
近年來(lái),傳統(tǒng)照明企業(yè)和LED照明企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)、電子商務(wù)和傳統(tǒng)渠道間的競(jìng)爭(zhēng)、標(biāo)準(zhǔn)缺失且產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊等因素所引起的價(jià)格戰(zhàn),加劇了燈具行業(yè)的內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)。面對(duì)產(chǎn)品品種繁多、產(chǎn)量少、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及產(chǎn)品同質(zhì)化越來(lái)越嚴(yán)重的諸多產(chǎn)業(yè)難點(diǎn),如何提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,找到差異化的競(jìng)爭(zhēng)策略?
在這一行業(yè)中,寧波耀泰電器有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“耀泰電器”)憑借出色的產(chǎn)品創(chuàng)新能力、服務(wù)水平以及全方位的一體化解決方案,在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中始終穩(wěn)健保持在前列。耀泰電器是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)制造環(huán)保、節(jié)能、藝術(shù)、智能型照明產(chǎn)品的企業(yè),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全球七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),是國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售規(guī)模最大的戶外燈具制造商之一,也是戶外燈具這一細(xì)分專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)品牌。
據(jù)耀泰電器信息化負(fù)責(zé)人介紹,隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)張以及業(yè)務(wù)量的迅速增長(zhǎng),近些年來(lái),耀泰電器在生產(chǎn)管理、采購(gòu)執(zhí)行、倉(cāng)儲(chǔ)管理、財(cái)務(wù)核算與稽查、成本核算方面的管理問(wèn)題日益凸顯。例如生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)執(zhí)行與車(chē)間生產(chǎn)節(jié)奏不能滿足客戶需求,精益生產(chǎn)不理想;難以實(shí)現(xiàn)采購(gòu)執(zhí)行全方位監(jiān)控;沒(méi)有實(shí)現(xiàn)科學(xué)的倉(cāng)庫(kù)物料與車(chē)間用料管理;質(zhì)量體系相對(duì)薄弱等。
在對(duì)多家ERP廠商進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)調(diào)研后,耀泰電器最終選擇了在制造業(yè)領(lǐng)域擁有30年經(jīng)驗(yàn)的鼎捷軟件作為信息化合作伙伴,選定鼎捷易飛管理軟件作為企業(yè)信息化變革的重要工具,從信息、應(yīng)用、技術(shù)和組織四個(gè)維度實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。
鼎捷軟件副總裁王衛(wèi)強(qiáng)告訴記者:“耀泰電器并不是簡(jiǎn)單地將管理流程從線下照搬到線上,而是首先明確定義了企業(yè)每一階段要實(shí)現(xiàn)的管理目標(biāo),然后利用系統(tǒng)工具來(lái)幫助監(jiān)控,檢驗(yàn)整個(gè)改善過(guò)程是否達(dá)成。耀泰電器在整個(gè)管理計(jì)劃執(zhí)行的過(guò)程中,擁有足夠強(qiáng)大的監(jiān)控力和改善行動(dòng)的糾偏力,這種能力既來(lái)源于整個(gè)系統(tǒng)深入運(yùn)用,而系統(tǒng)應(yīng)用同時(shí)又能反過(guò)來(lái)幫助管理者思考更多的做法,強(qiáng)化既定目標(biāo)。”
例如,針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)執(zhí)行與車(chē)間生產(chǎn)節(jié)奏不能滿足客戶需求,精益生產(chǎn)不理想這一問(wèn)題,鼎捷軟件為耀泰電器建立了靈敏的計(jì)劃反饋體系,讓其在出現(xiàn)插單或生產(chǎn)計(jì)劃變更時(shí)能及時(shí)反饋給采購(gòu)部、倉(cāng)庫(kù)等部門(mén),及時(shí)作出調(diào)整。同時(shí),通過(guò)實(shí)施全新的ERP、MES 系統(tǒng),建立生產(chǎn)訂單管理機(jī)制,將工單落實(shí)到班組、機(jī)臺(tái),工單包含 BOM 信息與物料領(lǐng)用、使用、退料、成品產(chǎn)出、質(zhì)量信息記錄等關(guān)鍵信息,以保證全程管理,避免利用手工統(tǒng)計(jì)方式進(jìn)行管理而導(dǎo)致信息盲點(diǎn)與控制的粗放。
由于耀泰電器的自有產(chǎn)品都是由技術(shù)中心設(shè)計(jì)并統(tǒng)一下發(fā)到各下屬工廠,這樣極易造成生產(chǎn)的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)有出入,造成不必要的返工。為解決這一問(wèn)題,耀泰電器借助PDM系統(tǒng)進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì),并通過(guò)接口將PDM自動(dòng)拋轉(zhuǎn)到ERP系統(tǒng),從而有效保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的一致性。另外,由于各類(lèi)產(chǎn)品屬性、物資標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等信息都是來(lái)自于技術(shù)研發(fā)環(huán)節(jié),因此,耀泰電器在未來(lái)的系統(tǒng)建設(shè)中,會(huì)將把“PDM 系統(tǒng)與公司整體信息化體系的數(shù)據(jù)資源保持一致”的這一標(biāo)準(zhǔn),作為信息共享和業(yè)務(wù)整合的前提。
整合IT資源,促進(jìn)IT革新進(jìn)而借助IT創(chuàng)造新的價(jià)值,是耀泰電器布局“兩個(gè)在外”的全球化戰(zhàn)略的重要支撐。而通過(guò)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化與全面預(yù)算管理,企業(yè)管理得以細(xì)化;通過(guò)精益生產(chǎn)、預(yù)測(cè)與計(jì)劃等改進(jìn),制造執(zhí)行能力得以提高;通過(guò)信息平臺(tái)支撐的管控一體,管理落地、執(zhí)行順暢、行動(dòng)與目標(biāo)一致的信息化戰(zhàn)略規(guī)劃也最終形成。