陳北方
[摘 要] 近年來,科學技術在農業種植中不斷應用,不但促進了農業的增產增收,還在農產品的貯藏、運輸中發揮重要的作用。本文中主要介紹了馬鈴薯的科學儲藏。
[關鍵詞] 馬鈴薯 儲藏
[中圖分類號] S532 [文獻標識碼] A [文章編號] 1003-1650 (2014)01-0077-02
一、儲藏前的準備事項
1.儲藏庫房的建設
應建設具有通風、調溫、調濕等設備的地下或半地下式的大型現代化儲藏庫。庫房分成左右兩部分,中間為走廊,庫門和走廊寬度為2-4米,能通車,庫門與走廊相通。設雙重庫門,以起到緩沖作用,防止寒風直接吹入庫內引起庫溫激變。
2.預藏
剛收獲的塊莖尚處于后熟階段,呼吸十分旺盛,分解出大量的二氧化碳、水分和熱量,不能立即人庫,而應放在15— 20℃、氧氣充足、有散射光或黑暗條件下,經5-7天,塊莖保護部位形成木栓保護層,以阻止氧氣進入和病菌侵入。切勿堆放在烈日下曝曬,以免薯皮變綠、茄素增加,影響品質。土豆適宜的貯藏溫度為3-5℃,相對濕度90%-95%,4℃是大部分品種的最適貯藏溫度,此時塊莖不易發芽或發芽很少,也不易皺縮。另外,土豆收獲后有明顯的生理休眠期,為2—3個月。土豆貯藏前要嚴格挑選,去除病、爛、受傷及有麻斑和受潮的不良薯塊。收獲前一周要停止澆水,以減少含水量,促使薯皮老化。以利于及早進入休眠和減少病害。采收后在較高的溫濕條件下(10—15℃,相對濕度95%)進行愈傷處理,以便恢復收獲時的機械損傷,然后即可貯藏。
3.藥物處理
為了防止儲藏期病菌侵入,可將百菌清或農用鏈霉素均勻噴灑于塊莖表面并晾干。另外,在收獲前10天割秧曬地,以免病菌侵染塊莖。
4.裝袋打包
為方便運輸、儲藏,避免碰傷、擦傷,一般30-35千克/袋,大小薯分開裝袋。裝袋前應嚴格剔除病土豆、爛土豆、破損土豆、畸形土豆、青頭土豆。
5.運輸環節
盡量減少運轉次數和運轉環節,避免機械損傷。選擇裝卸方便、經濟耐用的包裝材料,保護塊莖在運輸時不受損傷。
二、儲藏
1.按時入庫
將儲藏庫清理干凈后,用百菌清煙劑封閉熏蒸48小時。一切準備工作就緒后,及時入庫,以防薯皮見光變綠,影響原料薯品質。另外,要防止天氣驟變和氣溫突變而凍傷薯塊。
2.適中的儲存量
儲藏庫存貯量與儲藏庫容積成正比,一般存貯量以儲藏庫總容積的1/2為宜,最多不超過2/3。如果按1立方米種薯重約600千克計算,那么儲藏庫的最大存貯量(千克)=儲藏庫的總容積(立方米)×2/3×600(千克)。試驗表明,在較好的儲藏條件下,儲藏200天的塊莖淀粉平均損失7.9%左右,如存貯量過大,薯塊呼吸釋放的熱量水分和二氧化碳等不能及時散發出去,就會影響薯塊正常呼吸,引起塊莖發芽和腐爛,還原糖升高,從而降低原料薯的品質。
3.儲藏方法
3.1堆藏法。擇通風良好、場地干燥的倉庫,先用福爾馬林和高錳酸鉀混合熏蒸消毒,之后,將土豆入倉,一般每平方米堆750千克,高約1.5米,周圍用板條箱、籮筐或木板圍好,中間放若干竹制通氣筒。此法適于短期貯藏和秋土豆的貯藏。
按休眠期不同分開儲藏。馬鈴薯品種不同,休眠期不同:同一品種成熟度不同,休眠期也不同。休眠期較長的馬鈴薯與休眠期較短的馬鈴薯儲藏在一塊,其休眠期會縮短,所以應按品種、成熟度不同分開儲藏。
