步進冷床液壓缸使用壽命提高簡析

盧志軍 朱春蕾

【摘要】本文簡要介紹了新疆八一鋼鐵股份有限公司第一煉鋼廠150t轉爐產線方坯連鑄機步進冷床液壓缸內部結構改進，以提高液壓缸使用壽命。

【關鍵詞】液壓步進冷床；液壓缸缸桿；劃傷；導向套

【Abstract】This paper briefly introduces Xinjiang eight one steel Limited by Share Ltd 150t converter of No.1 steelmaking plant production line billet continuous casting machine of step cooling bed hydraulic cylinder internal structure improvement, in order to improve the service life of hydraulic cylinder.

【Key words】The hydraulic step cooling bed；Hydraulic cylinder rod；Scratch；The guide sleeve

0前言

新疆八鋼150t轉爐產線的液壓步進冷床在2012年8月初安裝、調試完成并開始投入使用。在正常使用過程中液壓缸出現缸桿大面積劃傷并開始出現漏油，平均使用壽命僅有1個月左右。不僅造成設備維修費用高，而且對連鑄機的生產節奏和鑄坯質量都有很大的影響。

1原因分析

1.1步進冷床升降液壓缸安裝形式及使用環境

液壓缸安裝見圖1。

圖1步進冷床液壓缸安裝

1.2原因分析

根據液壓缸安裝形式及使用環境等因素初步分析可能的原因如圖2：

圖2

1.3確定改造方

針對以上外部原因在新液壓缸投入使用前，逐步進行了檢查和整改。具體工作如下：

1）對設備基礎進行加固，利用周圍的環境多角度對安裝底座進行固定。確保基礎及固定液壓缸底座無松動現象。同時對設備安裝精度進行校核和調整，使液壓缸安裝位置和角度達到圖紙要求。

2）為防止上方鋼坯氧化鐵屑墜落在液壓缸缸桿上造成缸桿劃傷，利用冷床支撐梁(工字鋼)用8mm厚鋼板平鋪做蓋板。即防止鐵屑墜落又減少熱輻射。

3）用濾油小車進行站外循環過濾，使系統液壓油達到6級標準要求。

但是新液壓缸在上線使用1個月后同樣的故障再次出現，液壓缸缸桿整體大面積劃傷。由此可斷定該液壓缸內部結構可能存在問題，首先聯系廠家確認液壓缸缸桿及缸筒的材質及加工工藝等情況。隨后對損壞液壓缸進行解體研究，發現該液壓缸導向部分存在缺陷，這種導向結構形式的液壓缸不適合在此安裝，導向結構詳見圖3。

圖3液壓缸導向及密封結構形式

圖4改進后導向套及密封結構形式

2液壓缸導向套改進設計

2.1原設計液壓缸導向及密封結構形式分析

由圖3可見原設計導向套安裝在V型密封圈之前，導向套長度為35mm材質選用球墨鑄鐵。在液壓缸工作到最大行程（620mm）位置處，導向套受到徑向力最大。由于導向套材質（球墨鑄鐵）選擇不合適，造成液壓缸缸桿大面積劃傷并開始漏油。２改進措施

1）將導向套的材質由球墨鑄鐵更換為銅套（CuSn10PB1），盡可能減小導向套對液壓缸缸桿的損傷。

2）同時將導向套長度由原來的35mm加長到50mm，提高了導向套的支撐能力。同時增加了一組V型密封圈，提高了液壓缸的密封效果并對缸桿的徑向壓力進行緩沖。

3）導向套的安裝位置和結構進行了調整，詳見圖3。

4）將原來的密封壓蓋增加了一個凸臺，用以固定V型密封圈，使V型密封圈達到額定預緊力。

3實施效果及結論

液壓缸導向結構改進后，液壓缸的使用壽命已經達到了8個月以上，達到了預期的目標。通過對外部原因的查找和排除，使步進冷床系統能夠長期平穩的運行起了重要作用。此次液壓缸的改造不僅降低了步進冷床的維護費用，減少了維護人員的工作量，更重要的是穩定生產節奏和保證鑄坯質量起了關鍵作用。

［責任編輯：薛俊歌］