染整如何進(jìn)行有效精細(xì)化管理

陳金燦

高耗能高污染行業(yè)屬于節(jié)能減排政策重點(diǎn)調(diào)控領(lǐng)域，染整企業(yè)作為高耗能高污染的代表，經(jīng)歷著一輪又一輪的洗牌。尤其近年來，隨著節(jié)能減排政策的貫徹落實(shí)，許多中小微企業(yè)面臨著巨大的生存壓力。那么如何降低能耗、生產(chǎn)成本、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率將是擺在每個(gè)染整企業(yè)管理者面前的首要課題。

要想破解這個(gè)難題其實(shí)并不難，染整企業(yè)如能在各個(gè)工序和各個(gè)管理職能上做到“有法可依，有法必依”，每一臺(tái)設(shè)備、每一個(gè)工種、每一項(xiàng)工作內(nèi)容都有SOP（指在有限時(shí)間與資源內(nèi)，為了執(zhí)行復(fù)雜的事務(wù)而設(shè)計(jì)的內(nèi)部程序），那么建立一套切實(shí)可行的工作流程和管控模式，即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的精細(xì)化管理。

“凡是有一定經(jīng)驗(yàn)的印染工作者都有一個(gè)共同的體驗(yàn)，50%以上的印染疵點(diǎn)來自現(xiàn)場(chǎng)管理不善。”常州旭榮針織印染有限公司染色技術(shù)部門主管李亞萍告訴記者，“技術(shù)與管理應(yīng)該并重，技術(shù)是根本，管理是保證，就像兩個(gè)輪子，應(yīng)該同步前進(jìn)。如果一個(gè)輪子運(yùn)轉(zhuǎn)不良，便會(huì)在原地轉(zhuǎn)圈。”

定制式的有效管控

印染行業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理與其他的生產(chǎn)相比有自己的特點(diǎn)：印染行業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)是以定單為中心的，無論是產(chǎn)品的數(shù)量，還是種類和要求都需要客戶去決定，也就是說產(chǎn)品具有客戶屬性。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，很多染整企業(yè)都會(huì)面臨“品種多，批量小”而大大增加不同品種顏色、能源消耗、時(shí)間浪費(fèi)等現(xiàn)象。

李亞萍告訴記者，有時(shí)候?qū)Χ▎谓黄谝蟮臐M足也會(huì)因客戶的屬性不同而有所區(qū)別。一張生產(chǎn)定單往往有10～20種產(chǎn)品，但是每種產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量都不大。而在浸染生產(chǎn)過程中，每類產(chǎn)品都要經(jīng)歷多道工序，由于浸染生產(chǎn)的核心是染色，其他生產(chǎn)工序都是為染色服務(wù)的。在不同產(chǎn)品類型間生產(chǎn)切換時(shí)，為保證下一種產(chǎn)品的染色質(zhì)量，需要在加工前對(duì)染缸進(jìn)行清洗處理。不同類型產(chǎn)品間生產(chǎn)切換時(shí)，所需切換時(shí)間、成本不同，使得合理的染缸調(diào)度尤其重要。

染整生產(chǎn)是一個(gè)要十分注意細(xì)節(jié)的行業(yè)，由于影響因素太多太復(fù)雜，為了避免問題的產(chǎn)生，在出現(xiàn)異常時(shí)能夠及時(shí)找到原因并解決異常，李亞萍經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，建議染廠首先應(yīng)該在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)“6S”的管理準(zhǔn)則，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項(xiàng)目實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，它能在很大程度上解決跑冒滴漏浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。

其次，縮短生產(chǎn)流程，把生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)化繁為簡(jiǎn)，做好數(shù)據(jù)記錄和細(xì)致全面的表格管理是必不可少的。以浸染溢流染色機(jī)染滌綸為例，要做好數(shù)據(jù)記錄。從化驗(yàn)室，胚布和前處理布留底、所用染助劑代號(hào)和批號(hào)、染色時(shí)pH及工藝，再到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，胚布定型及成定的溫度、張力和車速，以及染缸轉(zhuǎn)速、溫度及染色時(shí)間都要進(jìn)行有效管控。

落實(shí)精細(xì)化

“化驗(yàn)室就是一個(gè)小的染整廠”李亞萍表示，化驗(yàn)室每一個(gè)細(xì)節(jié)都馬虎不得，而染整的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就是將化驗(yàn)室的細(xì)節(jié)放大幾十萬倍，可想而知，化驗(yàn)室一個(gè)小問題到現(xiàn)場(chǎng)可能就帶來災(zāi)難性的后果。

