一例220kV高壓電纜敷設經驗探討

閆　圓

（廣東電網有限責任公司江門供電局,廣東　江門　529000）

一例220kV高壓電纜敷設經驗探討

閆圓

（廣東電網有限責任公司江門供電局,廣東江門529000）

摘要：本文簡要探討了220kV高壓電纜的敷設安裝工程，從施工場地、機具等的布置，到施工力量的組織，施工工序的安排，以及施工過程中的技術要點、安全注意事項進行了簡要介紹。

關鍵詞：高壓電纜；敷設施工；工序；牽引機；輸送機

由于市政道路建設的需要，要將220kV北橋線#22-#28號段架空線改為高壓電纜，方便市政開發(fā)。由于施工單位首次接觸220kV大截面高壓電纜，施工經驗缺乏，而筆者作為業(yè)主項目部管理人員，全程參與了整個電纜改造工程。

1　工程概況

新建兩個電纜終端場，電纜走廊全長約1500米，包含有電纜溝、頂管、埋管等多種構造形式。本期敷設一回電纜，每相又分為3段，總計須牽放電纜9盤。每盤電纜約重30噸，電纜敷設好一段后，即進行PVC外護套DC10kV耐壓試驗，合格后，即安排電纜頭施工。

本工程采用干式交聯(lián)聚乙烯絕緣、單芯導體、截面2000mm2、皺紋鋁護套、高密度聚乙烯外護套外擠“退滅蟲”電力電纜，型號YJLW03-127/220kV -1×2000mm2；造價昂貴，技術復雜，因此務必精心組織，精心施工，確保安全。

本工程電纜線路以A場—B場方向為線路的前進方向，根據現(xiàn)場地形條件，在A場、第1個接頭位置、第二個接頭位置各擺放3盤電纜，并以此進行電纜的牽引施工。

電纜位置　牽引機位置A場共3盤　第一個接頭位置第一個接頭位置3盤　第二個接頭位置第二個接頭位置3盤　B場

2　電纜敷設施工工序

為了確保電纜安全，擬按下列工序進行作業(yè)：

（1）施工工機具全部準備好，并到位。

（2）電纜外絕緣試驗。

（3）全面檢查電纜溝及穿管已安放好，并進行全段清掃，不得遺留下可損傷電纜的石塊、玻璃碎片、釘子、木塊等，墊沙厚度暫按50mm。

（4）電纜輸送機按每個工井布置一臺，發(fā)電機、電纜、輸送機開關及同步機等連接并調試完畢。

（5）牽引設備就位。

（6）電纜盤就位，啟開包裝，拉出電纜牽引頭，檢查牽引頭密封狀況及電纜有無外傷及其它缺欠。

（7）施放牽引鋼絲繩，并做好兩端聯(lián)結。

（8）牽引電纜。

（9）核正電纜位置，并檢查電纜在牽放過程中有無受損。

（10）用5000V兆歐表測量PVC外護套絕緣并做直流10kV耐壓試驗。

設計雖已給出每段電纜長度，敷設前應丈量路徑實際長度，防止出錯，在此基礎繪制電纜盤布線場和牽引場。

圖1　電纜盤就位圖

電纜盤應按圖1所示安裝就位，可靠地固定，盤與軸間轉動圓滑。電纜應從盤上側引出，并應設有簡易制動裝置如下圖2所示：

圖2　電纜制動裝置圖

3　電纜敷設要點

3.1電纜彎曲半徑

電纜在敷設安裝過程中，將受到多次彎曲。若電纜的彎曲半徑過小，就會造成外護套或波紋外護套損傷，因此，電纜敷設安裝時要注意對電纜半徑的控制。按照電力工程電纜設計規(guī)范的要求，允許彎曲半徑按電纜外徑的20倍計算，本工程敷設好的電纜最小彎曲半徑為R≥3.8米，施工安裝時最小彎曲半徑為R≥4米。

3.2電纜牽引力

根據牽引力公式，采用牽引頭牽引電纜時，銅芯本體允許最大受力為70N/mm2，電纜本體允許最大牽引力為140kN，則牽引頭允許最大牽引力為140kN。電纜本體允許最大側壓力為5kN/m。因本工程位于郊區(qū),地勢平坦,且使用電纜溝、頂管、埋管等多種方式敷設,無法進行電纜溝的高差測量,故在進行牽引力的計算時,將電纜線路簡化為水平直線部分與水平彎曲部分，并在選取摩擦系數時選用最大值0.2（滾輪上牽引）。

在本工程電纜敷設采用牽引機和輸送機相結合方式，牽引機采用5噸絞磨，輸送機采用長沙電纜附件有限公司生產的“JSD-3電纜輸送機”，額定輸送力1kN,輸送速度6m/min。在轉彎井處必須配置輸送機，直線段依據現(xiàn)場情況酌情添加。保證牽引速度和輸送速度同步，監(jiān)護人使用對講機溝通好，如有情況，立即相互通知。

