李燕 李啟光 李艷春
摘要:近幾年出現(xiàn)的摩擦換向抽油機(jī)在結(jié)構(gòu)和機(jī)理上及其他方面與游梁式抽油機(jī)特點(diǎn)都有較大區(qū)別,游梁式抽油機(jī)為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)抽油機(jī),在油田廣泛應(yīng)用。文章分析討論了摩擦換向抽油機(jī)和游梁式抽油機(jī)各自的特點(diǎn)。通過對(duì)摩擦換向抽油機(jī)和游梁式抽油機(jī),在聚驅(qū)油田現(xiàn)場(chǎng)的適應(yīng)性進(jìn)行分析,并對(duì)兩種抽油機(jī)的效果做出評(píng)價(jià)。
主題詞:摩擦換向抽油機(jī);游梁式抽油機(jī);聚驅(qū);效果
【分類號(hào)】:TE933.1
低滲透油田在采用游梁式抽油機(jī)時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)沖次偏大、泵效偏低、系統(tǒng)效率低的實(shí)際問題,因此,各種長(zhǎng)沖程、低沖次、節(jié)能型、智能化的采油設(shè)備相繼被開發(fā)成功。CYJMH系列摩擦換向抽油機(jī)就是順應(yīng)抽油機(jī)這一發(fā)展方向而被開發(fā)研制成功的,經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)多口井的試運(yùn),已日趨完善成熟,并在不斷擴(kuò)大推廣應(yīng)用。聚驅(qū)自2000年開始試驗(yàn)?zāi)Σ翐Q向抽油機(jī),試驗(yàn)隊(duì)2007年抽油機(jī)井43口,占機(jī)采井總數(shù)75.43%。其中摩擦換向抽油機(jī)22臺(tái),占抽油機(jī)井的51.16%;游梁式抽油機(jī)(摩擦換向抽油機(jī))21臺(tái),占抽油機(jī)井的48.84%;針對(duì)主要應(yīng)用的兩種機(jī)型作出以下評(píng)價(jià)。
1 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
1.1 游梁式抽油機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
游梁式抽油機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)、減速器、四連桿機(jī)構(gòu)及其他附件組成。電動(dòng)機(jī)將高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和能量經(jīng)皮帶到達(dá)減速器,減速增扭后變成曲柄緩慢的旋轉(zhuǎn),然后帶動(dòng)連桿、游梁、驢頭作空間的擺動(dòng),最后變成懸繩器的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。驢頭圓弧面上某一點(diǎn)在空間擺動(dòng)的長(zhǎng)度就是抽油機(jī)的沖程。。從結(jié)構(gòu)形式和工作機(jī)理上看,游梁式抽油機(jī)其結(jié)構(gòu)尺寸和整機(jī)質(zhì)量隨著沖程長(zhǎng)度增加而增加,導(dǎo)致消耗鋼材量大;制造成本高;運(yùn)輸困難;安裝成本大。
1.2 摩擦換向抽油機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理
摩擦換向抽油機(jī)通常由變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)、擺線針輪減速器、摩擦輪及支撐以上部件的塔架、電控裝置等組成。摩擦換向抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)路線為:電動(dòng)機(jī)→減速器→摩擦輪。電動(dòng)游梁式抽油機(jī)與摩擦換向抽油機(jī)特性比,摩擦換向抽油機(jī)主要采用開關(guān)磁阻電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī),減速器采用擺線針輪減速器,電機(jī)與減速器之間、減速器與摩擦輪之間用聯(lián)軸器連接,摩擦輪上繞鋼絲繩,鋼絲繩一端連接光桿,另一端連接平衡配重,電動(dòng)機(jī)由程序控制正反轉(zhuǎn),摩擦輪與鋼絲繩通過表面摩擦力實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)與能量的傳遞,從而實(shí)現(xiàn)懸點(diǎn)上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。沖程長(zhǎng)度只受到塔架高度的制約,只要增加塔架高度,就能獲得長(zhǎng)沖程。
2 運(yùn)動(dòng)特性
2.1 游梁式抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)特性
游梁式抽油機(jī)裝配好以后,四連桿尺寸為定值,假定電動(dòng)機(jī)為勻速旋轉(zhuǎn),其運(yùn)動(dòng)規(guī)律也就確定了,許多文獻(xiàn)中將游梁式抽油機(jī)懸點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)特性作了詳細(xì)分析,大概來說有簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)、有類似簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng),還有其他的運(yùn)動(dòng)類型,無論是哪一種運(yùn)動(dòng),其懸點(diǎn)都具有加速度,而且變化比較大,加速度的存在造成沖擊動(dòng)載荷,運(yùn)行不平穩(wěn)。
2.2 摩擦換向抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)特性
