電廠鍋爐節能現狀及降耗技術分析

黃學華

摘要：近年來，電廠處于高度競爭的狀態，促使節能降耗成為電廠競爭的核心。電廠能源浪費主要表現在鍋爐方面，制約電廠節能的發展進程。因此，本文通過對電廠鍋爐節能現狀進行研究，分析降耗技術的應用。

關鍵詞：電廠鍋爐；節能現狀；降耗技術

電廠為推進自身發展，需要適應電力市場的變革與創新。我國對電力市場的發展，提出低成本、低消耗的思想，規劃節能降耗的建設目標，電廠鍋爐與節能降耗存在直接的關系，屬于電廠節能的重點項目。降低電廠鍋爐的能源消耗，既可以緩解能源消耗的壓力，又可以降低成本投入，有利于電廠的節能發展。鍋爐在電廠節能降耗中占據較大的影響比重，其可作為電廠節能的核心項目，體現鍋爐降耗的優勢。

1.鍋爐在電廠中的應用情況

火力發電在我國電力市場結構中，占有很大的比重。在火力發電方面，國家一直提倡節能降耗，遵循低消耗、低能源的原則要求，我國大部分電廠在鍋爐方面，采取節能改進的措施，最大程度的降低能源投入，通過有效的改進方式，不僅要實現節能降耗，還要體現環境保護的概念[1]。目前，在節能減排的要求下，電廠鍋爐處于不斷改進與完善的狀態，目的是在滿足鍋爐能源需求的基礎上，降低能源投入量，體現資源的合理利用。節能降耗已經成為電廠鍋爐運行的主要方向，鍋爐的能源消耗可以用以下公示表示：

Ke=Rf+β（Rm-Rt），

式中，Rf=廢棄能源；β=消耗系數；Rm-Rt=實際消耗量。鍋爐能源消耗量與廢棄、實際消耗存在直接的關系，其可作為節能降耗的考量因素，積極利用節能思想，發揮降耗技術的應用價值。

2.電廠鍋爐的節能現狀

電廠鍋爐在節能降耗的帶動下，取得明顯的節能效益，由于鍋爐節能預測與實際值存在誤差，所以仍會存在浪費，制約電廠鍋爐的節能應用。結合電廠過濾的運行現狀，匯總比較典型的浪費，如下：

2.1熱量損失過多

熱量損失集中在鍋爐運行的排煙部分，排煙溫度較高，帶走大量的能源熱量，而且排煙溫度越高，造成的熱量損失越大。例如：某電廠調查鍋爐排煙的熱量損失，溫度每升高15℃，熱量損失大約增加1%，引發該電廠排煙熱損的因素有多種，如漏風、高溫等，不僅會增加熱量損失，而且還會增加環保負擔，制約該電廠鍋爐運行的節能發展。鍋爐的爐膛、底部等位置，較容易產生漏風，直接提升鍋爐內的溫度，導致排煙溫度過高，流失諸多熱量。

2.2能源消耗較多

電廠鍋爐運行時，處于高負荷的狀態，正是由于鍋爐負荷過高，導致部分設備始終處于超負載狀態，電廠人員采用停機處理的方式，保障鍋爐系統的安全運行，鍋爐設備在停機、開機的過程中，過度消耗能源，促使設備處于被迫運行的狀態[2]。我國電廠的電價基本都是按照供電狀態劃分，高峰與低谷供電的電價存在明顯的差別，如果因為鍋爐的影響頻繁啟動，電廠會承擔較大的經濟損失，不僅影響到電廠的成本，也會影響供電質量，尤其是在高電價時期出現此類問題，增加電廠的經濟負擔。

2.3燃燒不充分

鍋爐供應的熱能需要以燃燒為基礎，燃料大多為煤炭。煤炭的種類不同，包含可燃物的成分也存在差異，電廠鍋爐傾向于原煤應用，沒有參與任何人工處理。原煤的結構不穩定，容易發生改變，導致鍋爐燃燒不充分，浪費了諸多能源。雖然電廠鍋爐在原煤燃燒方面，提出改進措施，但是電廠人員無法準確掌握原煤的特性，再加上燃料的混合利用，更是無法改善燃燒不充分的現狀。電廠在鍋爐燃料不充分燃燒的問題上，已經采取了多種改進措施，仍然需要不斷的進行完善。

