摻石灰石粉商品混凝土施工質(zhì)量控制

摘要：伴隨著商品混凝土的大量應(yīng)用，商品混凝土的配合比不斷的更新，石灰石粉摻和料的摻入，施工實(shí)體質(zhì)量陸續(xù)出現(xiàn)了一系列質(zhì)量問(wèn)題。引起實(shí)體質(zhì)量問(wèn)題的原因很多，研究表明，在商品混凝土的使用過(guò)程中，施工方對(duì)混凝土特點(diǎn)和施工過(guò)程中的注意事項(xiàng)不夠了解，本文提出了商品混凝土泵送、模板、養(yǎng)護(hù)等方面的要求，可以有效解決部分質(zhì)量問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：石灰石粉 商品混凝土 管道鋪設(shè) 模板 泵送 養(yǎng)護(hù)

商品混凝土采用集中攪拌，使混凝土生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化、商品化、社會(huì)化，改變了建筑業(yè)傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)方式，它采用科學(xué)的級(jí)配，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確的計(jì)量，有效地保證了混凝土的質(zhì)量。石灰石粉商品混凝土作為一種商品，具有商品混凝土的共同特點(diǎn)：

①方便施工，施工速度快。拖泵每小時(shí)可泵送20-30m3/臺(tái)，汽車(chē)泵每小時(shí)可泵送50-70m3/臺(tái)（視車(chē)輛通道大小而定）。

②質(zhì)量穩(wěn)定。采用的攪拌設(shè)備計(jì)量精度達(dá)到規(guī)定要求，所有材料計(jì)量采用電子計(jì)量器具，按照要求生產(chǎn)的混凝土能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

③可泵送。泵送是商品混凝土的一大特點(diǎn)，也是石灰石粉混凝土的最大特點(diǎn)。泵送能縮短施工時(shí)間，但泵送施工的要求增加了混凝土的體積不穩(wěn)定性。

④膠結(jié)總量大。為保證低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的泵送要求，小于C30的混凝土膠結(jié)總量大。

⑤緩凝時(shí)間長(zhǎng)。考慮長(zhǎng)途運(yùn)輸及其它情況，混凝土中添加摻和料和高效緩凝減水劑，在常溫情況下，混凝土失去工作性能（指坍落度降低到8cm以下）一般應(yīng)在三小時(shí)以上，在此范圍內(nèi)，混凝土均可正常操作。

針對(duì)石灰石粉混凝土的上述特點(diǎn)，在混凝土施工過(guò)程中需注意下列事項(xiàng)：

1 泵送管道的鋪設(shè)

對(duì)于車(chē)泵，沒(méi)有布設(shè)泵管的要求，但對(duì)于較大的面積和較高的樓層，必須采用拖泵進(jìn)行泵送，拖泵則需考慮泵送管道的布設(shè)。

①輸送管應(yīng)根據(jù)混凝土的澆搗方案設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量縮短輸送管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。平管的布設(shè)，宜使混凝土澆搗方向與泵送方向相反；向上垂直管的布設(shè)，宜使混凝土澆搗方向與泵送方向相同。

②混凝土輸送管線應(yīng)有獨(dú)立的支承系統(tǒng)，支承架應(yīng)牢固可靠，不得影響鋼筋、模板以及埋設(shè)件的形狀和位置。垂直管線可用預(yù)埋設(shè)件緊固在主體結(jié)構(gòu)上，不得有晃動(dòng)。并應(yīng)考慮當(dāng)垂直泵送高度超過(guò)50m時(shí)應(yīng)安排足夠的起步距離，起步管道的長(zhǎng)度應(yīng)為垂直管道長(zhǎng)度的10-15%左右。

③在管道的每個(gè)彎管處，必須設(shè)有牢固的支架。否則，在泵送過(guò)程中，由于方向的改變，引起力的釋放，導(dǎo)致管道的較大位移，影響泵送效果。

④夏季泵送混凝土?xí)r，輸送管上應(yīng)覆蓋草袋，泵機(jī)應(yīng)有遮陽(yáng)措施。冬期泵送混凝土，當(dāng)最低氣溫在-3℃以下時(shí)，輸送管線應(yīng)采用保溫措施。應(yīng)為混凝土泵配備水源，用于冷卻泵機(jī)或沖洗泵機(jī)。

