中精軋液壓系統(tǒng)操作改進(jìn)

摘要：本文對(duì)陜西龍門(mén)鋼鐵公司西安軋鋼廠中精軋液壓操作系統(tǒng)進(jìn)行了分析，提出了液壓系統(tǒng)機(jī)旁操作的改進(jìn)方法，取得了很好的效果，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

關(guān)鍵詞：液壓 操作系統(tǒng) 改進(jìn)

0 引言

陜西龍鋼公司西安軋鋼廠（以下簡(jiǎn)稱(chēng)西軋廠）生產(chǎn)線(xiàn)連軋部分即中精軋有12架軋機(jī)，均為閉口式軋機(jī)。閉口式軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)體牢固耐用，剛性好，軋制力大，因此目前被大量地使用在各種規(guī)格的軋鋼系統(tǒng)中。但是閉口軋機(jī)換輥較為麻煩，需要從側(cè)面進(jìn)行換輥，因此幾乎所有的閉口軋機(jī)都需要配套換輥小車(chē)，換輥時(shí)，將換輥小車(chē)和軋機(jī)脫開(kāi)，利用平移液壓缸推出換輥小車(chē)，進(jìn)行換輥，換輥小車(chē)由液壓缸驅(qū)動(dòng)。

1 中精軋液壓系統(tǒng)原理

西軋廠中精軋液壓系統(tǒng)（圖1），是由兩臺(tái)液壓泵（一用一備）作為動(dòng)力元件，控制元件由插裝式單向閥，調(diào)壓閥組成。附件由過(guò)濾器，壓力表，液位計(jì)，液位發(fā)訊器，加熱器，壓力控制器，以及一臺(tái)循環(huán)泵等組成，起到保護(hù)系統(tǒng)、控制油溫和過(guò)濾油液等作用。執(zhí)行元件由12臺(tái)平移液壓缸和30臺(tái)夾緊缸組成。

本系統(tǒng)由于采用間斷工作制，因此沒(méi)有設(shè)計(jì)冷卻器。

當(dāng)液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果電磁鐵y1和y2不得電，則系統(tǒng)壓力上升，處于高壓負(fù)載狀態(tài)，否則，當(dāng)電磁鐵y1或y2得電時(shí)，液壓泵處于卸荷狀態(tài)，系統(tǒng)失壓。當(dāng)系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，電磁鐵y3不得電時(shí)，夾緊缸處于夾緊狀態(tài)，當(dāng)需要移動(dòng)軋機(jī)時(shí)，電磁鐵y3得電，夾緊缸處于松開(kāi)狀態(tài)，這時(shí)，電磁鐵y4得電，就可以橫向平移軋機(jī)。（表1）。

表1

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2 液壓系統(tǒng)機(jī)旁操作系統(tǒng)

中精軋液壓操作是在軋機(jī)旁邊進(jìn)行的，每臺(tái)軋機(jī)旁邊有一個(gè)機(jī)旁操作箱（圖2），需要進(jìn)行換輥換槽操作時(shí)，在機(jī)旁操作箱上進(jìn)行相應(yīng)操作。

機(jī)旁操作箱上有6個(gè)按鈕，1個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，其中按鈕1按下時(shí)，夾緊缸松開(kāi)，按鈕2作為按鈕1的備用按鈕。按鈕3按下時(shí)平移缸活塞桿回收，軋機(jī)移進(jìn)，按鈕4按下時(shí)平移缸活塞桿推出，軋機(jī)移出。以上全部按鈕不按下時(shí)不進(jìn)行任何操作。

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有兩個(gè)位置，分別為打開(kāi)位置和關(guān)閉位置。把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于關(guān)閉位置，電磁閥y1和y2得電，系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于打開(kāi)位置，則電磁閥y1或者電磁閥y2斷電，系統(tǒng)處于高壓負(fù)載狀態(tài)。

通常換輥換槽操作時(shí)，首先打開(kāi)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使系統(tǒng)處于高壓負(fù)載狀態(tài)，然后再按動(dòng)相應(yīng)按鈕進(jìn)行操作。操作完成后關(guān)閉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，則系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。

3 液壓操作系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷

在所有機(jī)旁操作箱上，只要有一個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于打開(kāi)狀態(tài)，那么整個(gè)系統(tǒng)都會(huì)處于高壓負(fù)載狀態(tài)。因此，操作規(guī)程規(guī)定，換輥換槽完成后必須關(guān)閉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，以節(jié)約用電和減少不必要的設(shè)備損耗。但是在實(shí)際操作過(guò)程中，軋鋼人員由于時(shí)間緊迫，往往按完按鈕操作后急忙離開(kāi)，忘記關(guān)閉轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，使系統(tǒng)一直處于高壓負(fù)載狀態(tài)，引起液壓油溫度升高，密封元件老化。

通常每架軋機(jī)換輥時(shí)，平移缸工作時(shí)間僅20s左右，全部軋機(jī)的平移缸工作時(shí)間不超過(guò)10分鐘。整個(gè)換輥過(guò)程需要4小時(shí)，那么在換輥過(guò)程中間，96%的時(shí)間內(nèi)，液壓缸沒(méi)有工作，但由于操作人員的疏忽，液壓系統(tǒng)始終處于高壓負(fù)載狀態(tài)。

4 液壓操作系統(tǒng)改進(jìn)

根據(jù)人機(jī)工程設(shè)計(jì)要求，儀器及機(jī)械要有滿(mǎn)意的精度，而且要適于人的使用習(xí)慣，便于識(shí)別操作，不易出錯(cuò)，與安全有關(guān)的，更應(yīng)有防誤操作設(shè)計(jì)。

在人執(zhí)行制度不力的情況下，2012年11月，西軋廠決定從技術(shù)角度解決這一問(wèn)題。具體做法是：把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)用備用按鈕2代替，只需要把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的連線(xiàn)拆下，接到按鈕2上即可，按下按鈕2，電磁閥y1或者電磁閥y2斷電，系統(tǒng)升壓，松開(kāi)按鈕2，系統(tǒng)卸載，改進(jìn)方法極其簡(jiǎn)單，無(wú)成本費(fèi)用。由于更換為按鈕，操作人員一旦離開(kāi)，按鈕自動(dòng)關(guān)閉，系統(tǒng)自動(dòng)卸載，強(qiáng)制克服了由于操作人員疏忽大意引起的液壓系統(tǒng)持續(xù)保持高壓負(fù)載的缺陷。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上的改進(jìn)，每次換輥可節(jié)約電費(fèi)150元，每年節(jié)約4臺(tái)液壓泵，液壓油耗明顯地得到了控制，每年可節(jié)約運(yùn)行成本5萬(wàn)元，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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作者簡(jiǎn)介：王燕妮（1978-），女，陜西西安人，陜西龍門(mén)鋼鐵有限公司西安軋鋼廠，工程師，研究方向：工業(yè)自動(dòng)化。