摩擦換向抽油機(jī)通常采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),由PLC控制電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),電動(dòng)機(jī)能頻繁正反轉(zhuǎn),在正反轉(zhuǎn)期間加減速過程當(dāng)中存在加速度,從運(yùn)動(dòng)特性上分析,摩擦換向抽油機(jī)適宜長(zhǎng)沖程、低沖次的情況。
3 機(jī)械傳動(dòng)效率
游梁式抽油機(jī)的能量傳遞路線為電動(dòng)機(jī)→三角皮帶→減速器→四連桿機(jī)構(gòu)→鋼絲繩懸繩器。其總效率,摩擦換向抽油機(jī)的傳動(dòng)路線為電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器→擺線針輪減速器→聯(lián)軸器→摩擦輪→鋼絲繩懸繩器。從理論計(jì)算上看,游梁式抽油機(jī)的總傳動(dòng)效率要比摩擦換向抽油機(jī)稍低,另外游梁式抽油機(jī)的三角皮帶存在張緊度不夠或單根皮帶松緊不一樣的情況,因此實(shí)際的游梁式抽油機(jī)總傳動(dòng)效率要比摩擦換向抽油機(jī)總傳動(dòng)效率更低一些,這也是摩擦換向抽油機(jī)節(jié)能的重要原因之一。
4 平衡及其安全
游梁式抽油機(jī)的平衡方式一般有曲柄平衡、游梁平衡和復(fù)合平衡3種。當(dāng)采用曲柄平衡方式時(shí),光桿失載后,在曲柄上的平衡重由于勢(shì)能和摩擦熱能的轉(zhuǎn)化作用,致使其勢(shì)能在曲柄來回?cái)[動(dòng)中變成摩擦熱而消失,對(duì)抽油機(jī)造成的損失很小;當(dāng)采用游梁平衡方式時(shí),光桿失載后,游梁上的平衡重可能造成抽油機(jī)不可挽回的損失;當(dāng)采用復(fù)合平衡時(shí),光桿失載給抽油機(jī)造成的損失在上述2種情況之間。游梁式抽油機(jī)曲柄上平衡重塊很笨重,調(diào)節(jié)平衡比較困難,因此在實(shí)際生產(chǎn)中平衡度一般較低,這是該機(jī)耗能較高的原因之一。摩擦換向抽油機(jī)的平衡方式為摩擦輪兩邊對(duì)稱平衡,平衡重物運(yùn)行空間在塔架之內(nèi),當(dāng)光桿失載后,平衡重物會(huì)落人塔架內(nèi),一般不會(huì)造成對(duì)抽油機(jī)的損害。摩擦換向抽油機(jī)平衡重塊一般為小塊,1人可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)比較方便,而且可以做到精確平衡,因此摩擦換向抽油機(jī)的平衡度一般較高,這也是該機(jī)節(jié)能的原因之一。
5 制造與安裝
游梁式抽油機(jī)部件比較多,制造工序多;摩擦換向抽油機(jī)部件少,制造工序少。游梁式抽油機(jī)安裝要求比較嚴(yán)格,尤其對(duì)水泥基礎(chǔ)底座的平面度要求相當(dāng)高,一般縱向1/1 000,橫向0.5/1 000,之所以要求高是為了保證光桿對(duì)中;摩擦換向抽油機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的特性,對(duì)中方便容易,對(duì)水泥基礎(chǔ)底座的平面度要求可以稍低一些。
6 使用與操作
游梁式抽油機(jī)是使用地域范圍比較廣的抽油機(jī),油田工人使用起來比較得心應(yīng)手,修井時(shí)驢頭讓位方便,但調(diào)參比較麻煩。調(diào)沖程需要換曲柄銷孔;調(diào)沖次需要換皮帶輪;潤(rùn)滑點(diǎn)比較多;對(duì)操作和維護(hù)人員的要求不高。摩擦換向抽油機(jī)自動(dòng)化程度比較高,調(diào)參比較方便,沖程、沖次可以分別無級(jí)調(diào)節(jié),只要按動(dòng)幾個(gè)按扭就可完成,這對(duì)于井下工況變化比較大,需要對(duì)抽汲參數(shù)作及時(shí)調(diào)整的抽油機(jī)井來說是非常方便的。潤(rùn)滑點(diǎn)少;調(diào)平衡方便;修井時(shí);井口讓位不方便,需要將整機(jī)后移;該機(jī)對(duì)操作維護(hù)人員素質(zhì)要求較高。
7 經(jīng)濟(jì)性
7.1 制造成本
游梁式抽油機(jī)在短沖程的小型機(jī)上有優(yōu)勢(shì),摩擦換向抽油機(jī)電動(dòng)機(jī)及其控制部分價(jià)格比較昂貴,在采購成本中所占比例較大,相對(duì)游梁式抽油機(jī)節(jié)約的鋼材費(fèi)用不足以彌補(bǔ)其差價(jià);摩擦換向抽油機(jī)在長(zhǎng)沖程時(shí)有優(yōu)勢(shì),其節(jié)約鋼材和減少制造成本的優(yōu)勢(shì)隨著沖程的增加而增加。
7.2維護(hù)成本
游梁式抽油機(jī)皮實(shí)耐用,故障率較低,易損件少,年維護(hù)成本一般較低;摩擦換向抽油機(jī)所用電器元件較多,故障率相對(duì)較高,產(chǎn)生的年維護(hù)成本較高。使用變頻電機(jī),節(jié)能效果較明顯。
8 結(jié)論
8.1 從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)特性上看,游梁式抽油機(jī)適用于中、短沖程、高沖次的工況;摩擦換向抽油機(jī)適用于長(zhǎng)沖程、低沖次的工況。聚驅(qū)應(yīng)用的摩擦換向抽油機(jī)選型應(yīng)考慮產(chǎn)液量各個(gè)階段變化比較大、含聚濃度變化的影響。
8.2 摩擦換向抽油機(jī)運(yùn)動(dòng)部件較游梁式抽油機(jī)少,整體安全性較高。
8.3 在經(jīng)濟(jì)性方面,兩種抽油機(jī)各有優(yōu)勢(shì),摩擦換向抽油機(jī)自控元器件多,自控系統(tǒng)故障率高,維護(hù)成本高。兩種抽油機(jī)選型應(yīng)綜合考慮簡(jiǎn)單孤立考慮制造、使用、維護(hù)成本,針對(duì)不同的工況,選擇適宜的抽油機(jī)。
參考文獻(xiàn)
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