煤礦生產(chǎn)瓦斯燃燒的防治措施

梁 弓

(汾西礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司靈北煤礦，山西靈石031300)

0 引言

預(yù)防瓦斯燃燒是杜絕瓦斯積聚超限和熱源產(chǎn)生。瓦斯積聚超限，需要加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理，避免瓦斯積聚;嚴(yán)格瓦斯監(jiān)測(cè)檢查，出現(xiàn)積聚超限要立即處理。減少熱源的產(chǎn)生或限制它引燃能量，需要采取的措施一般有:杜絕非生產(chǎn)性熱源;減少和控制生產(chǎn)性熱源。在出現(xiàn)瓦斯燃燒事故后，要馬上處理，把損失降到最低，控制事故的擴(kuò)大和蔓延。

1 瓦斯燃燒事故的處理

瓦斯燃燒有低濃度瓦斯燃燒和高濃度瓦斯在與新鮮空氣接觸面處燃燒。這兩種不同濃度的瓦斯燃燒有不同的條件和特點(diǎn)，在不同濃度瓦斯燃燒時(shí)，要按照實(shí)際情況采取有效處理措施。

1.1 低濃度瓦斯燃燒事故的處理

低濃度瓦斯遇引燃熱源后，可在混合氣內(nèi)部燃燒，如果出現(xiàn)引燃瓦斯熱源，即會(huì)造成瓦斯區(qū)內(nèi)大面積的燃燒，應(yīng)按火災(zāi)情況做以下處理。

1)瓦斯燃燒，必然消耗大量的氧氣，巷道空氣由于瓦斯燃燒而缺氧，因巷道頂部瓦斯?jié)舛雀撸锏郎喜康难鯕庀谋认锏赖撞慷啵绻紵荒苤苯訙缁鸩⑼{人身安全，必須戴好隔離式自救器或其他供氧設(shè)備迅速撤離災(zāi)區(qū)，在無(wú)供氧設(shè)備時(shí)，井下人員要把頭低下迅速撤離災(zāi)區(qū)。

2)在出現(xiàn)瓦斯燃燒后，要保證正常通風(fēng)，以避免由于風(fēng)量減少，瓦斯?jié)舛妊杆僭龃蠖D(zhuǎn)為瓦斯爆炸事故。

3)如果瓦斯燃燒面積較小，要按具體災(zāi)情，通過(guò)直接滅火的辦法撲滅，在確保安全的條件下，用灑水或滅火器撲滅。在燃燒面積大，不能直接滅火，一定要對(duì)燃燒區(qū)實(shí)施封閉。

4)在撲滅瓦斯燃燒后，要全面檢查，消除由于瓦斯燃燒引燃煤或支護(hù)材料的燃燒，避免再次引發(fā)火災(zāi)事故。

1.2 高濃度瓦斯燃燒事故的處理

礦井發(fā)生高濃度瓦斯的地點(diǎn)一般是采煤工作面采空區(qū)、盲巷、冒落空洞。高濃度瓦斯在混合氣體內(nèi)部不可能燃燒，在有新鮮空氣供給時(shí)，才能在新鮮空氣接觸面發(fā)生燃燒，所以，高濃度瓦斯燃燒的區(qū)域小。在燃燒后，可在新鮮空氣接觸處運(yùn)用滅火器或?yàn)⑺苯訙缁穑谥苯訙缁鸩荒軗浠饡r(shí)，要對(duì)高瓦斯區(qū)域?qū)嵤┓忾]。

2 瓦斯窒息事故的預(yù)防與處理措施

1)避免巷道瓦斯積聚，對(duì)行人巷道應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證巷道的風(fēng)量和風(fēng)速可有效稀釋瓦斯，杜絕無(wú)風(fēng)或微風(fēng)巷道。

2)井下長(zhǎng)度超過(guò)6 m 的無(wú)風(fēng)獨(dú)頭巷道，無(wú)論是煤巷、巖巷，只要瓦斯涌出量大，在瓦斯?jié)舛冗_(dá)30%時(shí)，一個(gè)工作日內(nèi)處理不了或不能恢復(fù)通風(fēng)，就必須予以封閉。對(duì)廢巷應(yīng)及時(shí)用磚混結(jié)構(gòu)永久砌封，不可用板材臨時(shí)封閉。

3)要在臨時(shí)停風(fēng)巷道巷道設(shè)置柵欄、警標(biāo)，并派人在掘進(jìn)巷道口新鮮風(fēng)流中看守，其他人不可進(jìn)入停風(fēng)區(qū)，直至恢復(fù)正常通風(fēng)時(shí)止。

4)排放盲巷瓦斯，應(yīng)嚴(yán)格制定排放措施，排放瓦斯時(shí)回風(fēng)巷人員要撤出并禁止人員進(jìn)入，盲巷內(nèi)瓦斯未排完前，排放瓦斯人員不可進(jìn)入高瓦斯區(qū)。