3.2通風庫貯藏法。將馬鈴薯裝筐堆碼于床內,每筐約25千克,垛高以5-6筐為宜。此外還可散堆在床內,堆高1.3-1.7米,薯堆與庫頂之間至少要留60-80厘米的空間。薯堆中每隔2-3米放一個通氣筒,還可在薯堆底部設通風道與通氣筒連接,并用鼓風機吹人冷風。秋季和初冬,夜間打開通風系統,讓冷空氣進入,白天則關閉,阻止熱空氣進入,冬季注意保溫,必要時還要加溫。春季氣溫回升后,則采用夜間短時間放風、白天關閉的方法以緩和庫溫的上升。
按薯塊大小分開儲藏。薯塊大小不同,薯塊間隙不同,通氣性不同,而且休眠期也不盡相同。故也應分開堆放,裝大薯的袋子堆放得高一些,裝小薯的袋子適當低一些。
3.3藥物貯藏法。貯藏中采用青鮮素(MH)或萘乙酸甲酯等藥劑處理,可以抑制或減少發芽,還能抑制病原微生物的繁殖,并能防腐。
方法是:98%的奈乙酸、丙酮、細泥土、土豆比為1:2:100: 3300。以500千克薯塊為例,需要98%的萘乙酸甲酯1.5克,溶解在30克丙酮或酒精中,再慢慢拌人1—1.25千克干細泥土中,快速充分拌和后,裝入紗布或粗麻布袋中,然后將藥物均勻地撒在500千克薯塊上,藥物要現用現配、在貯藏時,四周可遮蓋1—2層細板紙。使藥物在相對密閉的環境中揮發、藥物處理的時間以收獲后2個月左右比較適宜(即在休眠期)。否則經過休眠期開始萌芽的馬鈴薯,即使用藥物處理,仍不能抑止發芽。
3.4堆放方法。在走廊兩側按垛、組、排堆碼,即每層6(2× 3)袋,5層為1垛,垛與垛之間留1小通風道;3垛為1組。組與組之間留1條稍大的通風道;10—15組1排,排與排之間留1條走道。根據儲藏量大小適當調整垛、組、排的大小,和通風道、走道的數量以及它們之間的距離。
三、儲藏過程中的管理
1.溫度、濕度的控制
原料薯剛入庫時應迅速把溫度降到10—13℃,并維持 15-20天,使薯皮盡快木栓化,形成保護層。之后窖溫應逐漸降至1—4℃,轉入正常儲藏(溫度在8—10℃時薯塊呼吸強烈,菌類繁衍,薯塊易腐爛;溫度在0—1℃時薯塊中的淀粉開始轉化為糖分,食味變甜)。在此期間要保持溫度相對穩定;濕度必須保持在85%-93%之間。在這樣的范圍內,塊莖不會因失水太多而萎蔫,也不會因濕度太大而腐爛。
2.消毒殺菌
入窖后,每120立方米用500克高錳酸鉀對700克甲醛溶液進行熏蒸消毒殺菌,每月1次,可防止塊莖腐爛和病害蔓延。
3.二氧化碳的抑制
如果通風不良,庫內積累的大量二氧化碳會影響塊莖的正常呼吸。進而影響庫內溫度和濕度。所以應定期打開頂蓋或用風機換氣,降低庫內二氧化碳濃度。
4.怕經常性出入
盡量減少出入次數,減少光線進入,以避免薯皮變綠、茄素增加、食味變麻,降低品質。另外,庫內外有溫度差,頻繁出入,會造成庫內溫度波動。
5.抑芽藥物的應用
馬鈴薯的休眠期一般為3-4個月,而油炸加工專用原料薯儲藏的時間更長,有時可能超過半年。所以即使儲藏溫度保持在8—10℃之間,也應采取抑芽措施。在薯塊傷口愈合后至萌芽之前,即入庫1-2個月內,用有效成分49.65%的氣霧劑進行抑芽處理,劑量約為60毫升/噸,濃度約為30毫克/升,按儲藏期不同適當調整濃度,用藥后密封24-48小時即可。