3.3關于電纜牽引速度m/min

機械牽引時，電纜速度不宜超過15m/min，220kV及以上電纜或在復雜路徑上敷設時，其速度應適當放慢，考慮到輸送機的輸送速度本工程取5m/min。

用機械牽引放電纜在牽引頭（或單頭網套）與牽引鋼繩之間加防捻器，以防止牽引鋼絲繩因旋轉打扭。如下圖3所示。

圖3　牽引繩與電纜連接圖

3.4電纜管道處理

電纜敷設前要清掃電纜預埋管內部泥砂及其它雜物，電纜管內側要用手提砂輪打電纜頂管、埋管出入口磨成園滑的倒角，或者假裝光滑喇叭口，以免刮傷電纜PVC外護套。土建在預埋管時，要保證管成一條直線，不得彎曲，接駁處要處理好，埋好后將管口用塑料布包扎封密。對于頂管等預埋的管道，在施放電纜前，應按下圖4所示的工具作穿管檢查，尤其是預埋已久的管道更應進行該項檢查。

圖4　預埋管道通順工具組裝圖

電纜開始拖放前，全面檢查所有滾輪是否放置穩(wěn)固，轉彎處放置轉角滾輪，還應對牽引機、纜盤剎車及通訊聯(lián)絡準備情況進行檢查。

3.5電纜防損傷措施

在拖放過程中要特別注意保護PVC外護套不受損傷，使電纜在滾輪上通過，絕對不允許PVC外護套與混凝土、地面摩擦，也不允許將電纜從高處往低處拋丟下去，以免造成施工隱患。電纜拖放過程中，個別段落轉彎較多，電纜拖放時其彎曲半徑不得小于4m，在電纜轉彎處應加派護線人員。電纜拖放到將近終點時停止牽引，認真核對兩端預留電纜長度，然后再慢慢遷移至規(guī)定位置。電纜放完一段，即各回路各相都放好后，即安排對PVC外護套進行DC10kV耐壓試驗，然后即刻整理，排布固定電纜。

3.6電纜固定方式

電纜敷設完后，應按設計間距排列整齊，不得交叉，按規(guī)程要求進行固定，要求如下：

（1）為了防止由于電動力的作用導致電纜從支架上脫落，水平段電纜宜每10m加以固定。

（2）在終端、接頭或轉彎緊鄰的電纜部分，應不少于一處的剛性固定，在垂直或斜坡的高位處要有2處剛性固定，蛇形敷設轉直線敷設處宜用剛性固定。

（3）剛性固定選用廠家定型產品鋁質夾具，撓性固定可用縛扎帶，要求固定處用8mm厚的橡膠墊包裹電纜。

3.7電纜標示要求

電纜敷設完后，且必須及時掛好電纜牌，要求如下：

（1）在電纜終端頭、直線接頭兩側、夾層內，豎井兩端應掛標示牌。

（2）標示牌上應注明線路編號、電纜型號、相別、起止點、標示牌要字跡清楚，不易脫落。

4　電纜拖放敷設時的注意事項

（1）電纜敷設前，工作負責人要負責安全技術交底，明確分工，做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，使全體施工人員心中有數。

（2）按電纜型式及牽引方式（牽引頭），計算出電纜的牽引力及側壓力，拖放時嚴格控制在計算值之內。

（3）電纜盤已支架好，線盤支架通過錨樁及手板葫蘆固定好，并設置簡易剎車裝置。

（4）電纜轉向滑車按每個轉彎井分別布置好，電纜輸送機的電源電纜、同步器等配套設備安裝完畢并進行電纜輸送機的試運行。

（5）牽引設備、牽引鋼繩、防捻器、牽引頭拉力表均已連結好。

（6）各點配備好通訊用對講機，統(tǒng)一頻道，經試機通話清晰，一般應在電纜盤、轉角、穿管進出口、豎井上、下，牽引機等處配置對講機，對講機要專人保管，收工后統(tǒng)一收回進行充電。

（7）在轉彎處，豎井內要適當增加滾輪，并固定牢固。

（8）在電纜盤、轉彎處、牽引處及沿線各點護線人員已就位。

（9）啟動牽引機械，拉緊鋼絲繩后即停止牽引，檢查各部位正常以后，再開始牽引，電纜盤處人員配合轉動電纜盤，進行試牽引，此時如果電纜盤出線方向不正，可調節(jié)固定線盤的手板葫蘆，使出線電纜與鋼軸成90°正交，調整好后再行牽引，使電纜以5m/min，速度徐徐放出。

（10）電纜進入轉彎或管口時放慢牽引速度，如某點發(fā)現(xiàn)異常，立即呼叫停止牽引，關掉電纜輸送機電源，在排除障礙后再牽引，直至放完整條電纜。

（11）在敷設完一段電纜后，將電纜上架再進行下一段電纜的敷設。每三根電纜敷設完，在將設備轉移下一處作業(yè)。

5　總結

經過科學的組織，人員的合理安排，本次敷設工作在計劃時間內得以完成，工程質量也達到預期效果，同時人員的施工經驗也得以提高，提升了自我水平。

作者簡介：閆圓（1986—）男，湖北荊門人，工程師，從事高壓電纜的運行、檢修、維護管理工作。