從工藝管理到過程技術(shù)

從工藝管理到過程技術(shù)吳永升/文（配照片）不以規(guī)矩，不能成方圓，紡織機(jī)械的生產(chǎn)加工也同樣要在“規(guī)矩”里。企業(yè)若想制造出合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，就必須得有實(shí)事求是的、科學(xué)的、可行的工藝操作規(guī)程，并且在執(zhí)行中還要不斷完善、提高。加強(qiáng)工藝管理，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高工藝水平，才是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提。

所謂“過程技術(shù)”指的是產(chǎn)品從設(shè)計(jì)文件到物化成零件、部件，直到產(chǎn)品總裝出廠到使用信息反饋全過程的工藝管理，工藝裝備和質(zhì)量檢測全過程的技術(shù)控制。這是一個(gè)長鏈的過程控制技術(shù)。

通常在一個(gè)紡機(jī)企業(yè)里，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝、設(shè)備管理和技術(shù)監(jiān)督分屬于幾個(gè)部門。產(chǎn)品設(shè)計(jì)，體現(xiàn)研發(fā)產(chǎn)品有超出現(xiàn)實(shí)的技術(shù)水平；制造工藝體現(xiàn)從無到有、實(shí)現(xiàn)物化過程的各種守則；工藝技術(shù)，體現(xiàn)產(chǎn)品物化的技術(shù)手段和保障；質(zhì)量檢測，體現(xiàn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控。分工不同，職責(zé)不同，但目標(biāo)則一致，就能制造出符合要求的，質(zhì)量精細(xì)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

實(shí)施過程技術(shù)的環(huán)節(jié)很多，首先是要有比較齊全的工藝規(guī)程，這是工藝操作實(shí)施的基礎(chǔ)。這里說的有和全，是科學(xué)的、切合實(shí)際的、可操作的工藝規(guī)程。把產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件變成實(shí)物，把原材料、鑄胚、鍛胚變成產(chǎn)品，把零部件組裝成一臺(tái)機(jī)器，各個(gè)環(huán)節(jié)都要有可遵循的工藝操作規(guī)程。

工藝操作要全，是指工藝技術(shù)工作從產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件開始參與工藝審查。進(jìn)廠配套的原材料、協(xié)作件、配套件的質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。制訂企業(yè)內(nèi)鑄件、鍛件生產(chǎn)工藝操作規(guī)程，零部件機(jī)械加工，鈑金件加工的工藝操作規(guī)程。零件的熱處理、表面處理的工藝操作規(guī)程。零件組裝成為部件，部件又組裝為成臺(tái)產(chǎn)品，直到產(chǎn)品包裝的工藝操作規(guī)程。更重要的這些工藝過程中的質(zhì)量檢測和控制，都應(yīng)貫穿工藝技術(shù)的全過程。

有了完整的工藝操作規(guī)程，保證一個(gè)零件、一個(gè)部件、一道工序的工藝質(zhì)量與控制無誤，最終必然能產(chǎn)出“十全十美”的產(chǎn)品。

實(shí)施過程技術(shù)要體現(xiàn)新。所謂新，就是創(chuàng)新的思維、行動(dòng)，在整個(gè)生產(chǎn)過程中，采用新工藝、新技術(shù)。機(jī)械零件的加工，采用傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床、柔性加工系統(tǒng)，還有許多自動(dòng)化技術(shù)、精密加工技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)、快速原型制造技術(shù)以及高效柔性化加工技術(shù)，都有待推廣。鈑金加工件的精密成型技術(shù)、電弧復(fù)合工藝技術(shù)、冷熱鍛件成熟技術(shù)等，對這些技術(shù)的融會(huì)貫通將幫助我們提升制造能力。

實(shí)施過程技術(shù)制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，工藝技術(shù)裝備是一項(xiàng)重要的技術(shù)保證措施。大批量生產(chǎn)的零件，裝備技術(shù)水平要求更高，而一些關(guān)鍵零部件的加工，則與一些特殊裝備密不可分。需要指出的是，裝備企業(yè)的生產(chǎn)，切勿“水多加面，面多加水”，走“大而不全不強(qiáng)，小而不專不精”的路子。

質(zhì)量檢測與控制技術(shù)是實(shí)施過程技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，并且貫穿于生產(chǎn)的全過程。質(zhì)量檢測和控制既重視零件加工，直到產(chǎn)品總裝成品的中斷，更重要的是質(zhì)量控制手段的前移，從操作人員的自檢開始，科學(xué)儀器的在線監(jiān)測和控制，使不合格的產(chǎn)品不進(jìn)入下一道工序，不能容忍“秋后算賬”。

實(shí)施過程技術(shù)的最終目的是使企業(yè)實(shí)現(xiàn)全過程的精密制造，不僅在環(huán)節(jié)上，也包括操作者或管理者的管理，最終形成的精良的紡機(jī)產(chǎn)品。當(dāng)然，一切又要以人才為依托。

實(shí)施過程技術(shù)同樣是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需要各個(gè)環(huán)節(jié)的密切協(xié)作與配合，需要人們持續(xù)進(jìn)行分析研究。這是一個(gè)大課題，需要行業(yè)企業(yè)、從業(yè)者持續(xù)關(guān)注和探討。