⑤為澆注點(diǎn)和操作人員之間配備通訊設(shè)施。

2 模板要求

泵送混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力比自拌塑性混凝土的大，支模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮采取模板支撐的增強(qiáng)措施，防止模板變形、跑模或炸模。支模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土坍落度、澆搗速度、澆搗高度、大氣溫度、結(jié)構(gòu)類(lèi)型等影響混凝土側(cè)壓力的主要因素，采用比較合理的支模方法。模板拼接縫隙應(yīng)嚴(yán)密，凡寬度大于1mm的縫隙均應(yīng)堵嚴(yán)，避免折模后在該處出現(xiàn)流砂。模板與墊層接觸處，宜抹一層砂漿找平，以防止跑漿。混凝土澆搗前應(yīng)將模板充分濕潤(rùn)。

3 泵送

澆搗前應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行交通指揮和信號(hào)指揮。夜間施工時(shí)，必須保證足夠和合理的照明設(shè)施。開(kāi)始泵送前，應(yīng)先泵送砂漿，除非有特殊要求，本公司的通泵砂漿不得泵入模板內(nèi)，應(yīng)待泵管口出現(xiàn)正常的帶有粗骨料的混凝土出現(xiàn)時(shí)方可將混凝土泵入模板內(nèi)。泵送混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)混凝土供應(yīng)不足時(shí)，應(yīng)降低泵送速度，避免泵送中斷。在泵送過(guò)程中，如需要接長(zhǎng)泵管時(shí)，接長(zhǎng)管應(yīng)預(yù)先用水濕潤(rùn)。確需中斷泵送時(shí)間超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)提前通知泵機(jī)操作人員，此時(shí)，泵機(jī)操作人員應(yīng)對(duì)泵送作間隔泵送，防止混凝土離析或泵管堵塞。如果配料不當(dāng)或潤(rùn)滑砂漿用量少時(shí)，管道內(nèi)可能出現(xiàn)摩擦聲，此時(shí)將會(huì)引起堵塞。可用敲打管道的方法輕易判斷出管道堵塞的位置和長(zhǎng)度，可以用手工拆卸堵塞的管子，并應(yīng)在重新安裝管子前連續(xù)泵送，直到管道中冒出新鮮混凝土為止。只有在這種情況下才能重新拼裝管道。用端頭軟管布料時(shí)應(yīng)配足工人，同時(shí)必須保證端頭軟管不得扭彎。當(dāng)在端頭軟管前接長(zhǎng)泵管時(shí)，嚴(yán)禁接管過(guò)長(zhǎng)，以免出現(xiàn)炸管現(xiàn)象。

4 澆搗

根據(jù)泵機(jī)的配備將人員配備足。人員應(yīng)包括移動(dòng)泵管工人（汽車(chē)泵除外，必要時(shí)還應(yīng)吊機(jī)配合）；（振搗）布料工；振搗工；抹面工；架子工等。

針對(duì)商品泵送混凝土，在澆搗時(shí)應(yīng)正確區(qū)分（振搗）布料工和振搗工的工作性質(zhì)。對(duì)泵送混凝土，由于其坍落度較大，且泵管出口料較集中，需配備一至二名振搗布料工，其工作任務(wù)為將泵送到工作平面上的混凝土利用振搗器將其均勻分布到需要的部位。振搗工的任務(wù)為對(duì)布料結(jié)束的混凝土進(jìn)行按要求的振搗，以保證混凝土的密實(shí)。

合理安排澆筑順序，保證混凝土的連續(xù)澆搗，避免因施工原因造成冷縫。及時(shí)調(diào)動(dòng)泵機(jī)避免出現(xiàn)冷逢。各種間斷（吃飯、停電、移泵機(jī)等）及時(shí)通知攪拌樓。