要做到化驗(yàn)室的印染配方與所要求的訂單生產(chǎn)一致，就必須將化驗(yàn)室配方到現(xiàn)場(chǎng)去驗(yàn)證，所以化驗(yàn)室與現(xiàn)場(chǎng)盡量用同一批號(hào)的染助劑和胚布，不同批號(hào)的胚布盡量另作復(fù)色。李亞萍指出，化驗(yàn)室復(fù)色用胚布與大貨胚布不同，胚布精煉一般是在小樣缸內(nèi)完成，這就可能影響到化驗(yàn)室配方到現(xiàn)場(chǎng)的再現(xiàn)性。所以在復(fù)色初期，化驗(yàn)室應(yīng)該對(duì)坯布做檢測(cè)，對(duì)胚布的克重、經(jīng)緯密度、織物原料成分（包括含量、紗線規(guī)格）等進(jìn)行較為精確的檢測(cè)，對(duì)精煉好的布要做白度測(cè)試，當(dāng)大貨染色時(shí)，要保證精煉布白度與復(fù)色時(shí)精煉布白度一致。

復(fù)色是大貨染色前必有的過程。然而，在有些情況下，復(fù)色反而是負(fù)用功。不同批號(hào)的大貨胚布都要經(jīng)過復(fù)色，然而由于兩個(gè)批號(hào)復(fù)色時(shí)人員設(shè)備的不同，以及染助劑的不同，可能造成兩個(gè)批號(hào)的胚布染色配方相差較大。因此，李亞萍提醒從事復(fù)色的操作員，如果現(xiàn)場(chǎng)采用此配方，可能會(huì)出現(xiàn)色光偏差較大的情況，此時(shí)最好的方法就是將兩個(gè)不同批號(hào)的胚布并缸染色，如果顏色相差不大，就可以沿用上個(gè)批號(hào)的配方。

此外，染助劑和胚布是針織染廠的基礎(chǔ)，染助劑和胚布的管理是針織染整質(zhì)量的保證。如染助劑入庫前一定要做好測(cè)試工作，每一支染料都要留標(biāo)準(zhǔn)樣，新的染料進(jìn)庫要和標(biāo)準(zhǔn)樣做對(duì)比；染料倉(cāng)庫溫濕度控制一定要控制好，以免染料受潮或過于干燥；染料按批號(hào)和進(jìn)庫日期存放，胚倉(cāng)要做到無陽光直射，胚布做到先進(jìn)先出；水質(zhì)是影響印染質(zhì)量的關(guān)鍵因素，一定要管控好pH和硬度等等。

李亞萍表示，在推行全面質(zhì)量管理時(shí)要“一切用數(shù)據(jù)說話”。但任何數(shù)據(jù)的來源，均出自計(jì)量器具和儀表比如化驗(yàn)室的泡料機(jī)、滴料機(jī)的誤差是否在可控范圍內(nèi)，小樣染色機(jī)的溫度是否準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)定型機(jī)的溫度、風(fēng)量、車速是否均勻準(zhǔn)確等，這些我們都要做到數(shù)據(jù)化，列表管理，這樣在出現(xiàn)任何問題時(shí)，都有據(jù)可查。

李亞萍告訴記者，染整企業(yè)還應(yīng)該重視對(duì)ERP系統(tǒng)的引入，ERP將印染企業(yè)計(jì)劃資源、技術(shù)資源、倉(cāng)儲(chǔ)資源、質(zhì)量資源、財(cái)務(wù)資源等納入數(shù)字化管理，形成五大管控中心，全面解決印染行業(yè)矛盾難題。

做好精細(xì)化管理能提高化驗(yàn)室配方到現(xiàn)場(chǎng)的再現(xiàn)性，帶來最直觀的變化是回修率下降，降低成本，縮短交期、提高效率、提升品質(zhì)、增加產(chǎn)量、提高利潤(rùn)。因此，現(xiàn)在的染整企業(yè)要利用“流程、資源、計(jì)劃”三位一體的管理思想和策略，建立完整的工藝數(shù)據(jù)系統(tǒng)、科學(xué)的計(jì)劃管理體系、高效的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，完善勞動(dòng)管理，整頓現(xiàn)場(chǎng)秩序，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，才能實(shí)現(xiàn)具有其自身特色的管理現(xiàn)代化。