集體落紗長車PK傳統細紗機

胡美靜

細紗機作為棉紡企業生產的重要設備之一，隨著我國紡織產業轉型升級的不斷深入，紡織產品的高端化、生產環節的自動化屢被提及，集體落紗長車因其集約化、自動化的生產方式，市場份額不斷擴大。

在我國紡織業密集的東南部地區，集體落紗長車成為多家大型棉紡織企業的首選細紗設備。然而，也有相當一部分企業的技改項目采取了漸進式的改革，既保留了傳統的細紗機，也購置了集體落紗長車，既有人工落紗，也在通過智能落紗小車提效。紡織企業如何看待這一狀況？又會如何選擇？

安徽華茂集團處長 鄭兵：

作為紡紗企業，細紗機是我們重要的生產設備，目前，公司既有集體落紗長車，也有一部分細紗機短車，短車同時采取了落紗工和智能小車兩種落紗方式。公司在考察各種類型設備在節能、省工、高效等方面的不同效果。短車設備均采購于十幾年前，近年來新上的設備均為集體落紗長車。從生產效率、用工成本等方面考慮，集體落紗長車的效率更高、更省人工。

但在長車的選擇上，我們也很糾結。立達、青澤長車的留頭率可達到99.8%，國產長車的留頭率相對不高，能夠達到96%的產品已屬優秀；在穩定性方面，進口長車的優勢更加明顯，尤其在集體落紗環節。然而，高性能、高穩定性意味著更高的價格，進口長車的價格比國產貴三分之二左右。

際華三五四二紡織有限公司總經理助理 王平：

我公司現在使用的設備均為細紗機短車，采用人工落紗方式。未來細紗設備的發展方向肯定是自動落紗，就企業目前情況來看，由于廠房空間限制，不適于立即升級為集體落紗長車；對于傳統細紗機搭配智能落紗設備，我們已經跟蹤考察了兩年，從成本上講，這肯定是比較經濟的選擇。

將來公司退城進園開發新廠區，我們優先考慮最先進的設備，但也要綜合產品定位、設備技術成熟度、投資回報率等因素。集體落紗長車是首選，甚至細絡聯等自動化、智能化程度更高的產品。當然，綜合性價比等因素，不排除優秀的細紗機短車產品。