕的環境都會使絕緣程度變低，所以考慮局部放電來源于高壓套管。

2)施工的現場環境與工廠的條件截然不同，變壓器在出廠時是在完全屏蔽的室內進行的，在現場惡劣環境中，很容易受噪音等因素的影響。

3)試驗后經檢查，中壓套管升高座的空氣釋放管的支撐金屬和螺栓處于電氣懸浮狀態，類似外部管件和螺栓如未良好接地，對局放也將產生影響。

3 如何處理和改善局放水平

在對B 相變壓器局放超標的原因進行分析后，應立即著手對該相變壓器進行以下處理，最終使局放量達到合格標準。

3.1 消除變壓器內部存在氣泡的可能性

在加熱的狀態下進行熱油循環以及進行真空濾油，在變壓器油的溫度上升至60℃以后，熱油循環持續96 h，且保持變壓器油溫在60℃ ～70℃。此后，變壓器在0.03 MPa 的壓力下持續靜置96 h。變壓器油在靜止的時候，油泵以及風扇都不能運行，以便油自然冷卻，這樣可以使氣泡自然溶解在絕緣油當中。

3.2 改善變壓器的試驗條件

在試驗之前，適當地改善500 kV 變壓器的外部試驗狀況，如在試驗前用萬用表來檢測全部尚未接地的部件、管道以及螺栓等，使其進行可靠、安全的接地;在試驗進行前，將變壓器的頂部和套管表面的灰塵、水以及其他的雜物一律清理干凈;根據試驗地點的特殊性適當地對外部結構進行改造，如消防管的尖端部分由接地的屏蔽罩遮蓋住，拆除某些電力電纜線的部件，將套管頂部換成尺寸更大的并有平滑表面的屏蔽罩覆蓋住套管頂部的接線端子;在晴朗且溫濕度適合的條件下重新進行局放試驗。

4 結語

1)500 kV 變壓器不同于電壓等級低的變壓器，其對絕緣油的處理、真空注油時真空度的要求更高，尤其是熱油循環的處理和靜置時間的長短將是降低局部放電的一個非常關鍵步驟。雖然本文所述的2#主變在安裝期間完全按作業規程進行，但適當延長熱油循環的時間和靜置時間將有利于局放超標現象得到改善。

2)局放試驗時的外部條件也將影響試驗結果，要想得到真實的局放值，不僅要保證試驗設備的完好、試驗電源的穩定、試驗環境溫濕度達標，還要對可能造成影響的外部部件進行接地或屏蔽處理。

3)如果熱油循環不能降低局放量，根據以往工作經驗，可采取以下措施降低局放量:在局部放電的現象出現之后，保持試驗的電壓并且測量局部放電水平，在保持電壓的同時，有可能會因為氣泡融入絕緣油內使局部放電的水平降低，在進行了上面的步驟之后逐漸將試驗電壓降低，直到局放消失，然后將該電壓維持數分鐘并且再次進行升壓(該方法可能需要進行數次)，該步驟的主要目的是強迫震動局放點;進行油泵循環，在不施加試驗電壓的時候將油泵打開進行油循環處理，之后將油泵關閉再進行局部放電試驗。

［1］張玉春.談變壓器的局部放電［J］.變壓器，2008，46(6):18 -20.

［2］(英)馬丁d.希斯科特. 變壓器實用技術大全［M］. 王曉鶯，譯.北京:機械工業出版社，2004.

［3］中華人民共和國建設部.GB50150 -2006 電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準［S］. 北京:中國計劃出版社，2006.

［4］中國電力企業聯合會.GB50148 -2010 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范［S］.北京:中國計劃出版社，2010.