5)檢查高冒區(qū)域或空洞內(nèi)瓦斯時(shí)，人員不可進(jìn)入。

6)人員進(jìn)入瓦斯?fàn)顩r不明的巷道，要檢查瓦斯，在瓦斯?jié)舛瘸藓螅豢扇雰?nèi)。

3 瓦斯噴出事故的預(yù)防和處理

3.1 綜合預(yù)防處理

1)在掘進(jìn)巷道的前方和兩側(cè)打鉆孔，探明有無(wú)存在含瓦斯的斷層、裂隙等地質(zhì)構(gòu)造，把握它們的位置、范圍及儲(chǔ)存瓦斯量等情況，為采取針對(duì)性措施提供根據(jù)。

2)若探明斷層、裂隙不大或瓦斯量較小時(shí)，就可自然排放;如探測(cè)瓦斯量較多、范圍較廣、瓦斯噴出強(qiáng)度較大和持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，要施工抽放鉆孔連接管網(wǎng)進(jìn)行抽放:如果掘進(jìn)工作面及巷道有較多細(xì)小裂隙，并分布也廣時(shí)，要停止掘進(jìn)，封閉巷道進(jìn)行抽放。

3)噴出瓦斯的裂隙范圍較小并噴出瓦斯量不大時(shí)，要用金屬罩或帆布罩把噴出瓦斯的裂隙蓋住，在罩上接風(fēng)筒或管路，把瓦斯引到回風(fēng)巷或引導(dǎo)距離工作面20 m 以外的巷道中，確保工作面安全爆破。

4)噴出瓦斯的裂隙較廣、瓦斯置較少時(shí)，要用黃泥或水泥堵住裂隙，避免瓦斯噴出，確保工作面安全。

5)對(duì)有瓦斯噴出危險(xiǎn)的工作面，必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，加大供風(fēng)量。

3.2 分類預(yù)防處理

3.2.1 承壓瓦斯噴出的預(yù)防處理措施

1)探清地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯儲(chǔ)存狀況。在有瓦斯噴出的區(qū)域，掘進(jìn)時(shí)要通過(guò)前探鉆孔等手段，探明巷道前方的地質(zhì)構(gòu)造、裂隙的位置分布及瓦斯儲(chǔ)量等，預(yù)先制定好防范瓦斯噴出的安全技術(shù)措施。

2)采用引排、抽放綜合措施處理瓦斯。要采用隔離氣源并接設(shè)專用管路排出瓦斯的方法。在裂隙較小、噴出瓦斯量不大時(shí)，要用引排罩隔離氣源，連接專用管路，靠噴出瓦斯的自然壓力或抽放負(fù)壓抽排至回風(fēng)巷或地面。為探明前方的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯儲(chǔ)存狀況，要采用在巷道側(cè)幫打鉆孔實(shí)施“邊掘邊探(抽)”措施。探測(cè)鉆孔保留相應(yīng)的超前距，在鉆孔遇到瓦斯噴孔或探測(cè)到儲(chǔ)存有瓦斯的裂隙或構(gòu)造時(shí)，馬上封孔抽放。在瓦斯噴出強(qiáng)烈、噴出量較大時(shí)，要把噴出瓦斯的巷道封閉，通過(guò)抽放管路把瓦斯抽至地面或引入回風(fēng)。封閉巷道時(shí)，密閉墻上預(yù)留觀測(cè)孔和放水管。

3)加強(qiáng)通風(fēng)管理。有噴出危險(xiǎn)的工作面必須搞好通風(fēng)管理和嚴(yán)格瓦斯檢查制度，避免風(fēng)量不足導(dǎo)致的瓦斯超限。

3.2.2 卸壓瓦斯噴出的預(yù)防處理措施

1)要查清地質(zhì)構(gòu)造，特別是把握層間巖石性質(zhì)與厚度的變化、鄰近層的瓦斯壓力和煤層瓦斯含量及地壓的大小等，按噴出的危險(xiǎn)性制定防范瓦斯爆炸、瓦斯窒息等事故。

2)加大對(duì)卸壓瓦斯的抽放強(qiáng)度。按初期卸壓面積計(jì)算卸壓瓦斯量，按卸壓瓦斯量和瓦斯噴出的危險(xiǎn)程度確定預(yù)排初期卸壓瓦斯鉆孔的數(shù)量及孔位，提高抽放瓦斯負(fù)壓，以求增大預(yù)排瓦斯量。

3)加強(qiáng)頂板管理。支護(hù)形式和質(zhì)量要滿足開(kāi)采設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的要求，加強(qiáng)支架質(zhì)量檢查，必須采取人工卸壓措施，避免大面積突然卸壓而造成瓦斯噴出。

4)有瓦斯噴出危險(xiǎn)的工作面，要實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)側(cè)不可設(shè)控風(fēng)設(shè)施;供風(fēng)基要符合規(guī)定，加強(qiáng)瓦斯檢查，把握瓦斯涌出與抽放動(dòng)態(tài)、預(yù)報(bào)瓦斯噴出。

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