赤泥回收鐵工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)

陸冬妹

【摘 要】通過對(duì)廣西地區(qū)某氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的赤泥提取鐵精礦粉進(jìn)行關(guān)鍵性參數(shù)調(diào)整試驗(yàn)，獲得了品位53.60%，產(chǎn)率21.42%，回收率34.24%的鐵精礦。

【關(guān)鍵詞】赤泥；鐵精礦；品位；回收率

文章編號(hào)：ISSN1006—656X（2013）12-091-02

一、引言

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁中，赤泥是氧化鋁生產(chǎn)過程中排出的廢渣，因其富含有氧化鐵呈紅褐色而稱之為赤泥。國內(nèi)外氧化鋁廠處理赤泥常用的辦法是堆存。廣西地區(qū)鋁土礦中氧化鐵含量一般高于20%，赤泥中氧化鐵含量一般高于30%，如不加以綜合利用，不僅堆放費(fèi)用高，難度大，而且由于赤泥的強(qiáng)堿性，嚴(yán)重?fù)p害周圍土質(zhì)，污染環(huán)境。針對(duì)赤泥礦物成分的特點(diǎn)，廣西某地選用了高梯磁選技術(shù)進(jìn)行赤泥選鐵，工業(yè)化試驗(yàn)得出了磁選設(shè)備較優(yōu)運(yùn)行參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明選出的鐵精礦粉中鐵品位達(dá)到 53.6%，回收率達(dá)34.24%，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，即可以減少赤泥的堆存量，又可以廢渣資源綜合利用，節(jié)能減排，大幅降低對(duì)環(huán)境的損害，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

二、赤泥的特性

赤泥選鐵原料取自氧化鋁生產(chǎn)工藝流程中3洗沉降槽底流料漿，化驗(yàn)室檢測(cè)的赤泥原料礦物組成及成份結(jié)果如表1、表2所示：

表1 鋁土礦礦石礦物組成成份（%）

表2 赤泥成份（%） （如下表）

由表1可以看出赤泥礦物中主要含鐵礦物為赤鐵礦和褐鐵礦。

由表2可以看出赤泥的主要組成為 Al2O3，F(xiàn)e2O3，SiO2和 CaO，占全成份的 75%，其中Fe2O3含量較高。

3赤泥回收鐵工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)主要設(shè)備

（1） Ф2000×1900園筒隔渣篩

（2） 1050×3000筒式中磁機(jī)

（3）Ф2500高梯度磁選機(jī)

（4） Ф2000高梯度磁選機(jī)

（5） Ф30000濃密機(jī)

（6） 300m2壓濾機(jī)

三、赤泥回收鐵工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)

（一）粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)

為考察不同磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)精礦品位的影響，進(jìn)行了磁場(chǎng)強(qiáng)度條件試驗(yàn)。

試驗(yàn)固定條件為：脈動(dòng)沖程20.9mm，脈動(dòng)沖次數(shù)226 rpm。

磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見表3。

表3 粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

由表3結(jié)果可看出，磁場(chǎng)強(qiáng)度從1.0T，降到0.8T，鐵精礦產(chǎn)率有所下降，但精礦品位明顯提高。

（二）粗選最佳條件驗(yàn)證試驗(yàn)

根據(jù)上面粗選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果，考慮到最終精礦的品位要求，我們選0.8 T的磁場(chǎng)強(qiáng)度進(jìn)行粗選試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果見表4。

表4 粗選最佳條件驗(yàn)證試驗(yàn)

由表 4結(jié)果可以看出，粗選難以獲得高品位的精礦，需進(jìn)行精選試驗(yàn)。

（三）精選試驗(yàn)

精選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)：

為考查不同磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)精礦品位的影響，進(jìn)行了磁場(chǎng)強(qiáng)度條件試驗(yàn)。

精選試驗(yàn)給礦為磁場(chǎng)強(qiáng)度0.8T的粗精礦。

試驗(yàn)固定條件為：脈動(dòng)沖程20.9mm，脈動(dòng)沖次數(shù)226 rpm。

磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見表5。

表5 精選磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果

表5的磁場(chǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果表明，隨磁場(chǎng)強(qiáng)度提高鐵精礦品位有所下降，但精礦產(chǎn)率和回收率明顯提高。

在磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.2 T的條件下，精選只取得的精礦品位為52.09%，作業(yè)產(chǎn)率為29.58%、作業(yè)回收率35.69%。

基于表5的試驗(yàn)結(jié)果，為保證有較高的回收率，同時(shí)又要有較高的精礦品位，本試驗(yàn)選用磁場(chǎng)強(qiáng)度為0. 4T試驗(yàn)。

（四）一粗一精流程試驗(yàn)

根據(jù)上述精選、粗選的試驗(yàn)的結(jié)果，我們最終選用磁場(chǎng)強(qiáng)度粗為0.8 T ，精選為0.4T的試驗(yàn)方案，進(jìn)行一粗一精流程的試驗(yàn)。

試驗(yàn)流程見圖1

圖1 流程試驗(yàn)流程圖

（五）一粗一精流程試驗(yàn)結(jié)果

表6 一粗一精流程試驗(yàn)結(jié)果

由表6實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，原礦經(jīng)一粗一精取得的鐵精礦品位51.66%、產(chǎn)率23.49%、回收率36.19%。其結(jié)果表明，最終精礦的品位不高。只有51.66%。需進(jìn)一步試驗(yàn)，以獲得更高品位的精礦。

（六）大脈動(dòng)沖程、大沖次的流程試驗(yàn)

為進(jìn)一步提高精礦品位和回收率，根據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)。精選作業(yè)采用較高的磁場(chǎng)，加大脈動(dòng)沖程、沖次進(jìn)行試驗(yàn)。精選作業(yè)的磁場(chǎng)為0.5T。脈沖動(dòng)沖程為24mm、脈動(dòng)沖次為300 rpm。試驗(yàn)結(jié)果見表7。

表7 大脈動(dòng)沖程、沖次的流程試驗(yàn)結(jié)果

從表7結(jié)果可看出，在較高磁場(chǎng)下，采用大沖程、大沖次有利于提高精礦品位和回收率，試驗(yàn)結(jié)果獲得了品位53.60%，產(chǎn)率21.42%，回收率34.24%的精礦。

四、結(jié)語

通過高梯度磁選機(jī)工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)得出了較優(yōu)運(yùn)行參數(shù)，可以為從赤泥中提取鐵精礦提供合理的技術(shù)保證，提高鐵精礦的品位、產(chǎn)率及回收率，較大限度提高赤泥減排率，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

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