錯(cuò)時(shí)振搗：商品混凝土為滿(mǎn)足運(yùn)輸和泵送的需要，其坍落度一般為在泵機(jī)口處為120～160mm，此時(shí)的混凝土較易泵送，但此時(shí)的混凝土對(duì)振搗來(lái)說(shuō)較大。應(yīng)使混凝土靜停一段時(shí)間，使混凝土坍落度損失至80～100mm時(shí)，振搗的效果最好。特別是對(duì)墻板、柱等結(jié)構(gòu)，較大的坍落度較易產(chǎn)生較大的變形，產(chǎn)生收縮或裂縫，此時(shí)應(yīng)盡量將靜停時(shí)間延長(zhǎng)，確保結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。因各種原因使送到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土無(wú)法迅速澆入模板內(nèi)，則混凝土?xí)S時(shí)間的延長(zhǎng)造成坍落度的損失，直到混凝土失去流動(dòng)性，無(wú)法對(duì)其進(jìn)行工作。因此，應(yīng)確保送到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土在一小時(shí)內(nèi)澆灌入模。當(dāng)夏季高溫時(shí)節(jié)應(yīng)保證混凝土送達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后盡快澆灌入模。

5 抹面要求

抹面是降低表面裂縫最有效的措施。混凝土在凝結(jié)過(guò)程中會(huì)發(fā)生沉縮現(xiàn)象，若鋼筋布置不合理或保護(hù)層較厚，會(huì)因沉縮造成沿鋼筋走向的沉降裂縫；混凝土在凝結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生先泌水然后逐步收水、凝結(jié)硬化，在此過(guò)程中若發(fā)生表面失水，會(huì)使混凝土由表面向內(nèi)部形成濕度梯度，過(guò)高的濕度梯度將造成混凝土表面首先開(kāi)裂，形成塑性裂縫，在未進(jìn)行有效的養(yǎng)護(hù)情況下，塑性裂縫會(huì)隨著失水逐步向混凝土內(nèi)部延伸，直到整個(gè)截面裂縫貫穿。

抹面可以有效的降低混凝土表面的裂縫，在混凝土表面泌水結(jié)束，混凝土即將開(kāi)始終凝時(shí)，對(duì)混凝土表面及時(shí)進(jìn)行搓毛和抹壓，可有效防止?jié)穸忍荻鹊男纬桑瑥浐弦研纬傻牧芽p，降低終凝后的混凝土表面裂縫。第一遍抹面的目的——整平終抹的時(shí)機(jī)：開(kāi)始初凝前，混凝土泌水結(jié)束，指按有淺痕，抹面后注意表面有無(wú)小裂縫，在終凝前再次搓壓抹平可消除。安排足夠人員。商品混凝土在澆灌入模后，可終抹的時(shí)機(jī)較短，往往是大面積的混凝土表面需抹面。這就需安排足夠的人員對(duì)混凝土進(jìn)行及時(shí)抹面，防止因抹壓不及時(shí)造成局部無(wú)法及時(shí)抹面，使混凝土表面形成較多裂縫。

6 養(yǎng)護(hù)要求

養(yǎng)護(hù)是防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施，必須充分重視，并制定養(yǎng)護(hù)方案，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。

混凝土澆筑完畢，在混凝土凝結(jié)后即進(jìn)行妥善的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，盡量避免急劇干燥、溫度急劇變化、振動(dòng)以及外力的擾動(dòng)。泵送混凝土澆搗完畢二次抹光后，必須及時(shí)進(jìn)行覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。在天氣炎熱、有風(fēng)、春秋季較干燥或氣溫急劇發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)覆蓋。

在養(yǎng)護(hù)期間，混凝土應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，不得直接沖刷混凝土表面。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于14天。在冬期施工時(shí)，應(yīng)避免養(yǎng)護(hù)期間的混凝土直接受凍。拆模時(shí)，混凝土與外界溫差不得過(guò)大。

對(duì)基礎(chǔ)、底板等宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)，地下室墻板宜采用掛袋或草簾等防止水分的散失。地下室外墻宜盡早回填土。對(duì)高層梁板等結(jié)構(gòu)澆搗后宜采取措施防止大風(fēng)、陽(yáng)光直接照射混凝土表面，避免混凝土表面裂縫。

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基金項(xiàng)目：浙江省教育廳科研項(xiàng)目（Y201328249）。

作者簡(jiǎn)介：

廖俊燕（1971-），女，浙江武義人，高級(jí)工程師，研究方向：工程造價(jià)管理、混凝土技術(shù)。