3.降耗技術在鍋爐中的應用

根據電廠鍋爐的節能現狀，提出對應的降耗技術，解決鍋爐運行中能源消耗的問題。分析措施如下：

3.1降低熱量損失

針對鍋爐排煙熱損，提出有效的降耗措施，降低能源損失量。以某電廠為例，分析降低排煙熱損的途徑。該電廠鍋爐由于受到漏氣干擾，產生熱量消耗，所以該電廠重點解決漏氣造成的熱損。首先研究鍋爐本身所需要的送風量，根據實際需求適當調整送風量，避免鍋爐內的含氧量過高，刺激溫度升高；然后排查鍋爐運行的總體系統，找出漏風的部分，同時按照鍋爐的運行，制定檢查方案，調整鍋爐系統，促使其適應所處環境的變化方式，避免在環境作用下發生排煙矛盾，由此可以確保鍋爐排煙適度，不會出現過熱的煙氣，影響排煙熱量，此時該電廠調節冷卻風量，配合排煙方式與排煙環境，待鍋爐使用完畢后，檢查火孔，確保其處于密閉狀態；最后定期清理鍋爐系統，避免堵灰干擾，特別是排煙道部位，除此以外，還要進行吹灰處理，該電廠規定吹灰周期，提高熱量轉化的能力，嚴格防止排煙熱損。

3.2利用變頻調速

變頻調速屬于高效益的降耗技術，電廠以定頻為主，促使鍋爐設備保持定速運行，設備的負荷得不到調節，相對產生過度的能源消耗。某火力發電廠為解決定頻引發的能源浪費，引進變頻調速技術，在鍋爐系統內安裝變頻設備，該電廠內的變頻設備，可以根據鍋爐的實際需求，提供合適的電能供應，確保設備始終處于最優質的運行狀態，降低原有定速運行時的能源消耗。變頻調速技術能夠控制鍋爐功能設備的速度，促使其實處在變頻的狀態，及時調整運行速度，以免產生多余的能源投入。變頻調速技術在電廠鍋爐節能應用中，體現出穩定控制、高效節能的優勢，不僅改善鍋爐節能的現狀，而且大幅度降低電廠的能源消耗，嚴格控制成本規模，提高電廠鍋爐節能發展的效益。

3.3提高燃料利用率

針對鍋爐燃料不充分燃燒的現象，電廠站在提高燃料利用率的角度上，提出兩點措施[3]。第一，強化燃料管理，電廠結合鍋爐的燃燒性能，控制燃料采購到運行的各個過程，確保燃料得到充分利用，提高燃料在鍋爐中的燃燒效率，盡量排除低效燃料的應用；第二，采用輔助設備，優化鍋爐燃燒系統的應用，輔助設備主要是改善鍋爐燃燒，當材料燃燒不充分時，適當給與調整措施，盡量保障不同負荷下的鍋爐都具備充分燃燒的條件，基于輔助設備的鍋爐燃燒，可以得到很大的推進作用，進而提高燃燒、排煙等多方面的效率。燃料的充分燃燒需要采用多種途徑，不能局限于一類方法。

4.結束語

電廠鍋爐采取節能降耗的措施，有利于推進電廠的節能發展，提高其在電力市場中的競爭地位。電廠在鍋爐方面借助科學的降耗技術，優化鍋爐的基本運行，排除影響鍋爐節能的不良因素，進而為其提供優質的環境。

參考文獻：

[1]吳洪達，趙洋.電廠鍋爐節能措施分析[J].中小企業管理與科技，2012，（05）：90-92

[2]譚建坤.火電廠鍋爐設備節能診斷及降耗措施分析[J].熱電技術，2011，（04）：23-25

[3]吳瓊.火力發電廠鍋爐節能降耗的對策與措施[J].重慶電力高等專科學校學報，2011，（01）：12-14